一种连续式虾仁生产线喷油嘴的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体说是一种连续式虾仁生产线喷油嘴。

背景技术：

鱼糜指以鱼肉为原料，将鱼肉加食盐、辅料等进行擂溃，成粘稠的鱼肉糊再成型后加热，变成具有弹性的凝胶体。速冻鱼糜制品系将各类处理后的原料鱼糜加工成型后进行深度快速冷冻，并在低温（一般-18℃）中储存、运输、销售，属于速冻食品。速冻鱼糜制品具有饱满的弹性，口感良好，同时食用方便、营养丰富，适合现代人快节奏的生活。

鱼糜制品能够为人体提供大量的动物蛋白质，多数鱼类的蛋白质含量可达18%-20%，高于肉、禽、蛋、奶的蛋白质含量，且易于消化吸收、利用率高达85%-90%；且鱼类蛋白质的氨基酸组成齐全，含人体内不能合成的8种必需的氨基酸，同时配比均衡。鱼类脂肪主要由多种不饱和脂肪酸组成，鱼肉中亦含有丰富的卵磷脂和矿物质，对人体具有很高的营养价值和保健作用。鱼糜制品保留了食用鱼肉的优点，同时克服了新鲜鱼类消费中季节性、地域性、保鲜、运输、食用便利性等多方面的缺点。

速冻鱼糜制品行业作为水产品精深加工的重要组成部分，是水产品加工的后续产业，属于高新技术在传统行业的创新应用，是现代农业产业化和科技化的典型代表，通过延长产业链条，能够提高产品档次和附加值，对渔业结构调整和渔业增收有重要意义；同时能够带动机械制造、包装、运输乃至餐饮等第三产业的发展，对推动我国农业现代化、提高我国农业的国际竞争力有着重要作用。

虾风味鱼糜制品是一种产销俱佳的鱼糜制品种类，一般以浓郁的虾香气和鲜甜虾滋味为两大特征。由于鲜虾、虾仁的价格略高，在实际鱼糜制品生产中会导致抬高产品成本。因此，在很多中低端虾风味鱼糜制品的生产中，生产企业以虾味香精香料、高鲜味精(谷氨酸钠和呈味核苷酸i+g)、干贝素等对鱼糜制品进行提鲜、提香。目前加工虾仁鱼糜制品的工艺比较成熟，一般分为两个大的步骤，即将鱼糜、虾有关的原料进行斩拌支撑馅料，然后用模具成形，但目前的设备自动化程度较低，为此我公司研发了一种全自动的连续式虾仁生产线，在向模具装置注馅前，需要先向模具装置的成形腔内喷入一定量的食用油，以防止直接注入馅料时馅料粘连模具不利于馅料成形后下料，但目前市面上雾化效果较好的喷嘴喷洒面积较大，容易喷洒到外部，而且喷油的效果也难以达到预期效果。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种连续式虾仁生产线喷油嘴。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种连续式虾仁生产线喷油嘴，包括喷油嘴主体和凸起于喷油嘴主体上端的管接口，每条喷油嘴主体的下端设置有向下延伸的雾化喷油管，每条喷油嘴主体内开有阔孔，雾化喷油管内贯穿有雾化孔，雾化孔的直径小于阔孔的直径，每条管接口分别通过软管与喷油泵出油端连通。

进一步地，雾化孔的直径为2.5mm-3.2mm，阔孔的直径为5mm。

本实用新型喷孔分为两段，即起始端为直径较大的阔孔，出油端为直径较小的雾化孔，食用油喷出时首先经过阔孔然后再经过雾化孔，相当于时喷出的食用油被瞬间压缩，流速瞬间变快，不仅使喷出的油雾化效果好，而且也更集中，更有利于将油喷入其下端紧贴的注馅孔内，达到更好的喷油防粘效果。

附图说明

现结合附图对本实用新型做进一步说明。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的截面结构示意图。

具体实施方式

如图1图2所示，一种连续式虾仁生产线喷油嘴，包括喷油嘴主体1和凸起于喷油嘴主体1上端的管接口2，每条喷油嘴主体1的下端设置有向下延伸的雾化喷油管3，每条喷油嘴主体1内开有阔孔4，雾化喷油管3内贯穿有雾化孔5，雾化孔5的直径小于阔孔4的直径，每条管接口2分别通过软管与喷油泵出油端连通，雾化孔5的直径为2.5mm-3.2mm，阔孔4的直径为5mm，雾化喷油管的下端外径小于上端进油端的外径，使下端较细。

通过以上设置，喷孔分为两段，即起始端为直径较大的阔孔4，出油端为直径较小的雾化孔5，食用油喷出时首先经过阔孔4然后再经过雾化孔5，相当于时喷出的食用油被瞬间压缩，流速瞬间变快，不仅使喷出的油雾化效果好，而且也更集中，更有利于将油喷入其下端紧贴的注馅孔内，达到更好的喷油防粘效果。雾化孔5的直径为2.5mm-3.2mm，阔孔4的直径为5mm效果最好，既不会造成喷出过多，也能保证雾化喷洒的范围足够大。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除