一种γ-氨基丁酸助服功能性食品配方及制备方法与流程

2021-01-06 19:01:46|

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本发明涉及功能性食品制备技术领域，尤其涉及一种γ-氨基丁酸助服功能性食品配方及制备方法。

背景技术：

γ-氨基丁酸是在生物界广泛分布的非蛋白质氨基酸，并且已知在高等动物中作为抑制性神经递质起作用，另外，已知γ-氨基丁酸有各种生理功能，以降血压作用为首，还报道其具有脑功能改善作用、精神镇定作用等。

经检索，中国专利公开号为cn1923059b的专利，公开了一种富含γ-氨基丁酸的饮食品的制造方法以及富含γ-氨基丁酸的饮食品，其包括，将糖度调整至3％时的滤液着色度为0.02～0.2的番茄处理物用乳酸菌进行发酵，将上述番茄处理物中的谷氨酸或其盐的60％以上转化为γ-氨基丁酸。

上述专利存在以下不足，其将原料转化为γ-氨基丁酸的转率只有百分之六十以上，稍稍过半，转化率较低，导致原材料浪费严重，直接导致含有γ-氨基丁酸的食品成本上升。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现在大多数人都存在风湿性关节痛的问题，而提出的一种γ-氨基丁酸助服功能性食品配方及制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种γ-氨基丁酸助服功能性食品配方，主要由以下重量比成分组成：吡咯烷酮：5-7、碱液：2-4、褪黑素：4.5-8.5、nmn：0.4-1.6、羟丙甲纤维素2-6、硬脂酸镁：3-7、nad：0.4-1.6、二氧化硅：0.4-1.6、蔗糖：0.2-0.8、乳糖：0.2-0.8、淀粉浆：0.7-1.3。

作为本发明再进一步的方案：所述吡咯烷酮：5.5-6.5、碱液：2.5-3.5、褪黑素：5-8、nmn：0.6-1.2、羟丙甲纤维素3-5、硬脂酸镁：5-6、nad：0.6-1.4、二氧化硅：0.6-1.4、蔗糖：0.4-0.6、乳糖：0.4-0.6、淀粉浆：0.8-1.2。

作为本发明再进一步的方案：所述吡咯烷酮：5.8-6.2、碱液：2.8-3.2、褪黑素：6-7、nmn：0.8-1、羟丙甲纤维素3.5-5.5、硬脂酸镁：5.2-5.8、nad：0.8-1.2、二氧化硅：0.8-1.2、蔗糖：0.45-0.55、乳糖：0.45-0.55、淀粉浆：0.9-1.1。

作为本发明再进一步的方案：所述吡咯烷酮：5、碱液：3、褪黑素：6.5、nmn：0.9、羟丙甲纤维素4.5、硬脂酸镁：5.5、nad：1、二氧化硅：1、蔗糖：0.5、乳糖：0.5、淀粉浆：1。

作为本发明再进一步的方案：所述碱液为20％-25％浓度的氢氧化钠溶液或者为20％-25％浓度的氢氧化钾溶液。

一种γ-氨基丁酸助服功能性食品配方制备方法，包括如下步骤：

s1：用泵将吡咯烷酮泵入反应釜中,将已用液压泵泵入高位釜中的液碱在开动搅，拌的前提下滴入有吡咯烷酮的反应釜中，用蒸汽加热至55-65℃，保温1-2个小时；

s2：用冷液冷却至10℃放料，过滤得γ-氨基丁酸钠滤液；

s3：进入连续流体分，离进行转化:γ-氨基丁酸钠透析液进入连续流体分离装置，进行连续酸性阳离子交换柱进行离子交换，将γ-氨基丁酸钠转化为γ-氨基丁酸溶液；

s4：反渗透浓缩，从连续流体分离装置中出来的γ-氨基丁酸溶液在经过反渗透系统浓缩，得到γ-氨基丁酸浓缩液；

s5：引入结晶，往γ-氨基丁酸浓缩溶液中加入γ-氨基丁酸晶种，即可得到γ-氨基丁酸；

s6：将γ-氨基丁酸过滤干燥后得到洁净的γ-氨基丁酸；

s7：随后将γ-氨基丁酸、褪黑素、nmn、nad、蔗糖和乳糖加入反应釜中，用蒸汽加热并开启搅拌机搅拌；

s8：随后加入羟丙甲纤维素、硬脂酸镁、二氧化硅，继续搅拌，并在搅拌的同时逐渐加入淀粉浆，持续搅拌至粘稠状；

s9：随后进行加热干燥，并不断搅拌至固体，随后使用粉碎机进行粉碎为目数80-100的粉末状；

s10：随后将粉末中加入粘合剂，使用模具压制为颗粒状。

所述s3中，酸性阳离子是以浓度为20-25％的氯化钠溶液为基体加入交换。

所述s7中，加热温度为50℃，加热时间为15-20分钟，搅拌机的转速为800-100r/min。

所述s8中，搅拌的转速为300-500r/min。

本发明的有益效果为：

1、本发明通过吡咯烷酮与氢氧化钠或者氢氧化钾开环后，利用氯化钠溶液进行中和并且酸性阳离子交换，先制得溶液，随后再利用引入结晶制作固体γ-氨基丁酸，转化率可达到90％以上，提高了原材料的利用率，降低食品制作成本。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

实施例1

所述碱液为20％-25％浓度的氢氧化钠溶液或者为20％-25％浓度的氢氧化钾溶液。

一种γ-氨基丁酸助服功能性食品配方制备方法，包括如下步骤：

s2：用冷液冷却至10℃放料，过滤得γ-氨基丁酸钠滤液；

s4：反渗透浓缩，从连续流体分离装置中出来的γ-氨基丁酸溶液在经过反渗透系统浓缩，得到γ-氨基丁酸浓缩液；

s5：引入结晶，往γ-氨基丁酸浓缩溶液中加入γ-氨基丁酸晶种，即可得到γ-氨基丁酸；

s6：将γ-氨基丁酸过滤干燥后得到洁净的γ-氨基丁酸；

s7：随后将γ-氨基丁酸、褪黑素、nmn、nad、蔗糖和乳糖加入反应釜中，用蒸汽加热并开启搅拌机搅拌；

s8：随后加入羟丙甲纤维素、硬脂酸镁、二氧化硅，继续搅拌，并在搅拌的同时逐渐加入淀粉浆，持续搅拌至粘稠状；

s9：随后进行加热干燥，并不断搅拌至固体，随后使用粉碎机进行粉碎为目数80-100的粉末状；

s10：随后将粉末中加入粘合剂，使用模具压制为颗粒状。

所述s3中，酸性阳离子是以浓度为20-25％的氯化钠溶液为基体加入交换。

所述s7中，加热温度为50℃，加热时间为15-20分钟，搅拌机的转速为800-100r/min。

所述s8中，搅拌的转速为300-500r/min。

实施例2：

一种γ-氨基丁酸助服功能性食品配方，主要由以下重量比成分组成：吡咯烷酮：5.5-6.5、碱液：2.5-3.5、褪黑素：5-8、nmn：0.6-1.2、羟丙甲纤维素3-5、硬脂酸镁：5-6、nad：0.6-1.4、二氧化硅：0.6-1.4、蔗糖：0.4-0.6、乳糖：0.4-0.6、淀粉浆：0.8-1.2。

所述碱液为20％-25％浓度的氢氧化钠溶液或者为20％-25％浓度的氢氧化钾溶液。

一种γ-氨基丁酸助服功能性食品配方制备方法，包括如下步骤：

s2：用冷液冷却至10℃放料，过滤得γ-氨基丁酸钠滤液；

s4：反渗透浓缩，从连续流体分离装置中出来的γ-氨基丁酸溶液在经过反渗透系统浓缩，得到γ-氨基丁酸浓缩液；

s5：引入结晶，往γ-氨基丁酸浓缩溶液中加入γ-氨基丁酸晶种，即可得到γ-氨基丁酸；

s6：将γ-氨基丁酸过滤干燥后得到洁净的γ-氨基丁酸；

s7：随后将γ-氨基丁酸、褪黑素、nmn、nad、蔗糖和乳糖加入反应釜中，用蒸汽加热并开启搅拌机搅拌；

s8：随后加入羟丙甲纤维素、硬脂酸镁、二氧化硅，继续搅拌，并在搅拌的同时逐渐加入淀粉浆，持续搅拌至粘稠状；

s9：随后进行加热干燥，并不断搅拌至固体，随后使用粉碎机进行粉碎为目数80-100的粉末状；

s10：随后将粉末中加入粘合剂，使用模具压制为颗粒状。

所述s3中，酸性阳离子是以浓度为20-25％的氯化钠溶液为基体加入交换。

所述s7中，加热温度为50℃，加热时间为15-20分钟，搅拌机的转速为800-100r/min。

所述s8中，搅拌的转速为300-500r/min。

实施例3：

一种γ-氨基丁酸助服功能性食品配方，主要由以下重量比成分组成：吡咯烷酮：5.8-6.2、碱液：2.8-3.2、褪黑素：6-7、nmn：0.8-1、羟丙甲纤维素3.5-5.5、硬脂酸镁：5.2-5.8、nad：0.8-1.2、二氧化硅：0.8-1.2、蔗糖：0.45-0.55、乳糖：0.45-0.55、淀粉浆：0.9-1.1。

所述碱液为20％-25％浓度的氢氧化钠溶液或者为20％-25％浓度的氢氧化钾溶液。

一种γ-氨基丁酸助服功能性食品配方制备方法，包括如下步骤：

s2：用冷液冷却至10℃放料，过滤得γ-氨基丁酸钠滤液；

s4：反渗透浓缩，从连续流体分离装置中出来的γ-氨基丁酸溶液在经过反渗透系统浓缩，得到γ-氨基丁酸浓缩液；

s5：引入结晶，往γ-氨基丁酸浓缩溶液中加入γ-氨基丁酸晶种，即可得到γ-氨基丁酸；

s6：将γ-氨基丁酸过滤干燥后得到洁净的γ-氨基丁酸；

s7：随后将γ-氨基丁酸、褪黑素、nmn、nad、蔗糖和乳糖加入反应釜中，用蒸汽加热并开启搅拌机搅拌；

s8：随后加入羟丙甲纤维素、硬脂酸镁、二氧化硅，继续搅拌，并在搅拌的同时逐渐加入淀粉浆，持续搅拌至粘稠状；

s9：随后进行加热干燥，并不断搅拌至固体，随后使用粉碎机进行粉碎为目数80-100的粉末状；

s10：随后将粉末中加入粘合剂，使用模具压制为颗粒状。

所述s3中，酸性阳离子是以浓度为20-25％的氯化钠溶液为基体加入交换。

所述s7中，加热温度为50℃，加热时间为15-20分钟，搅拌机的转速为800-100r/min。