一种石墨制品浸渍预热装置的制作方法

2021-01-30 21:01:42|

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本实用新型涉及预热装置技术领域，尤其涉及一种石墨制品浸渍预热装置。

背景技术：

石墨的浸渍工艺过程是以不同形式的炭在浸渍液的作用下，填满石墨材料的气孔的容积，石墨浸渍工艺的目的，主要是为了制取高密度制品，有时也要求达到保证制品有不被气、液体渗透的高密度程度。

在石墨制品浸渍的过程中需要对石墨制品进行加热，使得浸渍后的效果更佳，使石墨内部的孔洞大幅度减少，但是目前的浸渍装置往往是将浸渍和加热进行分开操作，或者人工进行浸渍和加热，会使得石墨制品内部的孔洞较多，产品质量得不到有效的保障。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石墨制品浸渍预热装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种石墨制品浸渍预热装置，包括浸渍室，所述浸渍室顶部焊接固定有折板，所述折板的底部转动连接有对浸渍室内部热气进行循环的负压部件，所述折板的一端焊接固定有电机，所述电机的输出端焊接固定有往复丝杠，所述电机的输出端侧壁焊接固定有旋转部件，所述往复丝杠上螺纹连接有螺母，所述螺母侧壁焊接固定有放置台，所述放置台上滑动连接有对不同规格的石墨制品进行固定的夹持部件，所述浸渍室的多处侧壁贯穿设有吹风管，所述浸渍室的顶部内壁设有负压空腔，所述负压空腔和浸渍室内部保持连通，所述浸渍室的顶部焊接固定有加热室。

优选地，所述负压部件包括转动连接在折板底部的竖杆，所述竖杆贯穿浸渍室顶壁后延伸到负压空腔内，所述竖杆远离折板的一端焊接固定有负压风扇。

优选地，所述旋转部件包括焊接固定在电机输出端侧壁的主动轮，所述竖杆侧壁焊接固定有从动轮，所述主动轮和从动轮通过同步带连接。

优选地，所述夹持部件包括开设在放置台上的滑槽，所述滑槽内对称滑动连接有夹板，每个所述夹板和滑槽的侧壁通过弹簧弹性连接。

优选地，所述加热室的一侧开设有进气孔，所述加热室远离进气孔的一侧开设有多个出气孔。

优选地，所述负压空腔通过进气管和加热室上的进气孔固定连通，多个所述出气孔分别和浸渍室侧壁上的多个吹风管分别对应固定连通。

本实用新型中的有益效果：

1、通过设置负压部件，在负压风扇的转动下，带动浸渍室内的热风进行循环，到加热室内部进行加热，再从浸渍室两侧壁吹热风，从浸渍室的顶部吸走，使浸渍室内部热气气流稳定，对石墨制品的加热循环效果好。

2、通过设置电机、往复丝杠、螺母、放置台和弹簧等结构，可使本装置内放置规格大小不一的石墨制品，同时石墨制品可在浸渍液中进行浸渍，升起后进行加热，反复浸渍和加热操作，使得浸渍效果更好。

3、通过设置旋转部件，在电机带动主动轮转动的时候，也带动竖杆转动，主动轮和从动轮的转速比为1:3，可实现较好的热风循环的同时保证石墨制品的浸渍效果，同时避免设置多个动力输入装备，减少企业的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种石墨制品浸渍预热装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种石墨制品浸渍预热装置中的侧视图。

图3为本实用新型提出的一种石墨制品浸渍预热装置中的主视图。

图中：1浸渍室、2折板、3电机、4加热室、5进气孔、6出气孔、7主动轮、8从动轮、9往复丝杠、10竖杆、11负压风扇、12进气管、13吹风管、14螺母、15放置台、16夹板、17滑槽、18弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种石墨制品浸渍预热装置，包括浸渍室1，浸渍室1顶部焊接固定有折板2，折板2的底部转动连接有对浸渍室1内部热气进行循环的负压部件，折板2的一端焊接固定有电机3，电机3的输出端焊接固定有往复丝杠9，电机3的输出端侧壁焊接固定有旋转部件，往复丝杠9上螺纹连接有螺母14，螺母14侧壁焊接固定有放置台15，放置台15上滑动连接有对不同规格的石墨制品进行固定的夹持部件，浸渍室1的多处侧壁贯穿设有吹风管13，浸渍室1的顶部内壁设有负压空腔，负压空腔和浸渍室1内部保持连通，浸渍室1的顶部焊接固定有加热室4。

负压部件包括转动连接在折板2底部的竖杆10，竖杆10贯穿浸渍室1顶壁后延伸到负压空腔内，竖杆10远离折板2的一端焊接固定有负压风扇11，通过负压风扇11的转动，带动浸渍室1内的热风进行循环，从浸渍室1两侧壁吹热风，从浸渍室1的顶部吸走，使浸渍室1内部热气气流稳定，加热循环效果好。

旋转部件包括焊接固定在电机3输出端侧壁的主动轮7，竖杆10侧壁焊接固定有从动轮8，主动轮7和从动轮8通过同步带连接，通过电机3带动主动轮7转动，从而带动竖杆10转动，主动轮7和从动轮8的转速比为1:3，可实现较好的热风循环的同时保证石墨制品的浸渍效果。

夹持部件包括开设在放置台15上的滑槽17，滑槽17内对称滑动连接有夹板16，每个夹板16和滑槽17的侧壁通过弹簧18弹性连接，夹板16在弹簧18的作用下可进行调节，也可对石墨制品固定进行浸渍操作，从而来适配于不同规格的石墨制品，增大本装置的适用范围。

加热室4的一侧开设有进气孔5，加热室4远离进气孔5的一侧开设有多个出气孔6，浸渍室1内的热风从进气孔5进入到加热室4内进行再次加热后，从出气孔6再次回到浸渍室1内进行吹热风，加热室4内部可选用电阻丝对气体进行加热。

负压空腔通过进气管12和加热室4上的进气孔5固定连通，多个出气孔6分别和浸渍室1侧壁上的多个吹风管13分别对应固定连通，实现热气在本装置内的循环。

本实用新型中，在浸渍室1侧壁设有舱门，使用者首先将舱门打开，在浸渍室1内加入适量的浸渍液体，通过挤压夹板16将石墨制品放置在放置台15内，打开电机3，本装置中的电机可选用y80m2-2型号的电机，电机3的输出端带动往复丝杠9转动，从而螺母14在往复丝杠9上升降，进行浸渍和吹风加热，螺母14和浸渍室1的侧壁相抵，不产生自转，电机3通过主动轮7和从动轮8带动负压风扇11的转动，从而负压风扇11将浸渍室1内的气体抽到加热室4内部进行加热，从浸渍室1两侧壁吹热风，从浸渍室1的顶部吸走，使浸渍室1内部热气气流稳定，加热循环效果好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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