豆腐降温架的制作方法

本实用新型涉及豆腐生产技术领域，特别是一种豆腐降温架。

背景技术：

豆腐压制时是将高温的豆花趁热装进模具中压制成型，刚出模具的豆腐温度比较高，需降温后再进行运输。传统的降温方式是将豆腐放置在车间的工作台上，向豆腐吹风来降温。由于豆腐的底面是紧挨工作台的，当豆腐上面的温度降低后，底部的温度还是很高，若持续吹风进行降温，待底部温度降低后，豆腐表面会因长时间吹风导致表皮过硬，影响豆腐的品质。还有豆腐在降温的过程中会有卤水析出，流在车间的工作台上影响车间的环境卫生，尤其是夏天卤水积聚很容易滋生细菌，影响豆腐的质量。

技术实现要素：

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种豆腐降温架，能够使豆腐快速并均匀的降温，提高豆腐的品质。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

豆腐降温架，包括设置在地面上的支架，支架的前后两侧对应设置有若干层横梁，每层横梁上均垂直设置有若干个用于放置豆腐筐的支撑杆，支撑杆的下方设置有用于导出豆腐析出水的v型导水板；位于导水板两侧的支架上分别设置有用于将导水板上水流出的导流管，位于导流管底端的支架的下方通过固定框设置有用于收集导流管流出水的集水盒，集水盒位于导流管的下方。

上述豆腐降温架，所述导水板与导流管的连接处开设有向下倾斜、便于导水板上水流进导流管的导水槽。

上述豆腐降温架，所述支撑杆为空心支撑杆。

上述豆腐降温架，所述支架的底端设置有四个便于移动的万向轮。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型通过支撑杆将豆腐架设起来进行降温，保证了豆腐降温时的均匀性，提高了豆腐的品质，豆腐析出的水通过底部的集水盒进行收集，避免了车间环境污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型所述的导水板与导流管连接处的结构示意图；

其中：1.支架、2.横梁、3.支撑杆、4.万向轮、5.导水板、6.导流管、7.固定框、8.集水盒、9.导水槽。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。

豆腐降温架，其结构如图1-3所示，包括支架1、横梁2、支撑杆3和导水板5。支架1设置在地面上，横梁2设置在支架1的前后两侧，支撑杆3垂直设置在两根横梁2上，用来放置豆腐筐，导水板5设置在支撑杆3的下方，用来将豆腐析出的水导出。支架1的底端设置有四个万向轮4，方便移动支架。

横梁2前后对称的设置在支架1上，横梁2上下设置为若干层，每层横梁2在同一水平面上，支撑杆3设置为若干个，分别匀布在在每层横梁2上，豆腐筐放置在支撑杆3上进行降温，由于支撑杆3之间留有缝隙，可以加速豆腐降温。

支撑杆3设置为空心支撑杆，这样再向豆腐吹风降温时，风可以通过支撑杆3中间的空隙流过，加速豆腐降温，避免了豆腐筐与支撑杆3接触处的温度过高。保证了豆腐降温的均匀性。

导水板5设置为v型结构，中间低两端高，这样豆腐析出的水边可以从中间流出。

位于导水板5两侧支架1上分别设置有导流管6，导流管6的内侧与导水板5的两侧连接，导水板5中的水可以通过导流管6流出。为了便于导水板5中的水流进导流管6中，导水板5的两侧分别开设有一个导水槽9，导水槽9是向下倾斜的，便于导水板上的水流进导流管6。

位于导流管6底端支架1的下方设置有固定框7，固定框7内放置有集水盒8，集水盒8位于导流管6的下方，用来收集导流管6流出的水，防止析出的水流向车间，污染车间环境。集水盒8可以从固定框中抽出，方便倒水和清洗，避免了细菌的滋生，提高车间环境卫生。

本实用新型将豆腐筐依次放置在支架上的支撑杆上，然后再向豆腐进行吹风降温，使豆腐能够快速并均匀的降温，提高了豆腐的品质，豆腐降温时析出的水通过底部的集水盒进行收集，避免污染车间环境。

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