一种牛肉粒甜辣酱的炒酱装置及其实施方法与流程

本发明涉及到一种牛肉粒甜辣酱的制备，特别涉及一种牛肉粒甜辣酱的炒酱装置及其实施方法。

背景技术：

牛肉酱是一种以牛肉为主的调味品。牛肉酱采用传统工艺，巧妙结合御厨配方，炒制出的牛肉酱。味道纯正，是百姓家庭餐桌上不可或缺的佐餐调料，也可以直接食用。牛肉粒甜辣酱为牛肉酱与甜辣酱相结合的产物，牛肉粒甜辣酱的味道更佳鲜美。

牛肉粒甜辣酱与普通的牛肉酱具有相同的生产工艺。其中包括肉酱基料调制、香辣酱调制、混合、调香、搅拌、巴氏灭菌、热灌装、封口、检验、贴标、塑封、成品。其中在牛肉粒甜辣酱调制和混合过程中需要用到炒锅对物料进行搅拌和炒制，但是现有的炒锅炒酱时无法避免物料在炒锅的内腔壁积留，不经影响牛肉酱的品质还会导致炒锅寿命减少，所以需要一种能避免物料在炒酱锅的内腔壁积留，同时零件拆装方便的炒酱用设备。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种牛肉粒甜辣酱的炒酱装置及其实施方法，该发明具有能避免物料在炒酱锅的内腔壁积留，同时零件拆装方便的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种牛肉粒甜辣酱的炒酱装置，包括炒酱锅、搅拌组件和盖板组件，所述盖板组件安装在炒酱锅的顶端，盖板组件与搅拌组件接触，所述搅拌组件安装在炒酱锅的内腔中，搅拌组件与炒酱锅的内壁活动连接，搅拌组件包括主轴、扇形架、刮底构件和横板，所述扇形架的底端与主轴固定，扇形架的顶端与横板固定连接，横板与主轴焊接固定，扇形架的外壁安装有均匀分布的刮底构件，所述刮底构件与炒酱锅的内壁接触。

优选的，所述刮底构件包括过渡管、刮块、滑块、弹簧和限位板，所述过渡管的一端与滑块活动连接，所述滑块的一端安装有刮块，滑块的另一端与弹簧接触，弹簧位于过渡管的内腔中，过渡管的内腔还与限位板活动连接，限位板固定在滑块的外壁上。

优选的，所述刮块的横截面呈等腰三角状，刮块的边缘与炒酱锅的内壁接触。

优选的，所述过渡管的一端开设有外螺纹，过渡管通过外螺纹与扇形架活动连接，过渡管的另一端开设有第一容腔和第二容腔，第一容腔连通第二容腔，弹簧和限位板均位于第一容腔的内腔中，滑块与第二容腔的内壁活动连接，滑块的横截面呈矩形。

优选的，所述盖板组件包括盖板、主动轴、伺服电机、过渡套和防尘轴承套，盖板与炒酱锅的顶边缘接触，盖板的上方安装有伺服电机，伺服电机的输出端安装有主动轴，主动轴贯穿盖板并与其活动连接，主动轴与盖板的连接处安装有防尘轴承套，主动轴的底端安装有过渡套。

优选的，所述过渡套的下部开设有矩形的内腔，过渡套通过此内腔与主轴的顶端相配合。

优选的，所述扇形架的外壁上开设有均匀分布的螺纹孔，扇形架通过此螺纹孔与过渡管相配合。

优选的，所述过渡管内腔中的弹簧处于压缩状态。

优选的，所述主轴的两侧均设有扇形架和刮底构件，主轴两侧的刮底构件交替分布。

本发明要解决的另一技术问题是提供一种牛肉粒甜辣酱的炒酱装置的实施方法，包括如下步骤：

s1：先将炒酱锅内腔中的杂物清理干净；

s2：接着对搅拌组件进行组装，其中通过转动的方法将刮底构件均匀的安装在扇形架上；

s3：再将搅拌组件安装在炒酱锅的内腔中，其中需保证主轴位于炒酱锅的内腔中心处；

s4：然后将盖板组件盖装在炒酱锅的顶端，其中盖板组件中的过渡套与主轴的顶端相配合；

s5：接着启动伺服电机，伺服电机通过主动轴、过渡套联动主轴，主轴带动扇形架转动，主轴转动的同时滑块随之转动，滑块对炒酱锅的内腔壁进行清理。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提出的本牛肉粒甜辣酱的炒酱装置及其实施方法，盖板组件与搅拌组件接触，盖板组件中的过渡套带动搅拌组件，搅拌组件转动的同时其对炒酱锅的内腔壁进行清理，避免物料在炒酱锅的内腔壁积留，扇形架的外壁安装有均匀分布的刮底构件，扇形架通过螺纹孔与过渡管相配合，这样方便刮底构件的安装拆卸，过渡管内腔中的弹簧使滑块一直顶向炒酱锅内壁，这样刮底构件会一直与炒酱锅接触，同时还能根据炒酱锅的内壁自动调节位置，适应性好，即整个装置使用时对炒酱锅的内腔壁的清理效果好，避免物料在炒酱锅的内腔壁积留，同时零件拆装方便。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的零件爆炸示意图；

图3为本发明的搅拌组件结构示意图；

图4为本发明的a处放大示意图；

图5为本发明的刮底构件结构示意图；

图6为本发明的过渡管剖面示意图；

图7为本发明的盖板组件结构示意图；

图8为本发明的过渡管外观示意图；

图9为本发明的刮块结构侧向示意图。

图中：1、炒酱锅；2、搅拌组件；21、主轴；22、扇形架；23、刮底构件；231、过渡管；2311、外螺纹；2312、第一容腔；2313、第二容腔；232、刮块；233、滑块；234、弹簧；235、限位板；24、横板；3、盖板组件；31、盖板；32、主动轴；33、伺服电机；34、过渡套；35、防尘轴承套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，一种牛肉粒甜辣酱的炒酱装置，包括炒酱锅1、搅拌组件2和盖板组件3，盖板组件3安装在炒酱锅1的顶端，盖板组件3与搅拌组件2接触，盖板组件3中的过渡套34带动搅拌组件2，搅拌组件2安装在炒酱锅1的内腔中，搅拌组件2转动的同时其对炒酱锅1的内腔壁进行清理，搅拌组件2与炒酱锅1的内壁活动连接，搅拌组件2包括主轴21、扇形架22、刮底构件23和横板24，扇形架22的底端与主轴21固定，扇形架22的顶端与横板24固定连接，横板24与主轴21焊接固定，即主轴21、扇形架22和横板24三者构成牢固的结构，扇形架22的外壁安装有均匀分布的刮底构件23，均匀分布的刮底构件23能最大程度的对炒酱锅1内壁进行清理，扇形架22的外壁上开设有均匀分布的螺纹孔，扇形架22通过此螺纹孔与过渡管231相配合，这样方便刮底构件23的安装拆卸，刮底构件23与炒酱锅1的内壁接触，主轴21的两侧均设有扇形架22和刮底构件23，主轴21两侧的刮底构件23交替分布，这样刮底构件23能最大程度的对炒酱锅1内壁进行清理。

刮底构件23包括过渡管231、刮块232、滑块233、弹簧234和限位板235，过渡管231的一端与滑块233活动连接，滑块233的一端安装有刮块232，刮块232与炒酱锅1内壁接触，运动中的刮块232对炒酱锅1内壁进行清理，滑块233的另一端与弹簧234接触，弹簧234的弹力使滑块233一直顶向炒酱锅1内壁，弹簧234位于过渡管231的内腔中，过渡管231的内腔还与限位板235活动连接，限位板235固定在滑块233的外壁上；刮块232的横截面呈等腰三角状，刮块232的边缘与炒酱锅1的内壁接触运动中的刮块232对炒酱锅1内壁进行清理；过渡管231的一端开设有外螺纹2311，过渡管231通过外螺纹2311与扇形架22活动连接，这样方便刮底构件23的安装拆卸，过渡管231的另一端开设有第一容腔2312和第二容腔2313，第一容腔2312连通第二容腔2313，过渡管231内腔中的弹簧234处于压缩状态，弹簧234的弹力使滑块233一直顶向炒酱锅1内壁，弹簧234和限位板235均位于第一容腔2312的内腔中，滑块233与第二容腔2313的内壁活动连接，滑块233的横截面呈矩形，滑块233与第二容腔2313相配合。

盖板组件3包括盖板31、主动轴32、伺服电机33、过渡套34和防尘轴承套35，盖板31与炒酱锅1的顶边缘接触，盖板31的上方安装有伺服电机33，伺服电机33的输出端安装有主动轴32，主动轴32贯穿盖板31并与其活动连接，主动轴32与盖板31的连接处安装有防尘轴承套35，主动轴32的底端安装有过渡套34；过渡套34的下部开设有矩形的内腔，过渡套34通过此内腔与主轴21的顶端相配合，其中将盖板31盖在炒酱锅1上时，防尘轴承套35与主轴21的顶端相配合，这样伺服电机33通电工作后能通过主动轴32、过渡套34联动主轴21。

一种牛肉粒甜辣酱的炒酱装置的实施方法，包括如下步骤：

第一步：先将炒酱锅1内腔中的杂物清理干净；

第二步：接着对搅拌组件2进行组装，其中通过转动的方法将刮底构件23均匀的安装在扇形架22上；

第三步：再将搅拌组件2安装在炒酱锅1的内腔中，其中需保证主轴21位于炒酱锅1的内腔中心处；

第四步：然后将盖板组件3盖装在炒酱锅1的顶端，其中盖板组件3中的过渡套34与主轴21的顶端相配合；

第五步：接着启动伺服电机33，伺服电机33通过主动轴32、过渡套34联动主轴21，主轴21带动扇形架22转动，主轴21转动的同时滑块233随之转动，滑块233对炒酱锅1的内腔壁进行清理。

本牛肉粒甜辣酱的炒酱装置，包括炒酱锅1、搅拌组件2和盖板组件3，盖板组件3安装在炒酱锅1的顶端，盖板组件3与搅拌组件2接触，盖板组件3中的过渡套34带动搅拌组件2，搅拌组件2安装在炒酱锅1的内腔中，搅拌组件2转动的同时其对炒酱锅1的内腔壁进行清理，搅拌组件2与炒酱锅1的内壁活动连接，搅拌组件2包括主轴21、扇形架22、刮底构件23和横板24，主轴21、扇形架22和横板24三者构成牢固的结构，扇形架22的外壁安装有均匀分布的刮底构件23，均匀分布的刮底构件23能最大程度的对炒酱锅1内壁进行清理，扇形架22通过螺纹孔与过渡管231相配合，这样方便刮底构件23的安装拆卸，刮底构件23与炒酱锅1的内壁接触，主轴21的两侧均设有扇形架22和刮底构件23，主轴21两侧的刮底构件23交替分布，这样刮底构件23能最大程度的对炒酱锅1内壁进行清理。刮底构件23包括过渡管231、刮块232、滑块233、弹簧234和限位板235，刮块232的横截面呈等腰三角状，刮块232的边缘与炒酱锅1的内壁接触，刮底构件23能自由的安装拆卸，过渡管231内腔中的弹簧234处于压缩状态，弹簧234的弹力使滑块233一直顶向炒酱锅1内壁，盖板组件3包括盖板31、主动轴32、伺服电机33、过渡套34和防尘轴承套35，其中将盖板31盖在炒酱锅1上时，防尘轴承套35与主轴21的顶端相配合，这样伺服电机33通电工作后能通过主动轴32、过渡套34联动主轴21，主轴21带动扇形架22转动，主轴21转动的同时滑块233随之转动，滑块233对炒酱锅1的内腔壁进行清理，整个装置使用时对炒酱锅1的内腔壁的清理效果好，避免物料在炒酱锅1的内腔壁积留，同时零件拆装方便，实用性好。

综上所述，本发明提出的本牛肉粒甜辣酱的炒酱装置及其实施方法，盖板组件3与搅拌组件2接触，盖板组件3中的过渡套34带动搅拌组件2，搅拌组件2转动的同时其对炒酱锅1的内腔壁进行清理，避免物料在炒酱锅1的内腔壁积留，扇形架22的外壁安装有均匀分布的刮底构件23，扇形架22通过螺纹孔与过渡管231相配合，这样方便刮底构件23的安装拆卸，过渡管231内腔中的弹簧234使滑块233一直顶向炒酱锅1内壁，这样刮底构件23会一直与炒酱锅1接触，同时还能根据炒酱锅1的内壁自动调节位置，适应性好，即整个装置使用时对炒酱锅1的内腔壁的清理效果好，避免物料在炒酱锅1的内腔壁积留，同时零件拆装方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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