一种一体化的鱼饲料颗粒生产设备的制作方法

本实用新型涉及鱼饲料颗粒技术领域，尤其涉及一种一体化的鱼饲料颗粒生产设备。

背景技术：

鱼饲料生产，通过饲料造粒机，将饲料制作成颗粒状排出，而饲料制作成颗粒状后，饲料排出时会混合大量的饲料粉末，饲料粉末大多会飘散在工作环境内或者混合在饲料内，混合在饲料内的饲料粉末容易影响饲料的品质，而飘散在工作环境中的饲料粉末造成资源的浪费，使得鱼饲料生产成本增加。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种一体化的鱼饲料颗粒生产设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种一体化的鱼饲料颗粒生产设备，包括支撑架，所述支撑架的一侧安装固定有固定箱，固定箱的上部插设安装有饲料造粒机，饲料造粒机的下端设置有出料口，且固定箱的两侧从上之下交错通过铰链转动安装有摆动板，摆动板上端面的两侧安装固定有挡板，且摆动板上均匀开设有通孔，且摆动板的底部和固定箱的侧壁上倾斜安装固定有弹簧伸缩杆，且固定箱的两侧从上之下交错安装有吸尘球，且每个吸尘球均通过气管与吸尘器连接，吸尘器安装固定在固定箱外部的一侧，且固定箱的底端设置开口。

优选的，所述弹簧伸缩杆包括伸缩部和固定部，且伸缩部滑动伸缩在固定部内，且伸缩部与固定部内通过弹簧连接。

优选的，所述摆动板在自然状态下处于倾斜状态。

优选的，所述吸尘球呈半球形，且吸尘球上均匀开设有吸尘孔。

优选的，且每个固定箱上的所述吸尘球均对应设置在同一高度的摆动板的一侧。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型能够使得鱼饲料出料时，将饲料与饲料粉末分离，使得饲料品质更高，同时能够将饲料粉末回收再利用，从而减少饲料的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种一体化的鱼饲料颗粒生产设备的结构示意图；

图2为摆动板的俯视结构示意图。

图中：1支撑架、2饲料造粒机、3出料口、4固定箱、5摆动板、6弹簧伸缩杆、7挡板、8吸尘球、9吸尘器、10铰链、11通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种一体化的鱼饲料颗粒生产设备，包括支撑架1，支撑架1的一侧安装固定有固定箱4，固定箱4的上部插设安装有饲料造粒机2，饲料造粒机2的下端设置有出料口3，且固定箱4的两侧从上之下交错通过铰链10转动安装有摆动板5，摆动板5上端面的两侧安装固定有挡板7，且摆动板5上均匀开设有通孔11。

摆动板5的底部和固定箱4的侧壁上倾斜安装固定有弹簧伸缩杆6，且固定箱4的两侧从上之下交错安装有吸尘球8，且每个固定箱4上的吸尘球8均对应设置在同一高度的摆动板5的一侧。

吸尘球8呈半球形，且吸尘球8上均匀开设有吸尘孔，且每个吸尘球8均通过气管与吸尘器9连接，吸尘器9安装固定在固定箱4外部的一侧，且固定箱4的底端设置开口。

弹簧伸缩杆6包括伸缩部和固定部，且伸缩部滑动伸缩在固定部内，且伸缩部与固定部内通过弹簧连接，摆动板5在自然状态下处于倾斜状态。

其中，通孔11的直径小于饲料颗粒的直径。

本实施例中，在进行鱼饲料生产出料时，饲料造粒机2将饲料颗粒从出料口3卸出，饲料颗粒从上之下依次经过摆动板5，落在摆动板5的饲料使得摆动板5失去平衡，且在弹簧伸缩杆6支撑下，使得摆动板5进行上下震颤，从而对饲料颗粒进行震颤，通过固定箱4内两侧的摆动板5多级震颤，使得饲料与饲料粉末分离，使得饲料从固定箱4底端的开口落出，而饲料粉末在震颤时被吸尘球8在负压作用下吸收，且将粉尘吸收到吸尘器9内，从而可以避免饲料粉末的浪费。

饲料粉末收集后可以进行重新生成鱼饲料，从而节约了饲料的生产成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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