一种茶叶杀青杀菌装置的制作方法

本实用新型涉及茶叶杀青杀菌技术领域，具体为一种茶叶杀青杀菌装置。

背景技术：

茶叶杀青是通过高温破坏和钝化鲜茶叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发青臭味，促进良好香气的形成的一种制茶步骤。

在对茶叶杀青时，现有的茶叶杀青一般都是使用方形或圆形的筒体，上面设有热风入口，茶叶放入筒体内，热气从热风入口进入筒体对茶叶进行干燥，但茶叶在筒体内受热不均匀，上层的茶叶已经过干，而下层的茶叶还很湿，因而需要过一定时间翻动茶叶，不但操作麻烦，而且茶叶杀青干燥的效果不是很好。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种茶叶杀青杀菌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种茶叶杀青杀菌装置，包括仓体，所述仓体顶部固定连接有护罩，所述仓体顶部开设有进料口，所述护罩与进料口相连通，所述仓体内壁顶部固定连接有第一清理刷，所述第一清理刷的数量设置为多个，多个所述第一清理刷呈圆周阵列分布，所述第一清理刷底部设有隔离板，所述仓体内部设有中心转轴，所述中心转轴顶部与隔离板固定连接，所述隔离板顶部开设有第一通道口，所述第一通道口的数量设置为多个，多个所述第一通道口呈圆周阵列分布，所述隔离板底部设有第一锥形板，所述第一锥形板与中心转轴固定连接，所述第一锥形板顶部设有第二清理刷，所述第二清理刷与仓体内壁固定连接，所述第二清理刷的数量设置为多个，多个所述第二清理刷呈圆周阵列分布，所述第一锥形板顶部开设有第二通道口，所述第二通道口的数量设置为多个，多个所述第二通道口呈圆周阵列分布，所述第一锥形板底部设有圆环板，所述圆环板与仓体内壁固定连接，所述圆环板底部设有第二锥形板，所述第二锥形板与中心转轴固定连接，所述第二锥形板底部设有扇叶，所述扇叶与中心转轴固定连接。

优选的，所述仓体底部固定连接有底仓，所述底仓顶部开设有第三通道口，所述仓体底部开设有第四通道口，所述第三通道口与第四通道口相连通。

优选的，所述底仓内侧顶部固定连接有锥形管，所述锥形管靠近第三通道口一端与第四通道口相连通。

优选的，所述锥形管底部设有三角台，所述三角台与底仓内壁底部固定连接，所述三角台顶部开设有滑动槽。

优选的，所述滑动槽顶部设有透明板，所述透明板与三角台顶部固定连接，所述透明板底部设有冷却板，所述冷却板与三角台固定连接，所述冷却板位于滑动槽底部一侧。

优选的，所述三角台远离锥形管一端设有出料口，所述三角台远离锥形管一端设有储物盒，所述储物盒一端固定连接有把手，所述储物盒与出料口滑动连接。

优选的，所述底仓内壁顶部固定连接有紫外线杀菌灯，所述紫外线杀菌灯位于透明板正上方。

本实用新型提供了一种茶叶杀青杀菌装置，其具备的有益效果如下：

1、该茶叶杀青杀菌装置使用时将茶叶从进料口倒入仓体，茶叶会置于隔离板上，隔离板随中心转轴转动时，第一清理刷会扫动茶叶，茶叶会均匀的从第一通道口掉落至第一锥形板，第一锥形板随中心转轴转动，第一锥形板上的茶叶因离心力均匀的移至第一锥形板外圈，然后第二清理刷会将茶叶均匀的从第二通道口扫落至圆环板，然后圆环板上的茶叶由于重力作用均匀的掉落至第二锥形板，第二锥形板上的茶叶由于离心力的作用会均匀的洒落至锥形管中，通过清理刷和锥形板、圆环板的协同作用，能有效的将茶叶均匀的分布在各个板之间，使得茶叶和空气的接触面积加大，加快了茶叶的杀青干燥速度，避免茶叶杀青时茶叶分布不均匀而导致部分茶叶受热不均匀，影响茶叶杀青效果。

2、该茶叶杀青杀菌装置通过在第二锥形板底部设置扇叶，茶叶从第二锥形板上洒落时，扇叶将茶叶更加快速的吹向滑动槽，避免了茶叶在锥形管上残留，滑动槽底部设置有冷却板，茶叶杀青完后通过锥形管洒落滑动板上，可通过冷却板快速的给茶叶降温，避免茶叶杀青后不能快速的降温，使得茶叶在缓慢降温的过程中与空气接触，影响茶叶的品质，滑动槽顶部设置有透明板，不仅仅避免了茶叶从仓体洒落时会掉落到滑动槽外，而且还能方便紫外线杀菌灯的紫外线照射杀菌。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体爆炸图；

图3为本实用新型的整体结构剖视图；

图4为本实用新型的局部系统剖视图。

图中：1、仓体；2、护罩；3、进料口；4、第一清理刷；5、隔离板；6、中心转轴；7、第一通道口；8、第一锥形板；9、第二清理刷；10、第二通道口；11、圆环板；12、第二锥形板；13、扇叶；14、底仓；15、第三通道口；16、第四通道口；17、锥形管；18、三角台；19、滑动槽；20、透明板；21、冷却板；22、出料口；23、储物盒；24、把手；25、紫外线杀菌灯。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种茶叶杀青杀菌装置，如图1-4所示，包括仓体1，仓体1顶部固定连接有护罩2，仓体1顶部开设有进料口3，护罩2与进料口3相连通，仓体1内壁顶部固定连接有第一清理刷4，第一清理刷4的数量设置为多个，多个第一清理刷4呈圆周阵列分布，第一清理刷4底部设有隔离板5，仓体1内部设有中心转轴6，中心转轴6顶部与隔离板5固定连接，中心转轴6底部设有驱动件，中心转轴6与驱动件的输出端固定连接，隔离板5顶部开设有第一通道口7，第一通道口7的数量设置为多个，多个第一通道口7呈圆周阵列分布，隔离板5底部设有第一锥形板8，第一锥形板8的横截面为锥形，锥形的斜面使茶叶能够更快的滑动至第一锥形板8外圈，第一锥形板8与中心转轴6固定连接，第一锥形板8顶部设有第二清理刷9，第二清理刷9与仓体1内壁固定连接，第二清理刷9的数量设置为多个，多个第二清理刷9呈圆周阵列分布，第一锥形板8顶部开设有第二通道口10，第二通道口10的数量设置为多个，多个第二通道口10呈圆周阵列分布，第一锥形板8底部设有圆环板11，圆环板11的横截面为梯形，斜面的圆环板11使茶叶能更加快速的滑落，圆环板11与仓体1内壁固定连接，圆环板11底部设有第二锥形板12，第二锥形板12的横截面为锥形，锥形的斜面使茶叶能够更快的滑落，第二锥形板12与中心转轴6固定连接，第二锥形板12底部设有扇叶13，扇叶13与中心转轴6固定连接。

仓体1底部固定连接有底仓14，底仓14顶部开设有第三通道口15，仓体1底部开设有第四通道口16，第三通道口15与第四通道口16相连通，底仓14内侧顶部固定连接有锥形管17，锥形管17顶部为漏斗状，底部截面为直槽口，漏斗状的斜面能使茶叶更加快速的掉落，锥形管17靠近第三通道口15一端与第四通道口16相连通，锥形管17底部设有三角台18，三角台18与底仓14内壁底部固定连接，三角台18顶部开设有滑动槽19。

滑动槽19顶部设有透明板20，透明板20与三角台18顶部固定连接，透明板20底部设有冷却板21，冷却板21与三角台18固定连接，冷却板21位于滑动槽19底部一侧，三角台18远离锥形管17一端设有出料口22，三角台18远离锥形管17一端设有储物盒23，储物盒23一端固定连接有把手24，储物盒23与出料口22滑动连接，底仓14内壁顶部固定连接有紫外线杀菌灯25，紫外线杀菌灯25位于透明板20正上方。

实施方式具体为：本实用新型在实际使用的过程中，使用时，工作人员首先将新鲜茶叶从出料口22倒入仓体1，茶叶会置于隔离板5上，隔离板5随中心转轴6转动时，第一清理刷4会扫动茶叶，茶叶会均匀的从第一通道口7掉落至第一锥形板8，第一锥形板8随中心转轴6转动，第一锥形板8上的茶叶因离心力均匀的移至第一锥形板8外圈，然后第二清理刷9会将茶叶均匀的从第二通道口10扫落至圆环板11，然后圆环板11上的茶叶由于重力作用均匀的掉落至第二锥形板12，第二锥形板12上的茶叶由于离心力的作用会均匀的洒落至锥形管17中，通过隔离板5、第一清理刷4、第二清理刷9、第一锥形板8、第二锥形板12、圆环板11的协同作用，能有效的将茶叶均匀的分布在各个板之间，使得茶叶能更充分的与空气接触，加快了茶叶的杀青干燥速度，避免茶叶杀青时因分布不均匀而导致部分茶叶受热不均匀，影响茶叶杀青效果，茶叶从第二锥形板12上掉落时，扇叶13会随中心转轴6转动，扇叶13将茶叶更加快速的吹向滑动槽19，避免了茶叶在锥形管17上残留，茶叶杀青完后通过锥形管17洒落滑动板上，茶叶通过扇叶13的风力和斜面滑动槽19的重力作用向滑动槽19靠近出料口22一端滑动，滑动时，滑动槽19底部设置有冷却板21，冷却板21能给茶叶快速的降温，避免茶叶杀青后不能快速的降温，使得茶叶在缓慢降温的过程中与空气接触，影响茶叶的品质，滑动槽19顶部设置有透明板20，不仅仅避免了茶叶从仓体1洒落时会掉落到滑动槽19外，而且还能方便紫外线杀菌灯25的紫外线照射杀菌，杀青杀菌结束后茶叶滑到储物盒23中，当储物盒23装满后，通过把手24将储物盒23抽出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该茶叶杀青杀菌装置了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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