一种水产饲料的挤压膨化机的制作方法

本实用新型涉及挤压膨化技术领域，具体为一种水产饲料的挤压膨化机。

背景技术：

膨化机属于一种加工膨化食品的设备，例如加工日常生活中的大米、玉米、大豆、小麦等。其主要的工作原理就是机械能转变成热能，用机器转动的时候产生的热量将食品挤压熟，经过膨化的食品最明显的特点就是体积变大。

现有的膨化机不具备烘干功能，所制作出来的材料具有少量的水分，影响膨化效果，同时储存时间较短，无法满足使用需求，现有的膨化机没有消毒功能，制作出来的材料存在大量的细菌，无法满足制作需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水产饲料的挤压膨化机以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水产饲料的挤压膨化机，包括底板和发动机箱，所述底板的上表面与发动机箱固定连接，所述发动机箱的输出端套接有传动带，所述传动带远离发动机箱的一端套接有转筒，所述转筒的一侧固定连接有转轴，所述转轴远离转筒的一端设置有挤压膨化机本体，所述挤压膨化机本体远离转轴的一端固定连接有处理箱，所述处理箱的内壁固定连接有隔网，所述隔网的下方设置有隔板，所述隔板与处理箱的内壁固定连接，所述隔板的下方设置有电机，所述电机与处理箱的内壁固定连接，所述电机的输出端设置有扇叶，所述扇叶的上方设置有加热丝，所述加热丝的四周固定连接有固定架，所述固定架的下端与隔板固定连接，所述处理箱的上方设置有闭合盖，所述闭合盖的内顶壁固定连接有紫外线灯本体。

优选的，所述述挤压膨化机本体的上端设置有进料端，所述挤压膨化机本体靠近处理箱的一端设置有出料端，所述处理箱的正面开设有出料口。

优选的，所述处理箱的一端设置有储物箱，所述储物箱与底板的上表面活动连接。

优选的，所述处理箱的下表面四角处均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的下表面与底板固定连接。

优选的，所述挤压膨化机本体的下表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的下表面与底板固定连接。

优选的，所述底板的下表面四角处均设置有转轮。

优选的，所述处理箱的一侧固定连接有合页，所述合页远离处理箱的一端与闭合盖固定连接，所述闭合盖通过合页与处理箱转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过电机和扇叶的设置，加工好的材料从出料端进入处理箱内，加热丝产生热量，电机带动扇叶，使处理箱内均匀受热，达到对材料进行烘干的效果，减少材料的水分提升膨化效果，同时提升储存时间，满足使用需求。

2、本实用新型通过加热丝和紫外线灯本体的设置，加热丝产生热量，电机带动扇叶使处理箱内均匀受热，在烘干的同时，进行高温消毒，紫外线灯本体散发处的紫外线同时对材料进行消毒，提升消毒效果，达到消毒杀菌的作用，满足制作需求。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型处理箱的正面透视结构示意图；

图3为本实用新型处理箱的侧面透视结构示意图；

图4为本实用新型合页的结构示意图。

图中：1、底板；2、发动机箱；3、传动带；4、转筒；5、转轴；6、挤压膨化机本体；601、进料端；602、出料端；7、处理箱；701、出料口；8、隔网；9、隔板；10、电机；11、扇叶；12、加热丝；13、固定架；14、闭合盖；15、紫外线灯本体；16、储物箱；17、支撑腿；18、支撑柱；19、转轮；20、合页。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种水产饲料的挤压膨化机，包括底板1和发动机箱2，底板1的上表面与发动机箱2固定连接，发动机箱2的输出端套接有传动带3，传动带3远离发动机箱2的一端套接有转筒4，转筒4的一侧固定连接有转轴5，转轴5远离转筒4的一端设置有挤压膨化机本体6，挤压膨化机本体6远离转轴5的一端固定连接有处理箱7，处理箱7的内壁固定连接有隔网8，隔网8的下方设置有隔板9，隔板9与处理箱7的内壁固定连接，隔板9的下方设置有电机10，电机10与处理箱7的内壁固定连接，电机10的输出端设置有扇叶11，扇叶11的上方设置有加热丝12，加热丝12的四周固定连接有固定架13，固定架13的下端与隔板9固定连接，处理箱7的上方设置有闭合盖14，闭合盖14的内顶壁固定连接有紫外线灯本体15，通过电机10和扇叶11的设置，加工好的材料从出料端602进入处理箱7内，加热丝12产生热量，电机10带动扇叶11，使处理箱7内均匀受热，达到对材料进行烘干的效果，通过加热丝12和紫外线灯本体15的设置，加热丝12产生热量，电机10带动扇叶11使处理箱内7均匀受热，在烘干的同时，进行高温消毒，紫外线灯本体15散发处的紫外线同时对材料进行消毒，提升消毒效果。

进一步，挤压膨化机本体6的上端设置有进料端601，挤压膨化机本体6靠近处理箱7的一端设置有出料端602，处理箱7的正面开设有出料口701，通过进料端601的设置，方便原料进入，通过出料端602的设置，方便材料排出，通过出料口701的设置，排出处理完成的材料。

进一步，处理箱7的一端设置有储物箱16，储物箱16与底板1的上表面活动连接，通过储物箱16的设置，方便储存处理完成的材料。

进一步，处理箱7的下表面四角处均固定连接有支撑腿17，支撑腿17的下表面与底板1固定连接，通过支撑腿17的设置，固定处理箱7，增加其稳定性。

进一步，挤压膨化机本体6的下表面固定连接有支撑柱18，支撑柱18的下表面与底板1固定连接，通过支撑柱18的设置，固定挤压膨化机本体6，增加其稳定性。

进一步，底板1的下表面四角处均设置有转轮19，通过转轮19的设置，方便装置进行移动。

进一步，处理箱7的一侧固定连接有合页20，合页20远离处理箱7的一端与闭合盖14固定连接，闭合盖14通过合页20与处理箱7转动连接，通过合页20的设置，方便闭合盖14打开或关闭。

工作原理：原料从进料端601进入，通过挤压膨化机本体6进行加工，加工好的材料从出料端602进入处理箱7内，加热丝12产生热量，电机10带动扇叶11，使处理箱7内均匀受热，达到对材料进行烘干的效果，通过加热丝12和紫外线灯本体15的设置，加热丝12产生热量，电机10带动扇叶11使处理箱内7均匀受热，在烘干的同时，进行高温消毒，紫外线灯本体15散发处的紫外线同时对材料进行消毒，提升消毒效果，处理完成的材料通过出料口701到达储物箱16内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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