一种果酱的制作方法与流程

本发明属于果酱加工技术领域，具体为一种果酱的制作方法。

背景技术：

果酱是将水果破碎成糊状，允许有碎果肉，加糖煮制浓缩而成的酱体制品。其中蓝莓果酱就是用蓝莓等材料做的果酱，其所需的材料主要有蓝莓、麦芽糖、柠檬、细砂糖和水等。

现有技术中没有简便的果酱制作方法，因此急需一种果酱的制作方法。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种果酱的制作方法，该制作方法具有制作简便的特点。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种果酱的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

a、清洗：将新鲜的蓝莓放入到加工装置的清洗机构中进行连续式清洗，清洗时间为1-3min；

b、搅碎：将清洗好的蓝莓放入到加工装置的搅碎机构中进行搅碎，搅碎时间为4-8min，得到果泥；

c、熬制：将果泥放入到水浴加热锅中，加热温度控制控制在70-100℃，依次加入冰糖和柠檬酸，继续在70-100℃温度下保持1-3h，得到果酱；

d、包装：将果酱放入到玻璃瓶中进行真空包装。

所述步骤c中的每种物料的质量百分数为果泥78％、冰糖21.9％和柠檬酸0.1％。

所述步骤c中的每瓶重量控制在195-205g。

所述加工装置包括底座，底座上设置有清洗机构和搅碎机构。

将蓝莓放入到清洗机构处进行清洗，清洗完后通过搅碎机构对蓝莓进行搅碎，即可取出，加工可靠。

所述清洗机构包括清洗箱、输送网带和喷淋盘，清洗箱固定在底座上，清洗箱下部连接有导入斗，清洗箱上部连接有导出斗，清洗箱内安装有由下至上盘绕而成的轨道，轨道上具有过水孔，轨道下部还具有与导入斗相连通的输入缺口，轨道上部还具有与导出斗相连通的输出缺口，底座上设置有导料结构,清洗箱内还水平转动设置有导向辊一和导向辊二，导向辊一靠近轨道上端，导向辊二靠近轨道下端，导向辊一还与一能带动其转动的驱动结构相连，输送网带设置在导向辊一、轨道与导向辊二之间，输送网带上还安装有呈均匀分布的若干提升挡板，喷淋盘转动连接在清洗箱上部，且喷淋盘位于清洗箱内，喷淋盘与一能带动其转动的减速电机一相连，喷淋盘通过输水管和储水箱相连通，储水箱固定在底座上，输水管上还设置有水泵，清洗箱上还具有排水口。

将蓝莓从导入斗放入到清洗箱内，并入输入缺口进入到输送网带上，随着输送网带自下向上移动，通过减速电机一带动喷淋盘转动，喷淋盘对输送网带上的蓝莓进行冲洗，蓝莓在自下向上移动的过程中越洗越干净，通过导向结构将蓝莓从输出缺口处导到导出斗处，从而完成蓝莓的清洗，清洗效果好。

所述导料结构包括辅助网盒、下料辊、推送管和气泵，推送管固定在轨道上部，推送管端部通过导气管和气泵相连通，气泵固定在底座上，推送管侧部还开设有吹气孔，且吹气孔水平朝向输出缺口，辅助网盒下端和输入缺口处相铰接，辅助网盒上端通过复位弹簧和导出斗相连，辅助网盒上端还具有凸出的配重块，下料辊水平转动设置有导出斗处，下料辊一端与减速电机二相连，下料辊上具有沿其长度方向布置的若干毛条，且毛条呈均匀分布，下料辊另一端固定有与配重块相配合的敲击件。

在推送管处气流的作用下，将蓝莓从输出缺口处导出，出来的蓝莓掉落到辅助网盒内，通过减速电机二带动下料辊转动，下料辊带动毛条转动，毛条将蓝莓导到导出斗处并除去蓝莓上的水分，同时，随着下料辊转动，下料辊带动敲击件运动，敲击件与配重块间隔性接触，使辅助网盒来回摆动，将辅助网盒内蓝莓上的水分振落，导料方便。

所述清洗箱内设置有辅助组件，辅助组件包括若干弹性过滤网板，弹性过滤网板由上至下呈倾斜交错设置在轨道处，弹性过滤网板下端和清洗箱相固连，相邻两弹性过滤网板上端之间通过钢丝绳相连，最底部的弹性过滤网板与清洗箱之间具有若干支撑弹簧，最底部的弹性过滤网板上还固定有振动电机，弹性过滤网板下端还通过可拆卸的方式设置有集料盒，集料盒上具有把手，清洗箱上开设有与弹性过滤网板位置对应的清理口，清理口处通过铰接的方式设置有遮挡板。

通过设置弹性过滤网板可对自上向下的水进行过滤，由于集料盒设置在弹性过滤网板下端，从而在水流的作用下，可将杂物自动冲到集料盒内。

所述驱动结构包括驱动电机、主带轮、从带轮和皮带，驱动电机通过安装板固定在清洗箱上，且驱动电机的输出轴水平设置，主带轮固定在驱动电机的输出轴端部，从带轮通过转轴和导向辊一相连，皮带套设在主带轮与从带轮之间。

通过驱动电机带动主带轮转动，主带轮通过皮带带动从带轮转动，从带轮带动导向辊一转动，导向辊一可使输送网带自下向上移动。

所述搅碎机构包括放料桶、驱动盘、y形支撑杆和搅拌轴，放料桶通过支撑脚固定在底座上，且放料桶上部具有放料口，放料口位于导出斗的正下方，放料桶下部具有出料口，出料口处设置有阀门，放料桶上部安装有支架，搅拌轴竖直转动设置在支架上，搅拌轴上端与减速电机三相连，搅拌轴下端和搅拌刀片相连，且螺旋搅拌片位于放料桶内，y形支撑杆中部和支架相固连，y形支撑杆端部滑动连接有导座，导座和y形支撑杆中部之间还连接有复位弹簧一，导座和定位导柱中部相连，定位导柱上端安装有滚轮，定位导柱下端转动有弧形辅助板，弧形辅助板上具有通孔，弧形辅助板的外侧具有挤压头，且挤压头的形状为圆锥状，定位导柱上还套设有复位扭簧，复位扭簧上端和导座相连，复位扭簧下端和弧形辅助板相连，驱动盘中部转动连接在支架上，驱动盘上开设有与滚轮相匹配的导向槽，且导向槽的数量为三个，导向槽包括直条部、弧形辅助部和弧形回位部，减速电机三与驱动盘之间还具有联动结构。

导出斗内的蓝莓掉落进放料桶内，通过减速电机三带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌刀片转动，搅拌刀片对蓝莓进行搅拌，同时，在联动结构的作用下，使驱动盘反复转动，滚轮在导向槽内运动，当滚轮从弧形回位部进入到直条部处时，复位弹簧一由压缩状态到复位状态，使导座沿着y形支撑杆向外快速滑动，弧形辅助板快速向放料桶的内壁处移动，在挤压头的作用下可将蓝莓挤碎，当滚轮从直条部进入到弧形辅助部时，弧形辅助板逐渐靠近搅拌轴，搅拌刀片可在变化的环境下搅拌，当滚轮从弧形辅助部进入到弧形回位部时，可使弧形辅助板复位，从而可将蓝莓快速充分搅碎，搅碎可靠。

所述联动结构包括主联动齿轮、从联动齿轮、驱动杆和摆动件，从联动齿轮转动安装在支架上，减速电机三为双输出轴电机，主联动齿轮固定在减速电机三的输出轴端部，且主联动齿轮能与从联动齿轮相啮合，主联动齿轮为不完全齿轮，主联动齿轮上还转动连接有辅助齿轮，且辅助齿轮能与从联动齿轮相啮合，辅助齿轮为不完全齿轮，辅助齿轮与主联动齿轮之间具有复位弹簧二，摆动件一端和驱动盘相固连，摆动件另一端和驱动杆一端转动连接，驱动杆另一端和从联动齿轮转动连接。

通过减速电机三带动主联动齿轮转动，主联动齿轮与从联动齿轮相啮合，在驱动杆的作用下，通过摆动件可使驱动盘反复转动，而在辅助齿轮的配合下，可使从联动齿轮能出现间隔性的停顿，此时，可使滚轮在直条部内从内端向外端顺利移动，避免其出现干涉的现象，联动可靠。

本发明提供了一种用于果酱的加工装置，与现有技术相比具备以下有益效果：本发明中通过清洗、搅碎、熬制和包装等操作，就可实现果酱的制作，制作简便。

附图说明

图1是本制作方法的步骤示意图。

图2是加工装置的立体结构示意图。

图3是加工装置中清洗机构的平面结构示意图。

图4是图3中a处的局部放大图。

图5是加工装置中清洗机构拆去部分的立体结构示意图。

图6是加工装置中弹性过滤网板处的立体结构示意图。

图7是加工装置中搅碎机构的平面结构示意图。

图8是加工装置中搅碎机构拆去部分的平面结构示意图。

图9是加工装置中驱动盘的平面结构示意图。

图10是加工装置中联动结构的平面结构示意图。

图中，1、底座；2、清洗箱；2a、排水口；2b、清理口；3、导入斗；4、主带轮；5、皮带；6、储水箱；7、水泵；8、从带轮；9、转轴；10、输水管；11、驱动电机；12、减速电机一；13、导出斗；14、支架；15、减速电机三；16、搅拌轴；17、搅拌刀片；18、放料桶；18a、放料口；18b、出料口；19、阀门；20、导向辊二；21、支撑弹簧；22、轨道；22a、输入缺口；22b、输出缺口；23、弹性过滤网板；24、集料盒；24a、把手；25、遮挡板；26、导向辊一；27、输送网带；28、提升挡板；29、喷淋盘；30、钢丝绳；31、振动电机；32、下料辊；32a、毛条；33、复位弹簧；34、辅助网盒；35、推送管；36、导气管；37、气泵；38、减速电机二；39、敲击件；40、配重块；41、驱动盘；41a、导向槽；41a1、直条部；41a2、弧形辅助部；41a3、弧形回位部；42、弧形辅助板；42a、挤压头；43、滚轮；44、导座；45、y形支撑杆；46、复位弹簧一；47、定位导柱；48、摆动件；49、主联动齿轮；50、辅助齿轮；51、复位弹簧二；52、从联动齿轮；53、驱动杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图10所示，本果酱的制作方法包括如下步骤：

a、清洗：将新鲜的蓝莓放入到加工装置的清洗机构中进行连续式清洗，清洗时间为1-3min；在本实施例中，清洗时间为1min；；

b、搅碎：将清洗好的蓝莓放入到加工装置的搅碎机构中进行搅碎，搅碎时间为4-8min，得到果泥；在本实施例中，搅碎时间为4min；

c、熬制：将果泥放入到水浴加热锅中，加热温度控制控制在70-100℃，依次加入冰糖和柠檬酸，继续在70-100℃温度下保持1-3h，得到果酱；在本实施例中，将果泥放入到水浴加热锅中，加热温度控制控制在70-76℃，依次加入冰糖和柠檬酸，继续在70-76℃温度下保持1h，得到果酱；

d、包装：将果酱放入到玻璃瓶中进行真空包装。

步骤c中的每种物料的质量百分数为果泥78％、冰糖21.9％和柠檬酸0.1％。

步骤c中的每瓶重量控制在195-205g。

加工装置包括底座1，底座1上设置有清洗机构和搅碎机构。

清洗机构包括清洗箱2、输送网带27和喷淋盘29，清洗箱2固定在底座1上，清洗箱2下部连接有导入斗3，清洗箱2上部连接有导出斗13，清洗箱2内安装有由下至上盘绕而成的轨道22，轨道22上具有过水孔，通过过水孔可使用于清洗的水能从轨道22处通过；轨道22下部还具有与导入斗3相连通的输入缺口22a，轨道22上部还具有与导出斗13相连通的输出缺口22b，底座1上设置有导料结构,清洗箱2内还水平转动设置有导向辊一26和导向辊二20，导向辊一26靠近轨道22上端，导向辊二20靠近轨道22下端，导向辊一26还与一能带动其转动的驱动结构相连，输送网带27设置在导向辊一26、轨道22与导向辊二20之间，输送网带27上还安装有呈均匀分布的若干提升挡板28，在本实施例中，提升挡板28的数量为三十个；喷淋盘29转动连接在清洗箱2上部，且喷淋盘29位于清洗箱2内，喷淋盘29与一能带动其转动的减速电机一12相连，喷淋盘29通过输水管10和储水箱6相连通，储水箱6固定在底座1上，输水管10上还设置有水泵7，清洗箱2上还具有排水口2a。

导料结构包括辅助网盒34、下料辊32、推送管35和气泵37，推送管35固定在轨道22上部，推送管35端部通过导气管36和气泵37相连通，气泵37固定在底座1上，推送管35侧部还开设有吹气孔，且吹气孔水平朝向输出缺口22b，辅助网盒34下端和输入缺口22a处相铰接，辅助网盒34和输入缺口22a两者之间还具有弹性片，从而可避免蓝莓从两者之间的缝隙处意外掉落；辅助网盒34上端通过复位弹簧33和导出斗13相连，且辅助网盒34的形状为l形，辅助网盒34上端还具有凸出的配重块40，下料辊32水平转动设置有导出斗13处，下料辊32一端与减速电机二38相连，下料辊32上具有沿其长度方向布置的若干毛条32a，毛条32a的数量为三个；且毛条32a呈均匀分布，下料辊32另一端固定有与配重块40相配合的敲击件39。

清洗箱2内设置有辅助组件，辅助组件包括若干弹性过滤网板23，弹性过滤网板23的数量为四块；弹性过滤网板23由上至下呈倾斜交错设置在轨道22处，弹性过滤网板23下端和清洗箱2相固连，相邻两弹性过滤网板23上端之间通过钢丝绳30相连，最底部的弹性过滤网板23与清洗箱2之间具有若干支撑弹簧21，最底部的弹性过滤网板23上还固定有振动电机31，弹性过滤网板23下端还通过可拆卸的方式设置有集料盒24，集料盒24上具有把手24a，清洗箱2上开设有与弹性过滤网板23位置对应的清理口2b，清理口2b处通过铰接的方式设置有遮挡板25；通过设置弹性过滤网板23可对自上向下的水进行过滤，由于集料盒24设置在弹性过滤网板23下端，从而在水流的作用下，可将杂物自动冲到集料盒24内。

驱动结构包括驱动电机11、主带轮4、从带轮8和皮带5，驱动电机11通过安装板固定在清洗箱2上，且驱动电机11的输出轴水平设置，主带轮4固定在驱动电机11的输出轴端部，从带轮8通过转轴9和导向辊一26相连，皮带5套设在主带轮4与从带轮8之间；通过驱动电机11带动主带轮4转动，主带轮4通过皮带5带动从带轮8转动，从带轮8带动导向辊一26转动，导向辊一26可使输送网带27自下向上移动。

搅碎机构包括放料桶18、驱动盘41、y形支撑杆45和搅拌轴16，放料桶18通过支撑脚固定在底座1上，且放料桶18上部具有放料口18a，放料口18a位于导出斗13的正下方，放料桶18下部具有出料口18b，出料口18b处设置有阀门19，放料桶18上部安装有支架14，搅拌轴16竖直转动设置在支架14上，搅拌轴16上端与减速电机三15相连，搅拌轴16下端和搅拌刀片17相连，且螺旋搅拌片17位于放料桶18内，y形支撑杆45中部和支架14相固连，y形支撑杆45端部滑动连接有导座44，导座44和y形支撑杆45中部之间还连接有复位弹簧一46，导座44和定位导柱47中部相连，定位导柱47上端安装有滚轮43，定位导柱47下端转动有弧形辅助板42，弧形辅助板42上具有通孔，弧形辅助板42的外侧具有挤压头42a，且挤压头42a的形状为圆锥状，定位导柱47上还套设有复位扭簧，复位扭簧上端和导座44相连，复位扭簧下端和弧形辅助板42相连，驱动盘41中部转动连接在支架14上，驱动盘41上开设有与滚轮43相匹配的导向槽41a，且导向槽41a的数量为三个，导向槽41a包括直条部41a1、弧形辅助部41a2和弧形回位部41a3，减速电机三15与驱动盘41之间还具有联动结构。

联动结构包括主联动齿轮49、从联动齿轮52、驱动杆53和摆动件48，从联动齿轮52转动安装在支架14上，减速电机三15为双输出轴电机，主联动齿轮49固定在减速电机三15的输出轴端部，且主联动齿轮49能与从联动齿轮52相啮合，主联动齿轮49为不完全齿轮，主联动齿轮49上还转动连接有辅助齿轮50，且辅助齿轮50能与从联动齿轮52相啮合，辅助齿轮50为不完全齿轮，主联动齿轮49和辅助齿轮50均采用市场上可以买到的现有产品；辅助齿轮50与主联动齿轮49之间具有复位弹簧二51，摆动件48一端和驱动盘41相固连，摆动件48另一端和驱动杆53一端转动连接，驱动杆53另一端和从联动齿轮52转动连接；通过减速电机三15带动主联动齿轮49转动，主联动齿轮49与从联动齿轮52相啮合，在驱动杆53的作用下，通过摆动件48可使驱动盘41反复转动，而在辅助齿轮50的配合下，可使从联动齿轮52能出现间隔性的停顿，此时，可使滚轮43在直条部41a1内从内端向外端顺利移动，避免其出现干涉的现象，联动可靠。

本工作原理如下：将蓝莓从导入斗3放入到清洗箱2内，并入输入缺口22a进入到输送网带27上，随着输送网带27自下向上移动，通过减速电机一12带动喷淋盘29转动，喷淋盘29对输送网带27上的蓝莓进行冲洗，蓝莓在自下向上移动的过程中越洗越干净，在推送管35处气流的作用下，将蓝莓从输出缺口22b处导出，出来的蓝莓掉落到辅助网盒34内，通过减速电机二38带动下料辊32转动，下料辊32带动毛条32a转动，毛条32a将蓝莓导到导出斗13处并除去蓝莓上的水分，同时，随着下料辊32转动，下料辊32带动敲击件39运动，敲击件39与配重块40间隔性接触，使辅助网盒34来回摆动，将辅助网盒34内蓝莓上的水分振落；导出斗13内的蓝莓掉落进放料桶18内，通过减速电机三15带动搅拌轴16转动，搅拌轴16带动搅拌刀片17转动，搅拌刀片17对蓝莓进行搅拌，同时，在联动结构的作用下，使驱动盘41反复转动，滚轮43在导向槽41a内运动，当滚轮43从弧形回位部41a3进入到直条部41a1处时，复位弹簧一46由压缩状态到复位状态，使导座44沿着y形支撑杆45向外快速滑动，弧形辅助板42快速向放料桶18的内壁处移动，在挤压头42a的作用下可将蓝莓挤碎，当滚轮43从直条部41a1进入到弧形辅助部41a2时，弧形辅助板42逐渐靠近搅拌轴16，搅拌刀片17可在变化的环境下搅拌，当滚轮43从弧形辅助部41a2进入到弧形回位部41a3时，可使弧形辅助板42复位，将蓝莓快速充分搅碎，从而实现蓝莓的加工作业。

以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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