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一种茶叶加工集成一体式炒制装置的制作方法

2021-01-06 19:01:40|315|起点商标网
一种茶叶加工集成一体式炒制装置的制作方法

本发明涉及茶叶加工技术领域,具体为一种茶叶加工集成一体式炒制装置。



背景技术:

茶叶是指茶树的叶子和芽,别名茶、槚、茗和荈,泛指可用于泡茶的常绿灌木茶树的叶子,以及用这些叶子泡制的饮料,后来引申为所有用植物花、叶、种子和根泡制的草本茶,如菊花茶等,用各种药材泡制的凉茶等,在中国文学中亦称雷芽,有些国家亦有以水果及香草等其它植物叶而泡出的茶,如水果茶,茶叶源于中国,茶叶最早是被作为祭品使用的,但从春秋后期就被人们作为菜食,在西汉中期发展为药用,西汉后期才发展为宫廷高级饮料,普及民间作为普通饮料那是西晋以后的事,发现最早人工种植茶叶的遗迹在浙江余姚的田螺山遗址,已有6000多年的历史,随之时代的发展茶叶也从中国走向世界,早已成为世界饮料市场三分天下有其一的重要品种,我国茶叶依靠政策、投入和科技进步步入了高速发展的阶段,众所周知茶叶中含有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸和泛酸等成分可以增进人体健康,茶叶饮品茶被誉为世界三大饮料之一,当茶叶的生产加工中,需要对茶叶进行烘干作业,通过加热及翻动茶叶,进而对茶叶进行炒制杀青。

众所之知茶叶在炒制的过程中,对人工技术要求很高,并且在炒制的过程中当茶叶无法得到充分的炒制或翻炒不均匀都会导致茶叶加工的质量,且传统茶叶在炒制的过程中效率不是很高,因此便需要一种茶叶加工集成一体式炒制装置来满足现在人们的使用需求。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种茶叶加工集成一体式炒制装置,具备炒制效率高等优点。

(二)技术方案

为实现上述该茶叶加工集成一体式炒制装置炒制效率高的目的,本发明提供如下技术方案:一种茶叶加工集成一体式炒制装置,包括底座,所述底座的底部固定连接有防滑垫,所述底座的正面开设有接收槽,所述接收槽的内底壁活动连接有接收盒,所述接收盒的正面固定连接有把手,所述底座的顶部固定连接有加工箱体,所述加工箱体的底部固定连接有出料管,所述出料管的外壁开设有连接槽,所述连接槽的内壁固定连接有吹风机构,所述吹风机构包括进风管,所述进风管的一端固定连接有进风网,所述进风管的内壁固定连接有风机,所述进风管的另一端固定连接有隔离网,所述出料管的一端固定连接有排放机构,所述排放机构包括管座,所述管座的顶部开设有安装槽,所述管座的一侧开设有滑槽,所述滑槽的内壁活动连接有滑板,所述管座的底部开设有出料口,所述滑板的一侧固定连接有拉杆,所述拉杆的一端固定连接有拉把,所述拉把的外壁固定连接有防护垫,所述加工箱体的一侧开设有活动槽,所述活动槽的内壁活动连接有通风板,所述通风板的顶部开设有通风孔,所述加工箱体的内壁开设有加热槽,所述加工箱体的内壁固定连接有炒制锅,所述炒制锅的外壁固定连接有加热管,所述加工箱体的顶部固定连接有支撑座,所述支撑座的顶部固定连接有进料斗,所述支撑座的顶部开设有进料口。

所述进料口的内壁活动连接有防护盖,所述防护盖的顶部开设有出风口,所述出风口的内壁固定连接有出风网,所述防护盖的顶部固定连接有机箱,所述防护盖的顶部固定连接有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的外壁固定连接有搅拌杆架,所述防护盖的顶部固定连接有升降架,所述升降架的底部固定连接有液压缸,所述升降架的底部固定连接有稳定杆,所述稳定杆的一端固定连接有防脱块。

优选的,所述接收槽的形状大小与接收盒的形状大小均相互匹配,且接收槽的中垂线、接收盒的中垂线和出料管的中垂线均重合。

优选的,所述进风管的形状大小与连接槽的形状大小均相互匹配,且进风管的一端贯穿加工箱体的一侧并延伸至连接槽的内壁。

优选的,所述安装槽的形状大小与出料管的形状大小均相互匹配,且管座通过安装槽与出料管固定连接。

优选的,所述加热槽的形状大小与加热管的形状大小均相互匹配,且加热管环形设置在炒制锅的外壁。

优选的,所述支撑座的底部开设有防护槽,且防护槽的形状大小与炒制锅的形状大小均相互匹配。

优选的,所述进料斗为漏斗型进料斗,且进料斗的上口径大于进料斗的下口径。

优选的,所述防护盖的顶部开设有轴承孔,且轴承孔的内壁固定连接有活动轴承,且活动轴承的形状大小与搅拌轴的形状大小均相互匹配,且防护盖通过活动轴承与搅拌轴活动连接。

优选的,所述支撑座的顶部开设有固定槽,所述固定槽的形状大小与液压缸的形状大小均相互匹配,且支撑座通过固定槽与液压缸固定连接。

优选的,所述支撑座的顶部开设有稳定槽,且稳定槽的形状大小与稳定杆的形状大小均相互匹配,且稳定杆通过稳定槽贯穿支撑座的顶部并延伸至支撑座的底部。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种茶叶加工集成一体式炒制装置,具备以下有益效果:

该茶叶加工集成一体式炒制装置,通过加热管对炒制锅逐步的升温来达到茶叶所炒制的温度,同时电机也开始工作,通过搅拌轴带动搅拌杆架对炒制锅内部的茶叶进行搅拌翻炒,在活动轴承和防护盖的作用下保障了搅拌轴带动搅拌杆架更加稳定的运行,同时在搅拌杆架的作用下,有效降低和避免茶叶在搅拌翻炒过程中发生的损坏,进一步提高了茶叶生产加工的质量,并且保障了茶叶在翻炒过程中受热更加的均匀,随后在风机的工作下,将外界的空气通过进风网和隔离网过滤后由通风孔传至炒制锅的内部,进一步提高茶叶在翻炒过程中的流速,并且将茶叶在翻炒过程中所出现的水汽通过出风口和出风网排出外界,从而提高茶叶炒制的效率,达到了该茶叶加工集成一体式炒制装置翻炒均匀和炒制效率高的目的;

当茶叶炒制结束后,风机和加热管停止工作,随后依次打开通风板和滑板将内部炒制完成的茶叶通过出料管排放至接收盒的内部进行收集,同时在搅拌杆架和隔离网的作用下,有效避免茶叶在排放过程中发生堵塞和进入进风管的内部而造成一些不必要的损失,保障了人们的使用成本,为人们在对茶叶收集的过程中提供了便利,从而达到了该茶叶加工集成一体式炒制装置便于收集茶叶的目的。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明正视图;

图3为本发明侧视图;

图4为本发明吹风机构结构示意图;

图5为本发明排放机构结构示意图;

图6为本发明防护盖形状结构示意图;

图7为本发明图1中a处放大图;

图8为本发明图1中b处放大图。

图中:1、底座;2、接收槽;3、接收盒;4、把手;5、加工箱体;6、出料管;7、连接槽;8、吹风机构;801、进风管;802、进风网;803、风机;804、隔离网;9、排放机构;901、管座;902、安装槽;903、滑槽;904、滑板;905、出料口;906、拉杆;907、拉把;908、防护垫;10、活动槽;11、通风板;12、通风孔;13、加热槽;14、加热管;15、炒制锅;16、支撑座;17、防护槽;18、进料斗;19、进料口;20、防护盖;21、出风口;22、出风网;23、机箱;24、电机;25、搅拌轴;26、活动轴承;27、搅拌杆架;28、升降架;29、液压缸;30、固定槽;31、稳定杆;32、防脱块;33、稳定槽;34、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8,一种茶叶加工集成一体式炒制装置,包括底座1,底座1的底部固定连接有防滑垫34,底座1的正面开设有接收槽2,接收槽2的内底壁活动连接有接收盒3,接收盒3的正面固定连接有把手4,底座1的顶部固定连接有加工箱体5,加工箱体5的底部固定连接有出料管6,出料管6的外壁开设有连接槽7,连接槽7的内壁固定连接有吹风机构8,吹风机构8包括进风管801,进风管801的一端固定连接有进风网802,进风管801的内壁固定连接有风机803,风机803的型号为mf-150,进风管801的另一端固定连接有隔离网804,出料管6的一端固定连接有排放机构9,接收槽2的形状大小与接收盒3的形状大小均相互匹配,且接收槽2的中垂线、接收盒3的中垂线和出料管6的中垂线均重合,排放机构9包括管座901,管座901的顶部开设有安装槽902,管座901的一侧开设有滑槽903,滑槽903的内壁活动连接有滑板904,管座901的底部开设有出料口905,安装槽902的形状大小与出料管6的形状大小均相互匹配,且管座901通过安装槽902与出料管6固定连接,滑板904的一侧固定连接有拉杆906,拉杆906的一端固定连接有拉把907,拉把907的外壁固定连接有防护垫908,加工箱体5的一侧开设有活动槽10,活动槽10的内壁活动连接有通风板11,通风板11的顶部开设有通风孔12,加工箱体5的内壁开设有加热槽13,加工箱体5的内壁固定连接有炒制锅15,炒制锅15的外壁固定连接有加热管14,加热槽13的形状大小与加热管14的形状大小均相互匹配,且加热管14环形设置在炒制锅15的外壁,加工箱体5的顶部固定连接有支撑座16,进风管801的形状大小与连接槽7的形状大小均相互匹配,且进风管801的一端贯穿加工箱体5的一侧并延伸至连接槽7的内壁,支撑座16的顶部固定连接有进料斗18,进料斗18为漏斗型进料斗,且进料斗18的上口径大于进料斗18的下口径,支撑座16的顶部开设有进料口19,支撑座16的底部开设有防护槽17,且防护槽17的形状大小与炒制锅15的形状大小均相互匹配。

进料口19的内壁活动连接有防护盖20,防护盖20的顶部开设有出风口21,出风口21的内壁固定连接有出风网22,防护盖20的顶部固定连接有机箱23,防护盖20的顶部固定连接有电机24,电机24的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌轴25,搅拌轴25的外壁固定连接有搅拌杆架27,防护盖20的顶部固定连接有升降架28,防护盖20的顶部开设有轴承孔,且轴承孔的内壁固定连接有活动轴承26,且活动轴承26的形状大小与搅拌轴25的形状大小均相互匹配,且防护盖20通过活动轴承26与搅拌轴25活动连接,再通过加热管14对炒制锅15逐步的升温来达到茶叶所炒制的温度,同时电机24也开始工作,通过搅拌轴25带动搅拌杆架27对炒制锅15内部的茶叶进行搅拌翻炒,在活动轴承26和防护盖20的作用下保障了搅拌轴25更加稳定的带动搅拌杆架27更加稳定的运行,再通过搅拌杆架27的作用下,有效降低和避免茶叶在搅拌翻炒过程中发生的损坏,进一步提高了茶叶生产加工的质量,并且保障了茶叶在翻炒过程中受热更加的均匀,再通过风机803的工作下,将外界的空气通过进风网802和隔离网804过滤后由通风孔12传至炒制锅15的内部,进一步提高茶叶在翻炒过程中的流速,并且将茶叶在翻炒过程中所出现的水汽通过出风口21和出风网22排出外界,从而提高茶叶炒制的效率,达到了该茶叶加工集成一体式炒制装置翻炒均匀和炒制效率高的目的,当茶叶炒制结束后,再通过风机803和加热管14停止工作,随后依次打开通风板11和滑板904将内部炒制完成的茶叶通过出料管6排放至接收盒3的内部进行收集,同时在搅拌杆架27和隔离网804的作用下,有效避免茶叶在排放过程中发生堵塞和进入进风管801的内部而造成一些不必要的损失,保障了人们的使用成本,为人们在对茶叶收集的过程中提供了便利,从而达到了该茶叶加工集成一体式炒制装置便于收集茶叶的目的,升降架28的底部固定连接有液压缸29,支撑座16的顶部开设有固定槽30,固定槽30的形状大小与液压缸29的形状大小均相互匹配,且支撑座16通过固定槽30与液压缸29固定连接,液压缸29的型号为hob80-600,升降架28的底部固定连接有稳定杆31,稳定杆31的一端固定连接有防脱块32,支撑座16的顶部开设有稳定槽33,且稳定槽33的形状大小与稳定杆31的形状大小均相互匹配,且稳定杆31通过稳定槽33贯穿支撑座16的顶部并延伸至支撑座16的底部。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时,当人在使用该茶叶加工集成一体式炒制装置时,首先液压缸29开始进行伸展工作,在稳定杆31和稳定槽33的作用下保障了升降架28上升的稳定性,当升降架28带动防护盖20脱离进料口19的内壁并高于进料斗18达至所需高度时,液压缸29停止进行伸展工作,随后将所需炒制的茶叶通过进料斗18加入至炒制锅15的内部,在进料斗18的作用下,有效避免和降低茶叶洒落的可能,进一步保护了人们的使用成本,当茶叶加入完毕后液压缸29开始收缩复位,同时防护盖20也进行复位,当复位结束后加热管14、电机24和风机803同时开始工作,电机24带动搅拌轴25和搅拌杆架27对内部茶叶进行炒制作业,在搅拌轴25和搅拌杆架27保障了炒制锅15对内部茶叶的加热均匀,随后在电机24的作用下,提高了茶叶在翻炒过程中的流速,并且将茶叶在翻炒过程中所出现的水汽通过出风口21和出风网22排出外界,进一步提高茶叶炒制的效率,从而达到了该茶叶加工集成一体式炒制装置翻炒均匀和炒制效率高的目的。

综上所述,该茶叶加工集成一体式炒制装置,达到了翻炒均匀和炒制效率高的目的,降低了对人们对茶叶炒制技术的要求,并且使茶叶在炒制的过程中可以得到充分的炒制和翻炒,保障了茶叶生产加工的质量,从而满足了人们的使用的需求,使人们在使用该茶叶加工集成一体式炒制装置的过程中更加的安心。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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