一种生产夹心面包的生产装置的制作方法

本发明涉及食品生产加工技术领域，具体涉及一种生产夹心面包的生产装置。

背景技术：

在夹心面包中，通常只是将其夹心挤在面包上，然后再盖上一层面包形成夹心面包，且要制作两条流水线不停对其面包进行输送叠加，占用空间较大，要对两条流水线的面包不停填充，需要人工较多。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种单一流水线面包生产，不占用空间的生产夹心面包的生产装置。

为了达到上述目的，本发明采用这样的技术方案：

一种生产夹心面包的生产装置，包括同时传输两个面包片的第一传输装置，位于第一传输装置上对单一面包片挤出夹心材料的夹心挤出机，位于第一传输装置输出端用于将面包叠加成型的传输叠加装置，和输送完整面包的第二传输装置；所述传输叠加装置包括传动轨道，和环绕传动轨道并移动设置在传动轨道上的叠加组件；所述叠加组件包括分别放置面包片的第一叠加板和第二叠加板，和移动设置在传动轨道并驱动第一叠加板和第二叠加板摆动的驱动组件；所述第一叠加板和第二叠加板以驱动组件移动方向为轴对称设置。

所述传动谷包括滑动槽；所述驱动组件包括置于滑动槽内的移动件，和安装在移动件上驱动第一叠加板和第二叠加板摆动的摆动件。

所述滑动槽包括一底部和两侧壁，以及两个位于滑动槽顶部分别与两侧壁连接的限位件，两个所述限位件之间具有间隙形成导向槽道。

所述移动件包括贴合底部行走的驱动轮，活动安装在驱动轮两端抵顶侧壁的辅助轮，以及固定驱动轮并位于导向槽道内的固定块。

所述辅助轮上安装有朝向底部设置的第一支撑滚轮，和朝向限位件设置的第二支撑滚轮。

所述摆动件包括移动件固定连接的第一驱动摆件，以及固定在第一驱动摆件上并驱动第一叠加板和第二叠加板的第二驱动摆件。

所述第一传输装置包括将面包片传输至第一叠加板上的第一传输带，将面包片传输至第二叠加板上的第二传输带。

所述第一传输带包括平缓段和向着传动轨道倾斜的倾斜段。

所述第二传输带与第一传输带结构一致。

所述夹心挤出机包括出料桶，和储量料桶相连通的挤出头，以及固定出料桶的支架。

所述挤出头位于第一传输带上方，或者位于第二传输带上方。

所述第二传输装置位于传动轨道的一侧；所述第二传输装置与传动轨道之间安装有面包抓取装置。

所述面包抓取装置包括吸取面包的吸取头，驱动吸取头在第二传输装置与传动轨道之间摆动的转动机，以及驱动转动机上下升降的升降气缸。

采用上述技术方案后，本发明的生产夹心面包的生产装置，通过第一传输装置同时传输两片面包置于传输叠加装置上，通过传输叠加装置直接将两片面包进行叠加，从而形成夹心面包，单一流水线面包生产，直接叠加形成夹心面包无需另外面包片传输线，不占用空间。

附图说明

图1为本发明生产装置的结构示意图；

图2为本发明传输叠加装置的结构示意图；

图3为本发明传输叠加装置部分剖面的结构示意图；

图4为本发明叠加组件的结构示意图；

图5为本发明第一传输装置的结构示意图；

图6为本发明夹心挤出机的结构示意图；

图7为本发明面包抓取装置的结构示意图。

图中：

1-第一传输装置11-第一传输带

12-第二传输带

2-夹心挤出机21-出料桶

22-挤出头23-支架

3-传输叠加装置31-传动轨道

32-叠加组件33-第一叠加板

34-第二叠加板35-驱动组件

36-滑动槽37-移动件

38-摆动件39-导向槽道

310-驱动轮311-辅助轮

312-固定块313-第一支撑滚轮

314-第二支撑滚轮315-第一驱动摆件

316-第二驱动摆件

4-第二传输装置5-面包抓取装置

51-吸取头52-转动机

53-升降气缸。

具体实施方式

为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。

本发明的一种生产夹心面包的生产装置，如图1-图7所示，包括同时传输两个面包片的第一传输装置1，位于第一传输装置1上对单一面包片挤出夹心材料的夹心挤出机2，位于第一传输装置1输出端用于将面包叠加成型的传输叠加装置3，和输送完整面包的第二传输装置4；传输叠加装置3包括传动轨道31，和环绕传动轨道31并移动设置在传动轨道31上的叠加组件32；叠加组件32包括分别放置面包片的第一叠加板33和第二叠加板34，和移动设置在传动轨道31并驱动第一叠加板33和第二叠加板34摆动的驱动组件35；第一叠加板33和第二叠加板34以驱动组件35移动方向为轴对称设置。通过第一传输装置1同时传输两片面包置于传输叠加装置3上，通过传输叠加装置3直接将两片面包进行叠加，从而形成夹心面包，单一流水线面包生产，直接叠加形成夹心面包无需另外面包片传输线，不占用空间。

优选地，传动谷包括滑动槽36；驱动组件35包括置于滑动槽36内的移动件37，和安装在移动件37上驱动第一叠加板33和第二叠加板34摆动的摆动件38。通过移动件37在滑动槽36内移动来输送面包，且通过摆动件38驱动第一叠加板33和第二叠加板34摆动将两片面包片叠加起来。

优选地，滑动槽36包括一底部和两侧壁，以及两个位于滑动槽36顶部分别与两侧壁连接的限位件，两个限位件之间具有间隙形成导向槽道39。通过导向槽道39限定移动件37的移动方向。

优选地，移动件37包括贴合底部行走的驱动轮310，活动安装在驱动轮310两端抵顶侧壁的辅助轮311，以及固定驱动轮310并位于导向槽道39内的固定块312。通过驱动轮310沿着底部滚动行走，配合辅助轮311稳定在滑动槽36内移动，且固定块312就会沿着导向槽道39移动，从而确保移动件37的稳定性。

优选地，驱动轮310的轮面为粗糙面，底部与驱动轮310的接触也为粗糙面。使得驱动轮310在滚动防止打滑。

优选地，辅助轮311上安装有朝向底部设置的第一支撑滚轮313，和朝向限位件设置的第二支撑滚轮314。在移动件37移动位于传导轨道上半部分时第一支撑滚轮313就会支撑这底部滚动，且在动件移动位于传导轨道下半部分时第二支撑滚轮314就会支撑这限位件滚动，保证移动件37的稳定性。

优选地，摆动件38包括移动件37固定连接的第一驱动摆件315，以及固定在第一驱动摆件315上并驱动第一叠加板33和第二叠加板34的第二驱动摆件316。先通过第二驱动摆件316第一叠加板33和第二叠加板34向着相同方向合并竖立，再通过第一驱动摆件315整体驱动第一叠加板33和第二叠加板34向着一侧摆动放平，然后第二驱动摆件316再打开位于夹心面包的上的叠加板即可。

优选地，第二驱动摆件316包括分别控制第一叠加板33和第二叠加板34的第一马达和第二马达。通过第一马达驱动第一叠加板33向着第二叠加板34摆动，同时第二马达驱动第二叠加板34向着第一叠加板33摆动，使得第一叠加板33和第二叠加板34合并贴合。

优选地，第一传输装置1包括将面包片传输至第一叠加板33上的第一传输带11，将面包片传输至第二叠加板34上的第二传输带12。通过第一传输带11和第二传输带12分别同时传输面包片，增加工作效率。

优选地，第一传输带11包括平缓段和向着传动轨道31倾斜的倾斜段。保证面包片能够精准的落在第一叠加板33上。

优选地，第二传输带12与第一传输带11结构一致。保证面包片能够精准的落在第二叠加板34上。

优选地，夹心挤出机2包括出料桶21，和储量料桶相连通的挤出头22，以及固定出料桶21的支架23。通过挤出头22将出料桶21夹心材料挤在面包片上。

优选地，挤出头22位于第一传输带11上方，或者位于第二传输带12上方。只要在其中一传输带上的面包挤上夹心材料即可。

优选地，挤出头22位于第一传输带11上方。通过挤出头22将夹心材料稳定挤在第一传输带11的面包片上。

优选地，第二传输装置4位于传动轨道31的一侧；第二传输装置4与传动轨道31之间安装有面包抓取装置5。通过面包抓取装置5将叠加好的夹心面包从传动轨道31上的叠加组件32移动至第二传输装置4上，然后通过第二传输装置4进行传输至包装处。

优选地，面包抓取装置5包括吸取面包的吸取头51，驱动吸取头51在第二传输装置4与传动轨道31之间摆动的转动机52，以及驱动转动机52上下升降的升降气缸53。通过转动机52驱动吸取头51至于面包的上方，然后升降气缸53驱动转动机52带动吸取头51下降接触面包，从而吸取头51吸附固定面包，再通过一系列运作将面包放置在第二传输装置4上。

本发明的生产夹心面包的生产装置，通过第一传输带11和第二传输带12分别同时传输面包片置于第一叠加板33和第二叠加板34上，然后移动件37通过驱动轮310沿着滑动槽36移动，同时摆动件38的第二驱动摆件316第一叠加板33和第二叠加板34向着相同方向合并竖立，通过第一驱动摆件315整体驱动第一叠加板33和第二叠加板34向第一叠加板33方向摆动放平，第二驱动摆件316驱动第二叠加板34打开，然后通过转动机52驱动吸取头51至于面包的上方，然后升降气缸53驱动转动机52带动吸取头51下降接触面包，从而吸取头51吸附固定面包，然后升降气缸53驱动转动机52带动吸取头51上升，转动机52驱动吸取头51带动面包位于第二传输装置4上方，然后松开面包，使得面包落在第二传输装置4上，再通过第二传输装置4传输至包装处进行包装。

本发明的产品形式并非限于本案图示和实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。

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