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破壳西瓜子生产方法与流程

2021-01-06 19:01:07|422|起点商标网
破壳西瓜子生产方法与流程

本发明涉及一种食品生产领域,特别涉及破壳西瓜子生产方法。



背景技术:

兰州打瓜也称也称籽瓜,所产瓜子,黑边白心,颗粒饱满,片形较大,故有“兰州黑瓜子”或“兰州大板瓜子“之称。秋季,籽瓜成熟后,将瓜用拳头打破,食肉取子,用水洗净,晒干,即可应市。现有西瓜子一般是通过煮制、入味和烘炒等工艺,现有西瓜子加工工艺中主要存在的卤味集中西瓜子表壳,口感比较单一和西瓜子不易嗑的问题。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供破壳西瓜子生产方法,用于解决西瓜子卤味集中表壳和西瓜子不易嗑的问题。

为了解决上述问题,本发明要解决的技术方案为:

破壳西瓜子生产方法,包括如下步骤:

a、干燥打磨:将西瓜子和磨砺沙投入到第一滚筒烘干机中,第一滚筒烘干机对西瓜子进行干燥和打磨,干燥温度:60℃以上,干燥时间:1到4小时;

b、干燥后的西瓜子和磨砺沙送入到振动筛,将西瓜子和磨砺沙进行分离,分离出的磨砺沙返送到第一滚筒烘干机重复使用;

c、分离出的西瓜子送入到清洗机清洗出表面灰尘和残余磨砺沙;

d、清洗完毕后的西瓜子送入浸泡池中浸泡,浸泡时间:3小时以上;

e、浸泡后的西瓜子送入破壳装置中对西瓜子进行机械破壳;

f、破壳后的西瓜子送入蒸煮罐中蒸煮入味,要求调味液的漫过西瓜子3cm,蒸煮温度为:95~100℃,蒸煮时间为:2~3小时;

g、蒸煮完成后的西瓜子沥干调味液后投入到第二滚筒烘干机中进行炒制干燥,干燥温度:60℃以上,干燥时间:1到2小时;

h、炒制完成的西瓜子送入到抛光锅中加入植物油后,对西瓜子进行抛光;

i、抛光完毕后的西瓜子送入包装车间进行包装。

所述破壳装置包括破壳箱和抽气泵,破壳箱下端两侧设有多个开口,在破壳箱底部安装有多个电机,在各开口内均设有割壳机构,所述割壳机构包括轴连接在破壳箱内的滚筒,滚筒一侧设有破壳箱上轴连接转轴,沿着转轴轴线在转轴上固定设置有多个刀盘,在滚筒上设有多圈吸气孔,各圈吸气孔与各刀盘相对应,在滚筒一侧破壳箱内设有弧形板,弧形板上固定设有多块隔板,各块隔板滚筒与隔板之间间隙分隔成多个通道,各圈吸气孔位于各通道内,在开口下端设有一端向下倾斜的导板,滚筒一端与转轴之间通过齿轮传动连接,各滚筒通过抽气管和旋转接头与抽气泵接通,各滚筒一端通过链条传动机构与电机传动连接。

本发明的有益效果是:

1、西瓜子在加工的过程中,先对西瓜子表壳进行干燥磨砺,去除西瓜子表面黏液,磨砺西瓜子表壳,使西瓜子表壳变薄,卤味侵入西瓜子壳内,使西瓜子口感更加丰富,同时更加容易嗑。

2、在对西瓜子进行煮至前,破壳装置在西瓜子表面割开一个缝隙,蒸煮时,卤水能够顺利进入西瓜子中,使瓜子仁入味,在对瓜子进行烘干后,瓜子内的水汽从缝隙中喷出,对缝隙进行扩大,使西瓜子在缝隙处破开成口,方便人工食用剥壳。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明:

图1为本发明的结构示意图,

图2为本发明关于破壳装置的主视结构示意图,

图3为本发明关于破壳装置的剖面结构示意图,

图4为图3中a-a处的剖面结构示意图,

图5为图3中b向的主视结构示意图。

图中:第一滚筒烘干机1、振动筛2、清洗机3、破壳装置4、蒸煮罐5、第二滚筒烘干机6、抛光锅7、第一皮带输送机81、第二皮带输送机82、第三皮带输送机83、第四皮带输送机84、吊篮9、破壳箱401、齿轮402、链条传动机构403、导板404、电机405、开口406、滚筒407、刀盘408、转轴409、弧形板410、隔板411、吸气孔412、旋转接头413、抽气泵414。

具体实施方式

如图1所示,破壳西瓜子生产方法,其特征在于,包括如下步骤:

a、干燥打磨:将新鲜西瓜子和河沙通过第一皮带输送机81送入到第一滚筒烘干机1中,第一滚筒烘干机1对西瓜子进行干燥和打磨,干燥温度:60℃,干燥时间:2小时,河沙体积与西瓜子体积的比例为1:2;随着第一滚筒烘干机1的旋转,西瓜子表面黏膜被河沙磨下,西瓜子表壳被磨砺变薄,表壳变薄后的西瓜子更加方便后续煮制入味,同时西瓜子表壳强度变低,更加容易嗑开;

b、干燥后的西瓜子和磨砺沙通过第二皮带输送机82送入到振动筛2,将西瓜子和磨砺沙进行分离,分离出的磨砺沙通过推车返送到第一滚筒烘干机1重复使用,河沙重复使用5次后,需要对河沙今天替换或者清洗,以减小西瓜子磨砺时的粉尘。

c、分离出的西瓜子送入到喷淋式清洗机3中,以清洗出表面灰尘和残余河沙;

d、清洗完毕后的西瓜子送入浸泡池中的吊篮9中浸泡,浸泡时间:3小时以上,经过浸泡后的西瓜子表壳变软,体积变大,方便后续机械破壳;

e、吊机将吊篮9从浸泡池中提出,沥干水分后,将西瓜子送入破壳装置4中对西瓜子进行机械破壳,每片西瓜子表面被割开一个缝隙;

f、破壳后的西瓜子通过第三皮带输送机83送入蒸煮罐5中蒸煮入味,要求调味液的漫过西瓜子3cm,蒸煮温度为:95~100℃,蒸煮时间为:2~3小时,例如话梅味西瓜子,调味液的配方为:200份食用盐、50份植物油、1.0份甘草、0.5份桂皮、0.5份茴香、3份话梅香精、2份甜蜜素、1.0份柠檬酸钠、0.5份安赛蜜、2份糖精钠、0.3份香兰素、0.1份乙基麦芽酚、1.0份谷氨酸钠、2份5’-呈味核苷酸二钠、2份维生素c;

g、排空蒸煮罐5中调味液,接着将蒸煮罐5接通真空系统,对蒸煮罐5进行抽真空,维持蒸煮罐5内负压0.05mpa,并保持10分钟。使得调味液快速挥发,实现快速干燥,让调味料附着西瓜子表面,使西瓜子更加入味。

h、初步干燥后的西瓜子通过第四皮带输送机84输送到第二滚筒烘干机6中进行炒制干燥,干燥温度:100℃,干燥时间:1小时;再次炒制西瓜子气味散出,口感更佳,同时使西瓜子中蒸汽从开西瓜子割开缝隙中喷出,扩大西瓜子缝隙,方便人们剥开。

i、炒制完成的西瓜子通过第五皮带输送机85送入到抛光锅7中,加入植物油后对西瓜子进行抛光;抛光后的西瓜子表面光亮,观感更佳。

j、抛光完毕后的西瓜子送入包装车间进行包装。

如图2到5所示,所述破壳装置4包括破壳箱401和抽气泵414,破壳箱401下端两侧设有多个开口406,在破壳箱401底部安装有多个电机405,在各开口406内均设有割壳机构,所述割壳机构包括轴连接在破壳箱401内的中空滚筒407,滚筒407一侧破壳箱401外轴连接转轴409,沿着转轴409轴线在转轴409上固定设置有多个刀盘408,刀盘408与滚筒407之间具有缝隙,在滚筒407上设有多圈吸气孔412,每圈吸气孔412由多个吸气孔412构成,各圈吸气孔412与各刀盘408相对应,在滚筒407一侧破壳箱401内设有弧形板410,弧形板410上固定设有多块隔板411,各块隔板411滚筒407与隔板411之间间隙分隔成多个通道,各圈吸气孔412位于各通道内,滚筒407上端与开口406之间具有缝隙,开口406下端边缘抵靠在滚筒407表面,并且在开口406下端设有一端向下倾斜的导板404,滚筒407一端与转轴409之间通过齿轮402传动连接,各滚筒407通过抽气管和旋转接头413与抽气泵414接通,各滚筒407一端通过链条传动机构403与电机405传动连接。通道一端为喇叭形,西瓜子为椭圆形,通道的宽度大于西瓜子短轴的长度,小于西瓜子长轴的长度,这样西瓜子在通道的导向下,尽量让刀盘408沿着对西瓜子长轴进行,以方便西瓜子破开。

破壳装置4的工作过程为:再将潮湿西瓜子投入到破壳箱401中后,各电机405通过链条传动机构403驱动各滚筒407旋转,同时抽气泵414对各滚筒407进行抽负压,在滚筒407旋转的过程中,滚筒407将一颗颗西瓜子吸住并进入各通道中,在经过刀盘408时,与滚筒407同步旋转的刀盘408在西瓜子表面切割出一条缝隙或者压痕,切割完毕后的西瓜子被开口下端从滚筒407上刮下,顺着导板404掉落到拖车中,至此完成对西瓜子的切割开口。

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