一种雪糕加工用蛋筒加工模具的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种雪糕加工用蛋筒加工模具。

背景技术：

雪糕，雪糕是以砂糖、奶粉、鸡蛋、香精、淀粉、麦芽粉、明胶等为主要原料，经混合调剂、加热灭菌、均质、轻度凝冻、注模冷冻而制成的带棒的硬质冷冻食品。雪糕和冰淇淋，俩者有差别。按国家的食品法律法规的定义，冰淇淋和雪糕是不一样的。冰淇淋要求总固形物大于30%，而雪糕大于16%即可；冰淇淋中，脂肪、蛋白质含量分别不能低于6%、2．2%，而雪糕对此无要求，仅要求总糖的含量要大于13%。雪糕的性质介于冰淇淋与冰棍之间，在形态、口感上模仿冰淇淋，有乳品的一些特点，通过适当的膨胀工艺处理，食用时容易迅速刺激口腔，雪糕夏天吃起来使人感到十分清凉、美味，一些雪糕在食用时采用蛋筒杯来盛装。

蛋筒在制作时，一般是将调制好的原料注入模具内，然后通过第一定时间的加热，从而烤制成脆脆的蛋筒，但是现有的大多蛋筒模具其操作比较复杂，原料注入较为缓慢，工作效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种雪糕加工用蛋筒加工模具，以解决上述背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种雪糕加工用蛋筒加工模具，包括底座，所述底座的下侧固定安装有支撑腿，所述底座的上侧固定安装有下模座，所述下模座的内部开设有蛋筒制备槽，所述底座的上侧固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有固定板，所述固定板的上侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的表面螺纹连接有移动筒，所述移动筒的下侧固定安装有上模腔，所述上模腔的下侧固定安装有喷射嘴，所述底座的上侧固定安装有注料箱，所述注料箱的上侧固定连接有软管，所述软管的另一端与上模腔固定连接。

优选的，所述下模座的内部开设有加热层，所述加热层的内部设置有加热器。

优选的，所述上模腔的一侧固定安装有滑块，所述支撑板的一侧开设有滑槽，所述滑槽与滑块滑动连接，所述上模腔的上侧固定安装有固定筒，所述固定板的下侧固定安装有固定杆，所述固定杆伸入固定筒的一端固定安装有挡板。

优选的，所述注料箱的上侧固定安装有第二电机，所述第二电机的下侧固定安装有转动杆，所述转动杆的下侧转动连接有连接块，所述注料箱的内部设置有活塞，所述活塞的一侧设置有密封环，所述活塞的一侧固定安装有固定块，所述固定块的另一端铰接有连接杆，所述连接杆与连接块转动连接。

优选的，所述注料箱的上侧固定连接有进料管，所述注料箱的一侧开设有进气口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置的第一电机，可以带动上模腔向下移动，使上模腔与下模座闭合，从而使喷射嘴与蛋筒制备槽重叠在一起形成蛋筒的内部中空结构，从而完成了上模腔与下模座的配合，此方法操作简单，使用方便，提高了蛋筒制备的效率。

2、本实用新型通过设置的活塞，可以将注料箱内的原料通过软管注入上模腔内，然后通过喷射嘴注入蛋筒制备槽内，从而可以快速的对蛋筒制备槽进行上料，从而大大提高了装置的上料速度，提高了装置的制备效率，通过设置的若干加热器，可以使蛋筒制备槽受热更加均匀，从而使制备出的蛋筒的质量趋于一致化。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2的局部放大结构示意图。

图中：1底座、2支撑腿、3下模座、4蛋筒制备槽、5支撑板、6固定板、7第一电机、8螺纹柱、9移动筒、10上模腔、11喷射嘴、12注料箱、13软管、14加热层、15加热器、16滑块、17滑槽、18固定筒、19固定杆、20挡板、21第二电机、22转动杆、23活塞、24密封环、25固定块、26连接杆、27连接块、28进料管、29进气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种雪糕加工用蛋筒加工模具，包括底座1，底座1的下侧固定安装有支撑腿2，底座1的上侧固定安装有下模座3，下模座3的内部开设有蛋筒制备槽4，底座1的上侧固定安装有支撑板5，支撑板5的一侧固定安装有固定板6，固定板6的上侧固定安装有第一电机7，第一电机7的输出端固定连接有螺纹柱8，螺纹柱8的表面螺纹连接有移动筒9，移动筒9的下侧固定安装有上模腔10，上模腔10的下侧固定安装有喷射嘴11，底座1的上侧固定安装有注料箱12，注料箱12的上侧固定连接有软管13，软管13的另一端与上模腔10固定连接，通过第一电机7带动螺纹柱8转动，螺纹柱8带动移动筒9向下移动，从而带动上模腔10向下移动，使上模腔10与下模座3闭合，从而使喷射嘴11与蛋筒制备槽4重叠在一起形成蛋筒的内部中空结构，从而完成了上模腔10与下模座3的配合，此方法操作简单，使用方便，提高了蛋筒制备的效率。

请参阅图2，下模座3的内部开设有加热层14，加热层14的内部设置有加热器15，上模腔10的一侧固定安装有滑块16，支撑板5的一侧开设有滑槽17，滑槽17与滑块16滑动连接，上模腔10的上侧固定安装有固定筒18，固定板6的下侧固定安装有固定杆19，固定杆19伸入固定筒18的一端固定安装有挡板20，上模腔10与下模座3闭合后，通过启动加热器15，从而使加热器15对蛋筒制备槽4进行加热，通过设置的若干加热器15，可以使蛋筒制备槽4受热更加均匀，从而使制备出的蛋筒的质量趋于一致化，从而使蛋筒的制备更加方便简洁，无需其他复杂的操作。

请参阅图3，注料箱12的上侧固定安装有第二电机21，第二电机21的下侧固定安装有转动杆22，转动杆22的下侧转动连接有连接块27，注料箱12的内部设置有活塞23，活塞23的一侧设置有密封环24，活塞23的一侧固定安装有固定块25，固定块25的另一端铰接有连接杆26，连接杆26与连接块27转动连接，注料箱12的上侧固定连接有进料管28，注料箱12的一侧开设有进气口29，通过第二电机21带动转动杆转动，转动杆22通过连接块27带动连接杆26向一侧转动，从而使连接杆26带动活塞23向一侧移动，从而使活塞23可以将注料箱12内的原料通过软管13注入上模腔10内，然后通过喷射嘴11注入蛋筒制备槽4内，从而完成了上料过程，通过该装置可以快速的对蛋筒制备槽4进行上料，从而大大提高了装置的上料速度，提高了装置的制备效率。

工作原理：该装置在使用时，通过第二电机21带动转动杆转动，转动杆22通过连接块27带动连接杆26向一侧转动，从而使连接杆26带动活塞23向一侧移动，从而使活塞23可以将注料箱12内的原料通过软管13注入上模腔10内，然后通过喷射嘴11注入蛋筒制备槽4内，从而完成了上料过程；通过第一电机7带动螺纹柱8转动，螺纹柱8带动移动筒9向下移动，从而带动上模腔10向下移动，使上模腔10与下模座3闭合，从而使喷射嘴11与蛋筒制备槽4重叠在一起形成蛋筒的内部中空结构，上模腔10与下模座3闭合后，通过启动加热器15，从而使加热器15对蛋筒制备槽4进行加热，从而完成了对蛋筒的制备，本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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