一种茶叶慢火烘焙方法及烘焙装置与流程

本发明属于茶叶生产设备技术领域，特别涉及一种茶叶慢火烘焙方法及烘焙装置。

背景技术：

水分是茶叶内各种成分生化反应必需的介质(媒体)，随着茶叶含水率的增加，茶叶的变化速度加快，色泽逐渐变黄，茶叶滋味和鲜爽度减弱。因此，为茶叶更好的储藏，不发生陈化变质，茶叶必须干燥。

茶叶在干燥脱水过程中，其含水率、叶温和干燥速率是体现其性状的重要物性参数，影响着茶叶的品质和风味。茶叶在整个干燥脱水过程中一般存在恒率脱水阶段和降率脱水阶段，其长短并不是固定的，而是受到干燥条件的影响。

茶叶在干燥脱水初期，茶叶含水率较高，所脱去的水分主要为存在于叶内组织间的空琼中的非束缚水和表面自由水，此阶段为恒率脱水阶段。在恒率脱水阶段，叶温会有一个短时急速升高的过程，单位时间脱水量逐渐增加，直至达到热动平衡。达到热动平衡后，茶叶所吸热量主要用于自由水的脱水，单位时间单位物质的干燥速率达恒定值，叶温趋于相对平衡，几乎不再上升。经研究表明，此阶段的干燥速率受热风温度及速度影响较大。在风速一定时，温度越高，干燥进程越快。在温度一定时，风速越高，干燥进程越快。

当自由水全部脱去后，恒率脱水阶段结束。这时进一步脱水需要消耗更多的热能，于是干燥速率开始下降，叶温继续升高，即进入降率脱水阶段。在降率脱水阶段，水分的迁移主要由水分浓度梯度和温度梯度决定，且水分迁移的阻抗在不断增大，从而呈现出降率脱水阶段干燥速率值成一曲线规律下降，故含水率也相应地成曲线规律减小。经研究表明，此阶段的干燥速率受热风温度及速度影响较小，主要由茶叶内部的复杂动态因素决定。同时，干燥过程后期的降温有利于水分的进一步脱出，也可以避免因叶温过高对茶叶品质造成损害。

因此，茶叶在干燥的过程中不仅对温度有要求，而且对循环的热空气具有要求，需要控制空气湿度才能达到加快烘燥效率的效果。

技术实现要素：

本发明针对上述现有技术的存在的问题，提供一种茶叶慢火烘焙方法及烘焙装置。

本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种茶叶慢火烘焙方法，包括如下步骤：

s1.预热

取炒制后揉捻完成的茶叶置入封闭空间加热，加热温度控制在60-140℃，封闭空间内达到设定温度后保持温度；

s2.预热风干

持续地向封闭空间底端内通入热空气，并在封闭空间顶端设置排气口，热空气温度控制在60-140℃，持续时间不少于0.5小时；

s3.除湿风干

关闭封闭空间的排气口，自封闭空间的顶端抽出热湿空气，随后将热湿空气除湿后加热60-140℃作为热空气通入封闭空间；

s4.降温

在封闭空间顶端抽出的热湿空气的空气湿度低于8％时停止对封闭空间加热和保温，随后在封闭空间顶端抽出的热湿空气的空气湿度低于5％时停止向封闭空间通入空气，在停止向封闭空间通入空气5-20分钟后，停止在封闭空间顶端抽出热湿空气，待封闭空间冷却至室温后取出茶叶。

进一步的，所述步骤s3.除湿风干中将热湿空气除湿的具体为，将热湿空气通入低温空间，使热湿空气中水蒸气遇冷发生液化。

一种茶叶慢火烘焙装置，包括烘燥仓，所述烘燥仓的仓壁上安装有仓门，所述烘燥仓的内腔底部安装有热源，所述烘燥仓内腔热源的上方安装有若干层放置架，所述烘燥仓的仓壁底端连通有进气管，且烘燥仓的顶部连通有出气管，所述进气管和出气管上均安装有阀门，所述烘燥仓的顶端连通有抽气管，所述抽气管远离烘燥仓的一端连接有空气除湿机构，所述空气除湿机构上连接有回气管，所述回气管的远离空气除湿机构的一端连通烘燥仓的内腔底端，且回气管上安装有抽气泵，所述抽气泵自空气除湿机构向烘燥仓内抽气。

进一步的，所述热源为电热丝、电热杆或炭火。

进一步的，所述空气除湿机构包括液化罐，所述液化罐的底端连通有排水管，所述抽气管远离烘燥仓的一端贯穿液化罐的罐壁插入到液化罐内腔底端，所述回气管远离烘燥仓的一端连通液化罐的内腔顶端，所述液化罐内设置有冷水管，所述冷水管的两端均贯穿液化罐的罐壁延伸到液化罐外部，所述液化罐的一侧设置有冷却池，所述冷水管的两端均连通冷却池，且冷水管至少有一端连通冷水池的内腔底部，所述冷水管上安装有液泵。

进一步的，所述排水管呈u形，且排水管连通液化罐的一端水平高度高于排水管不连通液化罐的一端。

进一步的，所述冷水管在液化罐内的部分呈螺旋状设置，且冷水管为导热金属管。

进一步的，所述回气管自烘燥仓顶部贯穿延伸到烘燥仓内腔底部。

本发明的有益效果为：本技术方案提出的一种茶叶慢火烘焙方法及烘焙装置能够适配于茶叶烘燥过程中的各个阶段，并且能够高效的利用热量，减少能源的消耗。

利用除湿空气对茶叶干燥，除湿空气加热后既能够用热量改变茶的本质，使茶叶中氨基酸、单糖和双糖类发生梅纳反应，其中单醣与双醣类：茶中含2－5﹪烘焙时，加热有蜜香再热有焦糖香，有助于提升口感及香气。

附图说明

图1是本发明烘焙装置结构示意图；

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

一种茶叶慢火烘焙方法，包括如下步骤：

s1.预热

取炒制后揉捻完成的茶叶置入封闭空间加热，加热温度控制在60-140℃，封闭空间内达到设定温度后保持温度；

s2.预热风干

持续地向封闭空间底端内通入热空气，并在封闭空间顶端设置排气口，热空气温度控制在60-140℃，持续时间不少于0.5小时；

s3.除湿风干

关闭封闭空间的排气口，自封闭空间的顶端抽出热湿空气，随后将热湿空气除湿后加热60-140℃作为热空气通入封闭空间；

s4.降温

在封闭空间顶端抽出的热湿空气的空气湿度低于8％时停止对封闭空间加热和保温，随后在封闭空间顶端抽出的热湿空气的空气湿度低于5％时停止向封闭空间通入空气，在停止向封闭空间通入空气5-20分钟后，停止在封闭空间顶端抽出热湿空气，待封闭空间冷却至室温后取出茶叶。

所述步骤s3.除湿风干中将热湿空气除湿的具体为，将热湿空气通入低温空间，使热湿空气中水蒸气遇冷发生液化。

本技术方案提出的一种茶叶慢火烘焙方法能够适配于茶叶烘燥过程中的各个阶段，并且能够高效的利用热量，减少能源的消耗。利用除湿空气对茶叶干燥，除湿空气加热后既能够用热量改变茶的本质，使茶叶中氨基酸、单糖和双糖类发生梅纳反应，其中单醣与双醣类：茶中含2－5﹪烘焙时，加热有蜜香再热有焦糖香，有助于提升口感及香气。

如图1所示，一种茶叶慢火烘焙装置，包括烘燥仓1，所述烘燥仓1的仓壁上安装有仓门，所述烘燥仓1的内腔底部安装有热源2，所述热源2为电热丝、电热杆或炭火,所述烘燥仓1内腔热源2的上方安装有若干层放置架3，所述烘燥仓1的仓壁底端连通有进气管11，且烘燥仓1的顶部连通有出气管12，所述进气管11和出气管12上均安装有阀门13，所述烘燥仓1的顶端连通有抽气管14，所述抽气管14远离烘燥仓1的一端连接有空气除湿机构4，所述空气除湿机构4上连接有回气管41，所述回气管41的远离空气除湿机构4的一端连通烘燥仓1的内腔底端，且回气管41上安装有抽气泵42，所述抽气泵42自空气除湿机构4向烘燥仓1内抽气。

该装置能够适配于茶叶烘燥过程中的各个阶段，并且能够高效的利用热量，减少能源的消耗。利用除湿空气对茶叶干燥，除湿空气加热后既能够用热量改变茶的本质，使茶叶中氨基酸、单糖和双糖类发生梅纳反应，其中单醣与双醣类：茶中含2－5﹪烘焙时，加热有蜜香再热有焦糖香，有助于提升口感及香气。

所述空气除湿机构4包括液化罐43，所述液化罐43的底端连通有排水管44，所述抽气管14远离烘燥仓1的一端贯穿液化罐43的罐壁插入到液化罐43内腔底端，所述回气管41远离烘燥仓1的一端连通液化罐43的内腔顶端，所述液化罐43内设置有冷水管45，所述冷水管45的两端均贯穿液化罐43的罐壁延伸到液化罐43外部，所述液化罐43的一侧设置有冷却池46，所述冷水管45的两端均连通冷却池46，且冷水管45至少有一端连通冷水池的内腔底部，所述冷水管45上安装有液泵47。空气除湿机构4将液化罐43内降温，使从烘燥仓1抽出的热湿空气进入液化罐43后发生液化，降低空气湿度，从而再利用时能够附带出更多水分。

所述排水管44呈u形，且排水管44连通液化罐43的一端水平高度高于排水管44不连通液化罐43的一端。u形的排水管44能够存下部分水分封闭液化罐43，避免热空气从排水管44内排出，有利于节约能量。

所述冷水管45在液化罐43内的部分呈螺旋状设置，且冷水管45为导热金属管。螺旋状设置的冷水管45有利于增大与热湿空气的接触面积，保证液化罐43内温度处于较低水平。

所述回气管41自烘燥仓1顶部贯穿延伸到烘燥仓1内腔底部。利用烘燥仓1顶部即将排出的热湿空气加热，减少了热量的损失。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除