一种膨化度可控的饲料膨化系统的制作方法

本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体为一种膨化度可控的饲料膨化系统。

背景技术：

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料膨化是一种加工方法，让原料在加热、加压的情况下突然减压而使之膨胀，含淀粉物料加热加压后，突然卸除外力和热源，使其迅速膨胀的过程。

现有的饲料膨化系统在对饲料进行膨化的过程中，不便于对饲料膨化时的气压和温度进行控制，在对饲料进行膨化的过程中不能够对饲料进行均匀混合，容易影响饲料膨化后的效果，造成饲料大小不均匀，不便于饲料的后续加工。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种膨化度可控的饲料膨化系统，具备膨化度可控的优点，解决了现有的饲料膨化系统在对饲料进行膨化的过程中，不便于对饲料膨化时的气压和温度进行控制，在对饲料进行膨化的过程中不能够对饲料进行均匀混合，容易影响饲料膨化后的效果，造成饲料大小不均匀，不便于饲料后续加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种膨化度可控的饲料膨化系统，包括箱体和挤压箱，所述箱体顶部的左侧连通有进料管，所述箱体顶部的右侧固定连接有气泵，所述气泵的出气端连通有出气管，所述出气管的底部贯穿至箱体内腔的顶部并连通有曝气头，所述箱体顶部的中心处固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至箱体内腔的顶部并固定连接有转杆，所述转杆的左右两侧和前后两侧均固定连接有搅拌杆，所述箱体内腔的左右两侧和前后两侧均固定连接有加热管，所述箱体内腔后侧的底部分别固定安装有温湿度传感器和压力传感器，所述箱体内腔的底部固定连接有出料斗，所述出料斗的底部连通有出料管，所述出料管的底部贯穿至挤压箱内腔的顶部，所述进料管与出料管的表面均固定安装有阀门，所述挤压箱内腔的左侧固定连接有第二电机，所述挤压箱内腔底部的左侧固定连接有挡板，所述挡板的顶部与挤压箱内腔的顶部固定连接，所述第二电机的输出轴延伸至挡板的右侧并固定连接有螺杆，所述挤压箱内腔的右侧固定连接有挤出模具，所述挤压箱的右侧固定连接有排料斗，所述排料斗的顶部固定安装有风机。

优选的，所述搅拌杆的数量为若干个，且均匀的分布在转杆的表面。

优选的，所述箱体的顶部与挡板上分别开设有与第一电机和第二电机配合使用的通孔，且通孔的内壁固定连接有密封环。

优选的，所述挤出模具上开设有挤压孔，所述排料斗的顶部开设有与风机配合使用的散热孔。

优选的，所述箱体底部的四角均固定连接有支腿，且支腿的底部固定连接有支撑板，所述挤压箱底部的四角均固定连接有支撑杆，且支撑杆的底部与支撑板的底部位于同一水平面。

优选的，所述箱体的右侧固定安装有控制器，且控制器的信号输入端分别与温湿度传感器和压力传感器的信号输出端电性连接，控制器的信号输出端分别与第一电机、第二电机、风机和加热管的信号输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过箱体、温湿度传感器、加热管、搅拌杆、阀门、进料管、第一电机、气泵、出气管、曝气头、转杆、压力传感器、出料斗、风机、排料斗、挤出模具、螺杆、挡板、挤压箱、第二电机和出料管的配合使用，解决了现有的饲料膨化系统在对饲料进行膨化的过程中，不便于对饲料膨化时的气压和温度进行控制，在对饲料进行膨化的过程中不能够对饲料进行均匀混合，容易影响饲料膨化后的效果，造成饲料大小不均匀，不便于饲料后续加工的问题。

2、本实用新型通过压力传感器、气泵、出气管和曝气头的配合使用，能够便于向箱体内进行加压便于控制饲料的膨化度，通过第一电机、转杆和搅拌杆的配合使用，能够便于对饲料进行均匀混合，通过加热管和温湿度传感器的配合使用，能够便于控制对饲料的加热温度控制饲料的膨化度，通过出料斗、出料管和阀门的配合使用，能够便于饲料进入到挤压箱内，通过第二电机和螺杆的配合使用，能够便于把饲料通过挤出模具挤出，通过设置排料斗和风机的配合使用，能够便于对挤出的饲料进行散热。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型箱体俯视剖视示意图。

图中：1箱体、2温湿度传感器、3加热管、4搅拌杆、5阀门、6进料管、7第一电机、8气泵、9出气管、10曝气头、11转杆、12压力传感器、13出料斗、14风机、15排料斗、16挤出模具、17螺杆、18挡板、19挤压箱、20第二电机、21出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中的箱体1、温湿度传感器2、加热管3、搅拌杆4、阀门5、进料管6、第一电机7、气泵8、出气管9、曝气头10、转杆11、压力传感器12、出料斗13、风机14、排料斗15、挤出模具16、螺杆17、挡板18、挤压箱19、第二电机20和出料管21等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种膨化度可控的饲料膨化系统，包括箱体1和挤压箱19，箱体1顶部的左侧连通有进料管6，箱体1顶部的右侧固定连接有气泵8，气泵8的出气端连通有出气管9，出气管9的底部贯穿至箱体1内腔的顶部并连通有曝气头10，箱体1顶部的中心处固定连接有第一电机7，第一电机7的输出轴延伸至箱体1内腔的顶部并固定连接有转杆11，转杆11的左右两侧和前后两侧均固定连接有搅拌杆4，通过第一电机7、转杆11和搅拌杆4的配合使用，能够便于对饲料进行均匀混合，搅拌杆4的数量为若干个，且均匀的分布在转杆11的表面，箱体1内腔的左右两侧和前后两侧均固定连接有加热管3，箱体1内腔后侧的底部分别固定安装有温湿度传感器2和压力传感器12，通过压力传感器12、气泵8、出气管9和曝气头10的配合使用，能够便于向箱体1内进行加压便于控制饲料的膨化度，通过加热管3和温湿度传感器2的配合使用，能够便于控制对饲料的加热温度控制饲料的膨化度，箱体1内腔的底部固定连接有出料斗13，出料斗13的底部连通有出料管21，出料管21的底部贯穿至挤压箱19内腔的顶部，通过出料斗13、出料管21和阀门5的配合使用，能够便于饲料进入到挤压箱19内，进料管6与出料管21的表面均固定安装有阀门5，挤压箱19内腔的左侧固定连接有第二电机20，箱体1的顶部与挡板18上分别开设有与第一电机7和第二电机20配合使用的通孔，且通孔的内壁固定连接有密封环，挤压箱19内腔底部的左侧固定连接有挡板18，挡板18的顶部与挤压箱19内腔的顶部固定连接，第二电机20的输出轴延伸至挡板18的右侧并固定连接有螺杆17，通过第二电机20和螺杆17的配合使用，能够便于把饲料通过挤出模具16挤出，挤压箱19内腔的右侧固定连接有挤出模具16，挤出模具16上开设有挤压孔，挤压箱19的右侧固定连接有排料斗15，排料斗15的顶部固定安装有风机14，通过设置排料斗15和风机14的配合使用，能够便于对挤出的饲料进行散热，排料斗15的顶部开设有与风机14配合使用的散热孔，箱体1底部的四角均固定连接有支腿，且支腿的底部固定连接有支撑板，挤压箱19底部的四角均固定连接有支撑杆，且支撑杆的底部与支撑板的底部位于同一水平面，箱体1的右侧固定安装有控制器，且控制器的信号输入端分别与温湿度传感器2和压力传感器12的信号输出端电性连接，控制器的信号输出端分别与第一电机7、第二电机20、风机14和加热管3的信号输入端电性连接，通过箱体1、温湿度传感器2、加热管3、搅拌杆4、阀门5、进料管6、第一电机7、气泵8、出气管9、曝气头10、转杆11、压力传感器12、出料斗13、风机14、排料斗15、挤出模具16、螺杆17、挡板18、挤压箱19、第二电机20和出料管21的配合使用，解决了现有的饲料膨化系统在对饲料进行膨化的过程中，不便于对饲料膨化时的气压和温度进行控制，在对饲料进行膨化的过程中不能够对饲料进行均匀混合，容易影响饲料膨化后的效果，造成饲料大小不均匀，不便于饲料后续加工的问题。

使用时，通过进料管6加入饲料，饲料内事先加入膨化水分，通过控制器事先设定好饲料的加热温度和压力，加入完毕后，关闭顶部阀门5，通过控制器启动第一电机7，第一电机7的输出轴带动转杆11旋转，转杆11带动搅拌杆4转动对饲料进行均匀混合，同时压力传感器12检测箱体1内部的压力信息并传输到控制器内，当检测压力低于设定压力时，控制器启动气泵8，气泵8通过出风管9和曝气头10向箱体1内部的加压，当检测压力高于设定压力时，控制器关闭气泵8，温湿度传感器2检测饲料的温度信息并传输到控制器内，当检测温度低于设定温度时，控制器启动加热管3对饲料进入加热，当检测温度低于设定温度时，控制器关闭加热管3，对饲料的膨化度进行控制，压力传感器12检测到压力信息和温湿度传感器2检测的饲料温湿度信息传输到控制器上的显示屏上，便于使用者对饲料的膨化数据进行观察，加热完成后，开启底部阀门5，饲料通过出料管21进入到挤压箱19内，通过控制器启动第二电机20和风机14，第二电机20带动螺杆17旋转，螺杆17带动饲料通过挤出模具16挤出饲料，饲料挤出降压后膨松进行膨化，膨化后的饲料通过排料斗15排出，同时风机14通过散热孔对饲料进行冷却，便于饲料的后续加工。

综上所述：该膨化度可控的饲料膨化系统，通过箱体1、温湿度传感器2、加热管3、搅拌杆4、阀门5、进料管6、第一电机7、气泵8、出气管9、曝气头10、转杆11、压力传感器12、出料斗13、风机14、排料斗15、挤出模具16、螺杆17、挡板18、挤压箱19、第二电机20和出料管21的配合使用，解决了现有的饲料膨化系统在对饲料进行膨化的过程中，不便于对饲料膨化时的气压和温度进行控制，在对饲料进行膨化的过程中不能够对饲料进行均匀混合，容易影响饲料膨化后的效果，造成饲料大小不均匀，不便于饲料后续加工的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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