一种豆制品自动布酱装置的制作方法

本实用新型涉及豆制食品加工领域，具体涉及一种豆制品自动布酱装置。

背景技术：

传统的布酱装置采用人工方式布酱，通过人工方式将叠布放置在布酱机上并进行布酱，由于布酱环境温度较高，在叠布时其恶劣环境影响操作员工的身体健康。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：针对上述现有技术的不足，提供一种豆制品自动布酱装置。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种豆制品自动布酱装置，包括酱笼，所述酱笼上部设置有布酱机，所述布酱机由落料部件、送料管、移送架轨道构成，所述落料部件可根据移送架轨道路径自由移动，其特征在于，包括送布部件，所述送布部件由送布辊、输送带构成；所述酱笼上部边沿设置输送部件。

作为优选的技术方案之一，其特征在于，所述送布辊连接有电机，所述送布辊上部与连接杆固定连接，所述送布辊可由连接杆牵动下控制送布辊与输送带的距离。

作为优选的技术方案之一，其特征在于，移送架轨道上部设置有通风通孔。

作为优选的技术方案之一，其特征在于，所述酱笼与布酱机上部设置有抽风组件，所述抽风组件由抽风罩及抽风管道构成。

作为优选的技术方案之一，其特征在于，所述酱笼内边部设置有阻隔板块，所述阻隔板块为中空阻隔板块。

本实用新型的有益效果是：

①本实用新型一改传统人工进布的方式，采用自动化进布、叠布，生产过程全自动化，避免了因布酱环境温度较高而造成的在叠布时其恶劣环境，降低布酱工艺对操作人员的影响。

②在某些技术方案中，通过在移送架轨道上设置通风通孔，使酱笼内部空气与架上环境通风对流，进一步改善布酱现场的环境。

③在某些技术方案中，布酱工艺装置上部设置大型抽风管道，而在酱笼内边部设置有阻隔板块为中空板块，由此加强上下对流，进一步降低布酱的高温环境温度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型酱笼内部结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

如图1所示：一种豆制品自动布酱装置，包括酱笼1，酱笼1上部设置有布酱机2，布酱机2由落料部件21、送料管22、移送架轨道23构成，落料部件21可根据移送架轨道23路径自由移动，其特征在于，包括送布部件3，送布部件3由送布辊31、输送带32构成，酱笼1上部边沿设置输送部件12。本实施例一改传统人工进布的方式，采用自动化进布、叠布，生产过程全自动化，避免了因布酱环境温度较高而造成的在叠布时其恶劣环境，降低布酱工艺对操作人员的影响。

作为优选的实施方式之一，送布辊31连接有电机，送布辊31上部与连接杆32固定连接，送布辊31可由连接杆32牵动下控制送布辊31与输送带32的距离。送布辊31与输送带32的距离控制会影响送布时的平整程度，因此可根据布的实际厚度调节送布辊31与输送带32的距离，以在进入布酱工艺后使酱布平整。

作为优选的实施方式之一，移送架轨道23上部设置有通风通孔24。通过在移送架轨道上设置通风通孔，使酱笼内部空气与架上环境通风对流，进一步改善布酱现场的环境。

作为优选的实施方式之一，如图1、图2所示，酱笼1与布酱机2上部设置有抽风组件4，抽风组件4由抽风罩41及抽风管道42构成，在酱笼1内边部设置有阻隔板块11，阻隔板块11为中空阻隔板块。布酱工艺装置上部设置大型抽风管道，而在酱笼内边部设置有阻隔板块为中空板块，由此加强上下对流，进一步降低布酱的高温环境温度。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

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