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一种防止茶叶捻揉成团的茶叶捻揉机及安装方法与流程

2021-01-06 19:01:42|409|起点商标网
一种防止茶叶捻揉成团的茶叶捻揉机及安装方法与流程

本发明涉及茶叶加工设备领域,特别是指一种防止茶叶捻揉成团的茶叶捻揉机及安装方法。



背景技术:

现有的绿茶茶叶加工一般包括杀青、揉捻和干燥三个步骤。茶叶杀青是通过高温破坏和钝化鲜茶叶中的氧化酶活性,抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化,蒸发鲜叶部分水分,使茶叶变软,便于揉捻成形,同时散发青臭味,促进良好香气的形成的一种制茶步骤。茶叶揉捻是适当破坏茶叶组织,让茶叶内含物质渗透在叶的表面,同时对茶叶进行造型,使芽叶卷紧成需要的形状的一种制茶步骤。

现有的揉捻装置一般有一个揉捻体转动对茶叶进行揉捻,在对揉捻的过程中,茶叶受到揉捻体转动的力,较容易时茶叶成团或堆在一起,从而导致成团或堆在一起的茶叶在揉捻时受到的力不均匀,造成茶叶揉捻的效果不佳。



技术实现要素:

本发明提供一种防止茶叶捻揉成团的茶叶捻揉机及安装方法,以克服现有技术茶叶在揉捻的过程中会成团或堆在一起,造成茶叶揉捻的效果不佳的问题。

本发明采用如下技术方案:一种防止茶叶捻揉成团的茶叶捻揉机及安装方法,包括有压茶体1,所述压茶体1的外表面连接有三脚架2中端,其特征在于:所述压茶体1外表面下端嵌套有扫叶体3,所述扫叶体3上设有通孔31,该所述通孔31与压茶体1过盈配合。

所述扫叶体3底部设有安装孔32,所述安装孔32内安装有移动环33,所述移动环33上设有若干个固定槽34,若干个所述固定槽34内设有垂直的扫叶根35。

作为进一步的改进,所述所述移动环33嵌入安装孔32内后,所述移动环33的上表面与扫叶体3内壁凸出的凸块30的下表面相贴合。

作为进一步的改进,所述扫叶根35由硅胶制成,且该所述扫叶根35的底部离压茶体1底部有一定的距离。

作为进一步的改进,所述移动环33的上表面与设在扫叶体3内的弹簧36相连接,所述弹簧36安装在扫叶体3内设有的固定板37上,所述固定板37中端设有穿孔38,该所述穿孔38与扫叶体3内设有的连接杆39相嵌套,所述连接杆39的末端与移动环33的上表面相连接,所述连接杆39的首端与扫叶体3内安装的铁板310相贴合,所述连接杆39的上端嵌套有复位弹簧311,所述复位弹簧311的一端与铁板310连接,所述复位弹簧311的另一端抵在固定板37的上表面;所述铁板310的两端嵌入设在扫叶体3内两端的辅助板312上的滑槽313内,所述滑槽313安装有第一弹簧314,所述第一弹簧314与铁板310的底部相连接,所述铁板310的两端均与设在固定板37上表面两端设有的电磁铁315相对立

作为进一步的改进,所述辅助板312的顶部与扫叶体3顶面设有的安装板316相连接,所述安装板316嵌入安装于扫叶体3顶面设有的固定孔317内

一种防止茶叶捻揉成团的茶叶捻揉机的安装方法,包括有如下步骤:

第一步:将扫叶根35依次通过强力胶固定在移动环33上的固定槽34内,然后将两个弹簧36依次安装在移动环33的顶面两端;

第二步:将两个第一弹簧314分别安装在两个辅助板312上的滑槽313内,再将铁板310的两端从上之下嵌入辅助板312上的滑槽313内,然后将两个辅助板312的顶面安装在与安装板316的底面;

第三步:将连接杆39的一端嵌套上复位弹簧311,然后将连接杆39上嵌套有复位弹簧311的那一端安装在铁板310的下表面,并把复位弹簧311焊接在铁板310的下表面;

第四步:将两块电磁铁315分别通过强力胶安装在固定板37的顶面两端,使两块电磁铁315分别位于穿孔38的两侧;

第五步:将安装板316与安装板316底面连接好的铁板310从上至下通过固定孔317嵌入扫叶体3内,在此过程中,铁板310底面的连接杆39的末端穿过穿孔38,使连接杆39上的复位弹簧311的一端抵在固定板37的上表面;在安装板316嵌入固定孔317后,安装板316两端的下表面与扫叶体3顶面相贴合,并利用螺栓使固定孔317的两端固定在扫叶体3上;

第六步:将弹簧36从下至上通过安装孔32安装在固定板37的下表面,然后将安装有扫叶根35的移动环33的上表面涂上强力胶,再将移动环33从下至上嵌入安装孔32内,使弹簧36的底端固定在移动环33的上表面,且连接杆39的底面也固定在上表面。

由上述对本发明结构的描述可知,和现有技术相比,本发明具有如下优点:在压茶体1上安装有扫叶体3,扫叶体3上设有带扫叶根35的移动环33,移动环33利用电磁铁315在铁板310和连接杆39的作用下,移动环33可向下移动;在需要把成团或堆在一起的茶叶分散开时,可接通电磁铁315的电源,在电磁铁315的作用下,使铁板310做向下的移动带动连接杆39向下移动,从而连接杆39带动移动环33向下移动,然后接通三脚架2的驱动,使三脚架2带动压茶体1转动,压茶体1在转动的过程中,移动环33上的扫叶根35对茶叶做扫叶作用,使成团或堆在一起的茶叶分散开,防止出现茶叶捻揉一半时,茶叶成团或堆在一起而导致茶叶捻揉的效果不佳的问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明扫叶体与压茶体的剖面结构示意图。

图3为本发明扫叶体的剖面结构示意图。

图4为本发明图3中a的结构示意图。

图5为本发明辅助板的立体详细结构示意图.

图6为本发明铁板安装在辅助板上的的详细结构示意图。

图7为本发明扫叶体底面的立体详细结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本发明的具体实施方式。

如附图1-图4所示,一种防止茶叶捻揉成团的茶叶捻揉机及安装方法,包括有压茶体1,所述压茶体1的外表面连接有三脚架2中端,所述压茶体1外表面下端嵌套有扫叶体3,所述扫叶体3上设有通孔31,该扫叶体3从下至上通过通孔31与压茶体1相嵌套,且通孔31与压茶体1过盈配合。所述扫叶体3底部设有安装孔32,所述安装孔32内安装有移动环33,所述移动环33上设有若干个固定槽34,若干个所述固定槽34内设有垂直的扫叶根35。所述扫叶根35由硅胶制成,具有一定的弹性,在扫叶根35触碰到茶叶的话,扫叶根35的外表面是光滑的,且带有弹性,不会对茶叶造成损伤。且该所述扫叶根35的底部离压茶体1底部有一定的距离,在压茶体1对茶叶做捻揉工作时,压茶体1的底面向下移动对茶叶进行捻揉,在此过程中,扫叶根35的端部不会触碰到茶叶。所述移动环33嵌入安装孔32内后,所述移动环33的上表面与扫叶体3内壁凸出的凸块30的下表面相贴合,该凸块30与扫叶体3一体成型,且凸块30对移动环33做限位作用,使移动环33安装孔32内,不会穿过安装孔32置于扫叶体3的内部。

如附图1-图4所示,所述移动环33的上表面与设在扫叶体3内的弹簧36相连接,所述弹簧36安装在扫叶体3内设有的固定板37上,该弹簧36对移动环33限位作用,使移动环33在移动后不会偏离位置。所述固定板37中端设有穿孔38,该所述穿孔38与扫叶体3内设有的连接杆39相嵌套,所述连接杆39穿过穿孔38的那一端与移动环33的上表面相连接,所述连接杆39的另一端与扫叶体3内安装的铁板310相贴合,且连接杆39与铁板310贴合的那一端的直径大于穿孔38的直径,使连接杆39向下移动时,连接杆39不会脱离穿孔38。所述连接杆39的上端嵌套有复位弹簧311,复位弹簧311对连接杆39做限位作用,在连接杆39向下移动时,连接杆39不会偏离位置,且在复位弹簧311恢复力的作用下会带动连接杆39复位。所述复位弹簧311的一端与铁板310连接,所述复位弹簧311的另一端抵在固定板37的上表面。所述铁板310的两端嵌入设在扫叶体3内两端的辅助板312上的滑槽313内,该铁板310的两端从上至下从滑槽313的顶面嵌入滑槽313内。所述辅助板312的顶部与扫叶体3顶面设有的安装板316相连接,所述安装板316嵌入安装于扫叶体3顶面设有的固定孔317内,该安装板316两端的下表面与扫叶体3顶面相贴合。所述滑槽313安装有第一弹簧314,所述第一弹簧314与铁板310的底部相连接,该第一弹簧314顶着铁板310,使铁板310位于第一弹簧314的上方,在铁板310向下移动时,铁板310沿着滑槽313向下移动并对第一弹簧314做挤压。所述铁板310的两端均与设在固定板37上表面两端设有的电磁铁315相对立,在电磁铁315通电后,电磁铁315产生电磁力并对铁板310做吸附作用。

一种防止茶叶捻揉成团的茶叶捻揉机的安装方法,包括有如下步骤:

第一步:将扫叶根35依次通过强力胶固定在移动环33上的固定槽34内,然后将两个弹簧36依次安装在移动环33的顶面两端;

第二步:将两个第一弹簧314分别安装在两个辅助板312上的滑槽313内,再将铁板310的两端从上之下嵌入辅助板312上的滑槽313内,然后将两个辅助板312的顶面安装在与安装板316的底面;

第三步:将连接杆39的一端嵌套上复位弹簧311,然后将连接杆39上嵌套有复位弹簧311的那一端安装在铁板310的下表面,并把复位弹簧311焊接在铁板310的下表面;

第四步:将两块电磁铁315分别通过强力胶安装在固定板37的顶面两端,使两块电磁铁315分别位于穿孔38的两侧;

第五步:将安装板316与安装板316底面连接好的铁板310从上至下通过固定孔317嵌入扫叶体3内,在此过程中,铁板310底面的连接杆39的末端穿过穿孔38,使连接杆39上的复位弹簧311的一端抵在固定板37的上表面;在安装板316嵌入固定孔317后,安装板316两端的下表面与扫叶体3顶面相贴合,并利用螺栓使固定孔317的两端固定在扫叶体3上;

第六步:将弹簧36从下至上通过安装孔32安装在固定板37的下表面,然后将安装有扫叶根35的移动环33的上表面涂上强力胶,再将移动环33从下至上嵌入安装孔32内,使弹簧36的底端固定在移动环33的上表面,且连接杆39的底面也固定在上表面。

参阅图1至图7所示,在压茶体1对茶叶进行捻揉的过程中,茶叶出现成团或堆在一起时,可接通电磁铁315的电源,在电磁铁315通电后,电磁铁315产生电磁力并对铁板310做吸附作用,使铁板310做向下的移动对第一弹簧314进行挤压,铁板310在向下移动时对复位弹簧311和连接杆39做向下的压力,使连接杆39向下移动,并带动移动环33向下移动,然后接通三脚架2的驱动,使三脚架2带动压茶体1转动,压茶体1在转动的过程中,移动环33上的扫叶根35对茶叶做扫叶作用,使成团或堆在一起的茶叶分散开。

在把成团或堆在一起的茶叶分散开来后,可依次断开三脚架2的驱动的电源及电磁铁315的电源,使压茶体1停止转动,然后电磁铁315断电后不产生电磁力,从而不对对铁板310做吸附作用,铁板310在第一弹簧314恢复力的作用复位,且铁板31复位的过程中,铁板31不对复位弹簧311和连接杆39做向下的压力,使连接杆39在复位弹簧311的恢复力的作用下复位,从而连接杆39带动移动环33复位,由此,移动环33上的扫叶根35的底部离压茶体1底部有一定的距离,在压茶体1后期继续对茶叶做捻揉工作时,压茶体1的底面向下移动对茶叶进行捻揉,在此过程中,扫叶根35的端部不会触碰到茶叶。

上述仅为本发明的具体实施方式,但本发明的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动,均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

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