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一种玻璃钢化炉的限位运行装置的制作方法

2021-01-30 21:01:37|183|起点商标网
一种玻璃钢化炉的限位运行装置的制作方法

本实用新型属于玻璃技术领域,尤其涉及一种玻璃钢化炉的限位运行装置。



背景技术:

玻璃钢化炉又名玻璃钢化设备,玻璃钢化机组,钢化炉,钢化设备,钢化机组等,玻璃钢化炉是利用物理或化学方法,在玻璃表面形成压应力层、内部形成拉应力层;当玻璃受到外力作用时,压应力层可将部分拉应力抵消,避免玻璃破碎,从而达到提高玻璃强度的目的。

在对玻璃进行加工的时候需要使用到玻璃钢化炉对其进行加工,而现有的玻璃钢化炉大多数都没有设置对玻璃的限位结构,玻璃在出料或者进料的时候当受到外力影响很有可能会偏离原有的运输轨迹与传送装置发生碰撞,给使用者带来不必要的麻烦,不方便使用者使用,降低了该装置的实用性。



技术实现要素:

针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种玻璃钢化炉的限位运行装置,具备对玻璃限位的优点,解决了现有现有的玻璃钢化炉大多数都没有设置对玻璃的限位结构,玻璃在出料或者进料的时候当受到外力影响很有可能会偏离原有的运输轨迹与传送装置发生碰撞,给使用者带来不必要的麻烦,不方便使用者使用的问题。

本实用新型是这样实现的,一种玻璃钢化炉的限位运行装置,包括玻璃钢化炉本体,所述玻璃钢化炉本体顶部的前侧和后侧均设置有定位块,所述定位块的前侧开设有定位孔,所述定位孔的内腔设置有调节杆,两个调节杆相对的一侧均固定连接有连接块,两个连接块相对的一侧均固定连接有限位板,所述玻璃钢化炉本体的前侧和后侧均固定连接有固定块,所述固定块远离玻璃钢化炉本体的一侧设置有稳定机构,所述定位块的顶部固定连接有壳体,所述壳体的内腔设置有与调节杆配合使用的固定机构,所述壳体的顶部和底部均开设有与固定机构配合使用的固定孔,两个壳体相反的一侧均开设有与固定机构配合使用的活动孔,所述定位块的顶部开设有与固定机构配合使用的通孔,所述调节杆的表面开设有与固定机构配合使用的固定槽。

作为本实用新型优选的,所述稳定机构包括活动杆,所述活动杆靠近固定块的一侧活动连接有滑块,所述固定块靠近滑块的一侧开设有与滑块配合使用的滑槽。

作为本实用新型优选的,所述固定机构包括固定杆,所述固定杆的底部穿过固定孔和通孔并延伸至固定槽的内腔,所述固定杆的表面从上至下依次套设有弹簧和支撑块,所述固定杆的表面活动连接有拉杆,所述拉杆靠近活动孔的一侧穿过活动孔并延伸至壳体外侧。

作为本实用新型优选的,所述定位块靠近玻璃钢化炉本体的一侧与玻璃钢化炉本体固定连接,所述限位板靠近玻璃钢化炉本体的一侧与玻璃钢化炉本体接触,所述固定槽的数量为若干个,且均匀分布于调节杆的表面。

作为本实用新型优选的,所述活动杆通过转轴与调节杆和滑块活动连接,所述滑块靠近滑槽内壁的一侧与滑槽的内壁接触。

作为本实用新型优选的,所述固定杆靠近固定槽内壁的一侧与固定槽的内壁接触,所述支撑块靠近固定杆表面的一侧与固定杆的表面固定连接,所述弹簧的顶部和底部分别与支撑块和壳体的内壁固定连接,所述拉杆通过转轴与固定杆和活动孔的内壁活动连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过设置玻璃钢化炉本体、定位块、定位孔、调节杆、连接块、限位板、固定块、稳定机构、活动杆、滑块、滑槽、壳体、固定机构、固定杆、弹簧、支撑块、拉杆、固定孔、活动孔、通孔和固定槽的配合使用,解决了现有现有的玻璃钢化炉大多数都没有设置对玻璃的限位结构,玻璃在出料或者进料的时候当受到外力影响很有可能会偏离原有的运输轨迹与传送装置发生碰撞,给使用者带来不必要的麻烦,不方便使用者使用的问题,该玻璃钢化炉的限位运行装置,具备对玻璃限位的优点,值得推广。

2、本实用新型通过设置稳定机构,可以加强调节杆移动时的稳定性。

3、本实用新型通过设置固定机构,可以对调节杆移动后的位置进行限位和固定。

4、本实用新型通过设置限位板,可以对玻璃的位置进行限位,防止与运输装置发生碰撞。

5、本实用新型通过设置活动杆,可以使调节杆和滑块连接,通过设置滑块和滑槽,可以加强调节杆移动时的稳定性。

6、本实用新型通过设置固定杆和固定槽,可以对调节杆的位置进行定位,通过设置支撑块和弹簧,可以使固定杆复位。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图;

图2是本实用新型实施例提供的结构左视图;

图3是本实用新型实施例提供局部结构的左视剖视图;

图4是本实用新型实施例提供图3中a处的局部放大图。

图中:1、玻璃钢化炉本体;2、定位块;3、定位孔;4、调节杆;5、连接块;6、限位板;7、固定块;8、稳定机构;801、活动杆;802、滑块;803、滑槽;9、壳体;10、固定机构;1001、固定杆;1002、弹簧;1003、支撑块;1004、拉杆;11、固定孔;12、活动孔;13、通孔;14、固定槽。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素:
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图4所示,本实用新型实施例提供的一种玻璃钢化炉的限位运行装置,包括玻璃钢化炉本体1,玻璃钢化炉本体1顶部的前侧和后侧均设置有定位块2,定位块2的前侧开设有定位孔3,定位孔3的内腔设置有调节杆4,两个调节杆4相对的一侧均固定连接有连接块5,两个连接块5相对的一侧均固定连接有限位板6,玻璃钢化炉本体1的前侧和后侧均固定连接有固定块7,固定块7远离玻璃钢化炉本体1的一侧设置有稳定机构8,定位块2的顶部固定连接有壳体9,壳体9的内腔设置有与调节杆4配合使用的固定机构10,壳体9的顶部和底部均开设有与固定机构10配合使用的固定孔11,两个壳体9相反的一侧均开设有与固定机构10配合使用的活动孔12,定位块2的顶部开设有与固定机构10配合使用的通孔13,调节杆4的表面开设有与固定机构10配合使用的固定槽14。

参考图3,稳定机构8包括活动杆801,活动杆801靠近固定块7的一侧活动连接有滑块802,固定块7靠近滑块802的一侧开设有与滑块802配合使用的滑槽803。

采用上述方案:通过设置稳定机构8,可以加强调节杆4移动时的稳定性。

参考图4,固定机构10包括固定杆1001,固定杆1001的底部穿过固定孔11和通孔13并延伸至固定槽14的内腔,固定杆1001的表面从上至下依次套设有弹簧1002和支撑块1003,固定杆1001的表面活动连接有拉杆1004,拉杆1004靠近活动孔12的一侧穿过活动孔12并延伸至壳体9外侧。

采用上述方案:通过设置固定机构10,可以对调节杆4移动后的位置进行限位和固定。

参考图2和图4,定位块2靠近玻璃钢化炉本体1的一侧与玻璃钢化炉本体1固定连接,限位板6靠近玻璃钢化炉本体1的一侧与玻璃钢化炉本体1接触,固定槽14的数量为若干个,且均匀分布于调节杆4的表面。

采用上述方案:通过设置限位板6,可以对玻璃的位置进行限位,防止与运输装置发生碰撞。

参考图3,活动杆801通过转轴与调节杆4和滑块802活动连接,滑块802靠近滑槽803内壁的一侧与滑槽803的内壁接触。

采用上述方案:通过设置活动杆801,可以使调节杆4和滑块802连接,通过设置滑块802和滑槽803,可以加强调节杆4移动时的稳定性。

参考图4,固定杆1001靠近固定槽14内壁的一侧与固定槽14的内壁接触,支撑块1003靠近固定杆1001表面的一侧与固定杆1001的表面固定连接,弹簧1002的顶部和底部分别与支撑块1003和壳体9的内壁固定连接,拉杆1004通过转轴与固定杆1001和活动孔12的内壁活动连接。

采用上述方案:通过设置固定杆1001和固定槽14,可以对调节杆4的位置进行定位,通过设置支撑块1003和弹簧1002,可以使固定杆1001复位。

本实用新型的工作原理:

在使用时,使用者拉动拉杆1004,拉杆1004带动固定杆1001移动,固定杆1001带动支撑块1003移动并对弹簧1002进行挤压,固定杆1001离开固定槽14的内腔,然后拉动调节杆4,调节杆4通过连接块5带动限位板6移动,调节杆4通过活动杆801带动滑块802在滑槽803的内腔滑动,当移动到相应的位置后松开拉杆1004,弹簧1002压缩后释放的力使固定杆1001复位,固定杆1001进入固定槽14的内腔,然后松开调节杆4。

综上所述:该玻璃钢化炉的限位运行装置,通过设置玻璃钢化炉本体1、定位块2、定位孔3、调节杆4、连接块5、限位板6、固定块7、稳定机构8、活动杆801、滑块802、滑槽803、壳体9、固定机构10、固定杆1001、弹簧1002、支撑块1003、拉杆1004、固定孔11、活动孔12、通孔13和固定槽14的配合使用,解决了现有现有的玻璃钢化炉大多数都没有设置对玻璃的限位结构,玻璃在出料或者进料的时候当受到外力影响很有可能会偏离原有的运输轨迹与传送装置发生碰撞,给使用者带来不必要的麻烦,不方便使用者使用的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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