一种高硼玻璃工艺品加工用防烧伤喷火装置的制作方法

本实用新型涉及工艺品加工装置技术领域，具体为一种高硼玻璃工艺品加工用防烧伤喷火装置。

背景技术：

随着社会的发展和科技的更新，人们的生活变得越来越便利，对美的物品要求也越来越高，于是市场上出现许多精美的工艺品，玻璃工艺品，由于其外表光滑，外形可塑，因而深受广大消费者的喜爱。

目前市面上现有的高硼玻璃工艺品加工喷火装置大多采用的是喷火器的方式对高硅玻璃进行加热塑形，在加工的过程中，由于火焰的温度较高，很容易烧伤工作人员，给工作人员的人身安全带来了很大的威胁，故而提出以上一种高硼玻璃工艺品加工用防烧伤喷火装置以解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高硼玻璃工艺品加工用防烧伤喷火装置，解决了上述背景技术中提出的现有的高硼玻璃工艺品加工用喷火装置实际中在加工的过程中，由于火焰的温度较高，很容易烧伤工作人员的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种高硼玻璃工艺品加工用防烧伤喷火装置，包括工作台，所述工作台的顶部安装有工作箱和喷火器，所述喷火器位于工作箱的内侧，所述工作箱的两侧均开设有安装槽，所述工作箱的顶部安装有固定箱，所述工作箱的顶面中部开设有通气孔，所述固定箱的两侧均开设有通孔，所述通孔的内部安装有冷风机，所述固定箱的顶部开设有排气孔，所述工作台的底部四端均安装有支撑柱，所述支撑柱的底部安装有万向轮，所述工作箱的前侧开设有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有活动门，所述活动门的内部嵌入有观察窗，所述活动门的前侧安装有第一吊环，所述固定箱的前侧安装有第一滚轮，所述工作箱的前侧右端安装有第二滚轮和第三滚轮，所述第二滚轮位于第三滚轮的上方，所述支撑柱的内侧安装有连接板，所述连接板的内部插接有插板，所述插板的一端贯穿连接板，所述插板的顶部安装有第二吊环，所述第一吊环的内部安装有拉绳，所述拉绳的一端依次与第一滚轮、第二滚轮和第三滚轮缠绕并与第二吊环连接，所述插板的左侧安装有脚踏板。

进一步的，所述脚踏板的顶部设置有多个防滑凸点，多个所述防滑凸点均匀分布在脚踏板的上表面。

进一步的，所述观察窗由耐高温玻璃材料制成，所述安装槽的后侧壁呈弧形状。

进一步的，所述连接板的内部开设有插槽，所述插板的一端贯穿插槽。

进一步的，所述冷风机的数量设置为两个，两个所述冷风机呈对称安装。

进一步的，所述拉绳为钢丝绳，所述喷火器位于安装槽的下方。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种高硼玻璃工艺品加工用防烧伤喷火装置，具备以下有益效果：

(1)、该高硼玻璃工艺品加工用防烧伤喷火装置，通过在工作台的顶部设置有工作箱，达到了防烧伤的目的，提高了喷火装置的安全性，通过在固定箱内部的通孔处设置有冷风机，达到了对加热排出气体进行降温的目的，降低了周围环境的温度。

(2)、该高硼玻璃工艺品加工用防烧伤喷火装置，通过在活动门的内部设置有观察窗，方便了工作人员的观察，通过在第一吊环和第二吊环之间设置有拉绳，达到了拉动活动门的目的，通过在脚踏板的顶部设置有防滑凸点，达到了防滑的目的，通过在支撑柱的底部设置有万向轮，方便了喷火装置的移动。

附图说明

图1为本实用新型高硼玻璃工艺品加工用防烧伤喷火装置的主视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型高硼玻璃工艺品加工用防烧伤喷火装置的主视外观的结构示意图；

图3为本实用新型高硼玻璃工艺品加工用防烧伤喷火装置的工作箱俯视外观的结构示意图；

图4为本实用新型高硼玻璃工艺品加工用防烧伤喷火装置的工作箱侧视外观的结构示意图；

图5为本实用新型高硼玻璃工艺品加工用防烧伤喷火装置的脚踏板的立体结构示意图。

图中：1、工作台；2、工作箱；3、喷火器；4、安装槽；5、固定箱；6、通气孔；7、通孔；8、冷风机；9、排气孔；10、支撑柱；11、万向轮；12、滑槽；13、活动门；14、观察窗；15、第一吊环；16、第一滚轮；17、第二滚轮；18、第三滚轮；19、连接板；20、插板；21、第二吊环；22、拉绳；23、脚踏板；24、防滑凸点。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种高硼玻璃工艺品加工用防烧伤喷火装置，包括工作台1，工作台1的顶部安装有工作箱2和喷火器3，喷火器3位于工作箱2的内侧，通过在工作台1的顶部设置有工作箱2，达到了防烧伤的目的，提高了喷火装置的安全性，工作箱2的两侧均开设有安装槽4，安装槽4的后侧壁呈弧形状，喷火器3位于安装槽4的下方，工作箱2的顶部安装有固定箱5，工作箱2的顶面中部开设有通气孔6，固定箱5的两侧均开设有通孔7，通孔7的内部安装有冷风机8，冷风机8的数量设置为两个，两个冷风机8呈对称安装，通过在固定箱5内部的通孔7处设置有冷风机8，达到了对加热排出气体进行降温的目的，降低了周围环境的温度，固定箱5的顶部开设有排气孔9，工作台1的底部四端均安装有支撑柱10，支撑柱10的底部安装有万向轮11，通过在支撑柱10的底部设置有万向轮11，方便了喷火装置的移动，工作箱2的前侧开设有滑槽12，滑槽12的内部活动安装有活动门13，活动门13的内部嵌入有观察窗14，观察窗14由耐高温玻璃材料制成，通过在活动门13的内部设置有观察窗14，方便了工作人员的观察，活动门13的前侧安装有第一吊环15，固定箱5的前侧安装有第一滚轮16，工作箱2的前侧右端安装有第二滚轮17和第三滚轮18，第二滚轮17位于第三滚轮18的上方，支撑柱10的内侧安装有连接板19，连接板19的内部插接有插板20，连接板19的内部开设有插槽，插板20的一端贯穿插槽，插板20的一端贯穿连接板19，插板20的顶部安装有第二吊环21，第一吊环15的内部安装有拉绳22，拉绳22的一端依次与第一滚轮16、第二滚轮17和第三滚轮18缠绕并与第二吊环21连接，拉绳22为钢丝绳，通过在第一吊环15和第二吊环21之间设置有拉绳22，达到了拉动活动门13的目的，插板20的左侧安装有脚踏板23，脚踏板23的顶部设置有多个防滑凸点24，多个防滑凸点24均匀分布在脚踏板23的上表面，通过在脚踏板23的顶部设置有防滑凸点24，达到了防滑的目的。

工作原理，该高硼玻璃工艺品加工用防烧伤喷火装置，在对高硼玻璃工艺品进行加工时，向下踩压脚踏板23，通过拉绳22拉动活动门13前侧的第一吊环15，使活动门13在滑槽12的内部向上滑动，活动门13打开后，将需要加工的工艺品两端连接的连接杆分别放入到工作箱2两侧的安装槽4内，然后松开脚踏板23，载重力的作用下活动门13关闭，接通电源，启动喷火器3和冷风机8，工作人员通过观察窗14对加工的过程进行观察，加工产生的热气，通过通气孔6进入到固定箱5的内部，通过冷风机8吹出的冷风度热气进行降温后，由排气孔9排放到外界即可。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。而且，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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