一种磷石膏的预处理装置的制作方法

本实用新型涉及磷石膏废渣利用技术领域，特别是一种磷石膏的预处理装置。

背景技术：

在磷化工的产业链中会产生大量的磷石膏废渣，磷石膏废渣的处理一直是一大难题，特别对于磷化工的主要生产基地宜昌来说，此问题更为突出，大批企业开始采用磷石膏废渣来生产混凝土砌块以及其他石膏类产品，但磷石膏的废渣利用需要先进行漂洗、中和等处理之后才能作为再利用的原材料，而目前的磷石膏漂洗过程大多简单、粗犷，不能适用于大规模生产但当中的连续、自动化生产。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种磷石膏的预处理装置，能够高效快捷的对磷石膏废渣进行漂洗。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种磷石膏的预处理装置，包括循环传送带，在循环传送带上固定连接有多个漂洗装置，在循环传送带的下方设有水槽；

所述漂洗装置包括连接杆，连接杆的一端固定连接于循环传送带上，另一端铰接有料斗，当料斗运行至最低位置时，料斗浸入水槽中。

优选的，所述循环传送带为上宽下窄的梯形结构，在料斗上设有用于对料斗旋转方向进行限位的限位杆。

优选的，所述料斗的一侧为进水口，在进水口处设有防护网，另一侧为斜面结构，斜面结构的外侧为弧面结构。

优选的，所述料斗的侧壁上排水槽。

优选的，所述斜面结构的底部设有排水孔。

优选的，所述水槽的一侧设有进水口，另一侧设有出水口。

优选的，循环传送带一侧的上部设有原料输出口，在另一侧的下部设有收集装置。

优选的，所述斜面结构的倾斜角度与梯形结构的循环传送带的倾斜角度相同。

优选的，所述弧面结构处设有导料板。

本实用新型提供一种磷石膏的预处理装置，能够连续的对磷石膏废渣进行漂洗，并能自动出料，便于工业生产中的连续、自动化生产。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型料斗的结构示意图。

具体实施方式

如图1-2所示，一种磷石膏的预处理装置，包括循环传送带1，在循环传送带1上固定连接有多个漂洗装置，在循环传送带1的下方设有水槽2；

所述漂洗装置包括连接杆3，连接杆3的一端固定连接于循环传送带1上，另一端铰接有料斗4，当料斗4运行至最低位置时，料斗4浸入水槽2中。当料斗4移动至最低位置时，水槽中的水对料斗4中的废渣进行漂洗，然后随着循环传送带1的的转动，再将料斗4从水槽中移出。当料斗4进入水槽的过程中，由于铰接结构，料斗4保持水平结构，当料斗4从水槽中移出时。

优选的，所述循环传送带1为上宽下窄的梯形结构，在料斗4上设有用于对料斗旋转方向进行限位的限位杆5。由于限位杆5的作用是料斗的角度保持与连接杆3的角度一致，便于后期出料。

优选的，所述料斗4的一侧为进水口，在进水口处设有防护网10，另一侧为斜面结构6，斜面结构6的外侧为弧面结构7。当料斗4，从水槽中出来后，由于料斗倾斜，斜面结构6及弧面结构7能够防止物料被倒出。

优选的，所述料斗4的侧壁上设有排水槽8。漂洗时，从防护网处进来的水能够从排水槽8处排出。

优选的，所述斜面结构6的底部设有排水孔9。料斗4出水后多余的水分能从排水孔9排出。

优选的，所述水槽2的一侧设有进水口11，另一侧设有出水口12。进行循环水净化操作。

优选的，循环传送带1一侧的上部设有原料输出口13，在另一侧的下部设有收集装置14。从原料输出口将预料输送至料斗4中，当料斗出水后旋转至水平状态时，物料被倒出，在下方采用收集装置收集，收集装置可采用传送带、小车、模具箱等装置，实际使用可更加生产需要确定。

优选的，所述斜面结构6的倾斜角度与梯形结构的循环传送带1的倾斜角度相同。使料斗4在出水后斜面结构6处于水平状态，弧面结构7此时为一个向上弯曲的弧面结构，防止物料被倒出。

优选的，所述弧面结构7处设有导料板15。在出料时将物料挡住，防止物料由于惯性落入到水槽2中。

使用时，如图1所示，循环传送带1顺时针旋转，当料斗4转动至最右侧时，料斗处于水平状态，此时进行加料，随后进入水槽进行水洗，然后出水后当料斗移动至最左端时，料斗4处于竖直状态，此时进行排料，在下方设置收集装置14。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

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