一种茶叶揉捻设备的制作方法

本发明属于茶叶生产技术领域，尤其涉及一种茶叶揉捻设备。

背景技术：

随着科技的发展，社会的进步，人们对生活精度越来越高，茶的饮用液越来越多，中国是茶的故乡，制茶、饮茶已有几千年历史。茶叶生产过程中需要进行揉捻，揉捻可使茶叶细胞受到不同程度的破损，茶汁外溢，加速多酚类化合物的酶促氧化，为形成红茶特有的品质奠定基础。揉捻是乌龙茶初制的塑型工序，通过揉捻形成其紧结弯曲的外形，并对内质改善也有所影响。揉捻可以卷紧茶条，缩小体积，为炒干成条打好基础，适当破坏叶组织、物质转变。现有的茶叶揉捻机揉捻摊铺不均匀。

技术实现要素：

本发明实施例的目的在于提供一种茶叶揉捻设备，旨在解决摊铺不均匀的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种茶叶揉捻设备，所述茶叶揉捻设备包括：

外筒，固定连接有支撑架；

揉捻辊，转动设置在外筒的内部，轴心位置连接有连接杆，与外筒内壁配合进行揉捻；

料斗，至少设置一个，并固定连接在揉捻辊的顶部，用于盛放待揉捻的茶叶；

驱动件，安装在支撑架上，通过传动件与连接杆连接用于驱动揉捻辊转动；

其中，料斗的内部转动设置有进料辊，进料辊同轴固定连接齿轮，外筒的顶部设置有齿纹圈，齿轮与齿纹圈啮合。

在本发明实施例中，将需要揉捻的茶叶放置在料斗的内部，启动驱动件，在驱动件的作用下，并通过传动件带动连接杆转动，以此带动揉捻辊转动，揉捻辊带动料斗转动，齿轮和齿纹圈相对转动，以此带动齿轮转动，进料辊在料斗的内部转动，进料辊转动将料斗内部的茶叶向下传送并进入到外筒的内部，并落在揉捻辊和外筒之间，揉捻辊转动与外筒内壁相互作用，从而进行揉捻，以此可以实现连续揉捻，通过转动的进料辊持续向外筒内部加入茶叶，以此完成了持续揉捻，避免了停机加料，提高了揉捻的连续性，提高了稼动率和工作效率；通过齿纹圈和齿轮的配合，完成揉捻辊转动进行揉捻，进料辊转动进行进料，使装置简单化，缩减了生产制造成本，节约能源，且同步性好。通过料斗围绕揉捻辊转动，进料摊铺均匀，揉捻质量高，便于推广实施。本发明优点：结构简单，操作方便，摊铺均匀，揉捻质量高，节约资源，同步性好，便于推广实施。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种茶叶揉捻设备的立体结构图；

图2为本发明实施例提供的一种茶叶揉捻设备的内部结构示意图；

图3为本发明实施例提供的一种茶叶揉捻设备的结构示意图；

附图中：外筒1，齿纹圈2，齿轮3，料斗4，连接杆5，支撑架6，从动皮带轮7，轴封8，主动皮带轮9，电机10，气管11，气泵12，调节件13，揉捻辊14，转动螺杆15，阻料板16，进料辊17，导料槽18，揉捻杆19，透气孔20，阻挡杆21。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1-3所示，为本发明实施例提供的一种茶叶揉捻设备的结构图，包括：

外筒1，固定连接有支撑架6；

揉捻辊14，转动设置在外筒1的内部，轴心位置连接有连接杆5，与外筒1内壁配合进行揉捻；

料斗4，至少设置一个，并固定连接在揉捻辊14的顶部，用于盛放待揉捻的茶叶；

驱动件，安装在支撑架6上，通过传动件与连接杆5连接用于驱动揉捻辊14转动；

其中，料斗4的内部转动设置有进料辊17，进料辊17同轴固定连接齿轮3，外筒1的顶部设置有齿纹圈2，齿轮3与齿纹圈2啮合。

在本发明实施例中，将需要揉捻的茶叶放置在料斗4的内部，启动驱动件，在驱动件的作用下，并通过传动件带动连接杆5转动，以此带动揉捻辊14转动，揉捻辊14带动料斗4转动，齿轮3和齿纹圈2相对转动，以此带动齿轮3转动，进料辊17在料斗4的内部转动，进料辊17转动将料斗4内部的茶叶向下传送并进入到外筒1的内部，并落在揉捻辊14和外筒1之间，揉捻辊14转动与外筒1内壁相互作用，从而进行揉捻，以此可以实现连续揉捻，通过转动的进料辊17持续向外筒1内部加入茶叶，以此完成了持续揉捻，避免了停机加料，提高了揉捻的连续性，提高了稼动率和工作效率；通过齿纹圈2和齿轮3的配合，完成揉捻辊14转动进行揉捻，进料辊17转动进行进料，使装置简单化，缩减了生产制造成本，节约能源，且同步性好。通过料斗4围绕揉捻辊14转动，进料摊铺均匀，揉捻质量高，便于推广实施。

在本发明的一个实例中，料斗4可以为漏斗状结构，从而便于茶叶的加入和进料，增加了料斗4的盛放能力，连接杆5固定连接在揉捻辊14顶部的轴心位置，从而便于揉捻辊14的转动，揉捻辊14为圆辊状结构，外筒1位底部开设有排料口的圆筒状结构，揉捻辊14转动在外筒1的轴心位置，避免了死角的出现。支撑架6可以设置为l型结构，从而便于驱动件和连接杆5的安装，驱动件可以是电机10、燃油机等，其中以电机10为宜，驱动件电连接有控制器，通过控制器控制驱动件的开关与转动速度。传动件可以是齿轮组合或者皮带轮组合，其中以皮带轮组合为宜，传动件包括主动皮带轮9和从动皮带轮7，从动皮带轮7与连接杆5同轴固定连接，主动皮带轮9与驱动件的输出轴同轴固定连接，主动皮带轮9与从动皮带轮7通过皮带进行连接，从而进行传动。支撑架6上固定安装有罩壳，罩壳将传动件覆盖，驱动件的输出轴和连接杆5转动穿过罩壳，罩壳的设置避免了杂物进入到传动件影响传动，保证了传动的顺畅性，同时增加了揉捻设备的安全性。进料辊17可以包括辊体和分隔板，辊体转动设置在料斗4内部，分隔板固定连接在辊体上，辊体带动分隔板转动，以此完成传送。

作为本发明的一种优选实施例，料斗4内部设置有调节件13，通过调节件13可以对调节料斗4的进料速度，通过根据需要调节料斗4的进料速度，以此控制揉捻速度，提高了揉捻的适用性。

作为本发明的一种优选实施例，调节件13包括阻料板16和转动螺杆15，阻料板16转动设置在料斗4的内壁，转动螺杆15螺纹连接在料斗4上，转动螺杆15的内端与阻料板16接触，且外端连接有转动部，通过拧动转动部使转动螺杆15转动，调节转动螺杆15的伸缩长度，从而可以调节阻料板16转动角度，以此控制料斗4内部投影面积，从而控制进料速度。

作为本发明的一种优选实施例，支撑架6上安装有气泵12，连接杆5为中空结构，气泵12连通气管11，气管11通过轴封8与连接杆5转动连通，揉捻辊14的侧壁开设有透气孔20，并与连接杆5连通，在气泵12的驱动下，气流通过连接杆5进入到揉捻辊14内部，最后从透气孔20配出，将茶叶伏贴在外筒1的内壁，揉捻辊14转动以此完成揉捻，揉捻效率高，提高了揉捻质量。

作为本发明的一种优选实施例，揉捻辊14的顶部设置有导料槽18，导料槽18对应位置在揉捻辊14的侧壁固定设置揉捻杆19形成揉捻腔，导料槽18与揉捻腔连通，导料槽18的位置料斗4相对应，透气孔20开设在揉捻腔内部，料斗4排出的茶叶进入到导料槽18的内部，并进入到揉捻杆19内部进行揉捻，揉捻杆19进行揉捻，最后从揉捻杆19转动后侧排出。导料槽18为转动外端向转动方向后侧弯曲的弧形结构，以此便于茶叶进料。揉捻腔内部在揉捻辊14侧壁固定设置有倾斜的阻挡杆21，阻挡杆21对没有揉捻的茶叶进行阻挡，从而便于充分进行揉捻。

本发明上述实施例中提供了一种茶叶揉捻设备，通过转动的进料辊17持续向外筒1内部加入茶叶，以此完成了持续揉捻，避免了停机加料，提高了揉捻的连续性，提高了稼动率和工作效率；通过齿纹圈2和齿轮3的配合，完成揉捻辊14转动进行揉捻，进料辊17转动进行进料，使装置简单化，缩减了生产制造成本，节约能源，且同步性好。通过料斗4围绕揉捻辊14转动，进料摊铺均匀，揉捻质量高，便于推广实施。在气泵12的驱动下，气流通过连接杆5进入到揉捻辊14内部，最后从透气孔20配出，将茶叶伏贴在外筒1的内壁，揉捻辊14转动以此完成揉捻，揉捻效率高，提高了揉捻质量。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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