一种有机垃圾发酵恒温仓的制作方法

本实用新型涉及一种厨余垃圾处理装置，具体涉及一种有机垃圾发酵恒温仓。

背景技术：

厨余垃圾是城市生活垃圾的主要污染源，不同于其他垃圾，厨余垃圾易腐烂，易产生异味，并滋生细菌。因此，如何对厨余垃圾进行处理并加以利用，是一个值得研究的课题。

技术实现要素：

为了解决上述问题，提供一种结构简单，能够有效进行果蔬类厨余餐余垃圾处理的装置，本实用新型设计了一种有机垃圾发酵恒温仓。

本实用新型采用具体技术方案为：一种有机垃圾发酵恒温仓，包括箱体、搅拌机构和电加热板，其特征是：箱体内部设有搅拌仓，箱体与搅拌仓之间设有电加热板；

所述搅拌仓底部为弧形面，箱体两端通过转动副对应装配有搅拌机构，所述搅拌机构包括主轴和搅拌叶片，主轴通过转动副对应装配在搅拌仓两端，所述搅拌叶片通过力臂连接在主轴上；

主轴设有对应力臂的穿孔，所述力臂前侧铰接有加强板，所述加强板后端向力臂折弯形成连接部，所述力臂后端穿过主轴对应铰接连接部，加强板靠近主轴处设有让位缺口，所述让位缺口前端为对应主轴的弧形结构，主轴对应让位缺口后端对应套接有挤压弹簧，所述挤压弹簧向前挤压主轴。

作为优选地，箱体侧部设有延伸至搅拌仓的观察口，所述观察口外侧对应铰接有第一盖板。

作为优选地，箱体上方设有进料口，所述进料口设有第二盖板，第二盖板其中一个铰接进料口侧沿，其中部设有铰接耳，箱体顶部铰接有活塞端铰接所述铰接耳的气缸。

作为优选地，箱体对应设置在支架上，所述支架侧部设有通过变速箱连接主轴的驱动电机。支架底部设有万向轮。

作为优选地，第二盖板下方设有对应进料口的密封橡胶圈。若干搅拌叶片通过支撑臂对应等距装配在主轴上，所述搅拌叶片在主轴轴向投影方向环形阵列分布。

作为优选地，所述箱体底部设有出料口，出料口对应设有第三盖板。加强板外延固连有倒v形搅拌板。

有益技术效果：搅拌仓内加入降解菌株，设置搅拌机构，通过搅拌对内部果蔬垃圾进行充分搅拌发酵，保证有机物降解效率；设置加强板，通过加强板进行力臂加强，加强板让位缺口处设有挤压弹簧，时刻保持搅拌叶片对搅拌仓内壁的挤压力，保证搅拌过程中有机物不会附着在搅拌仓内壁。

附图说明

图1为本装置结构简图；

图2为本装置搅拌机构结构示意图；

图3为搅拌叶片安装示意图。

图中1箱体、2搅拌仓、3第一盖板、4驱动电机、5搅拌叶片、6力臂、7主轴、8加强板、9搅拌板、10挤压弹簧、11气缸、12第二盖板。

具体实施方式

一种有机垃圾发酵恒温仓，参见图1-3：包括箱体1、搅拌机构和电加热板，其特征是：箱体1内部设有搅拌仓2，箱体1与搅拌仓2之间设有电加热板；

所述搅拌仓2底部为弧形面，箱体1两端通过转动副对应装配有搅拌机构，所述搅拌机构包括主轴7和搅拌叶片5，主轴7通过转动副对应装配在搅拌仓2两端，所述搅拌叶片5通过力臂6连接在主轴7上；

主轴7设有对应力臂6的穿孔，所述力臂6前侧铰接有加强板8，所述加强板8后端向力臂6折弯形成连接部，所述力臂6后端穿过主轴7对应铰接连接部，加强板8靠近主轴7处设有让位缺口，所述让位缺口前端为对应主轴7的弧形结构，主轴7对应让位缺口后端对应套接有挤压弹簧10，所述挤压弹簧10向前挤压主轴7。

搅拌仓2内加入降解菌株，设置搅拌机构，通过搅拌对内部果蔬垃圾进行充分搅拌发酵，保证有机物降解效率；设置加强板8，通过加强板8进行力臂6加强，加强板8让位缺口处设有挤压弹簧10，时刻保持搅拌叶片5对搅拌仓2内壁的挤压力，保证搅拌过程中有机物不会附着在搅拌仓2内壁。

箱体1侧部设有延伸至搅拌仓2的观察口，所述观察口外侧对应铰接有第一盖板3。通过观察口，通过观察口对搅拌仓2内餐余垃圾的分解状况进行观察。

箱体1上方设有进料口，所述进料口设有第二盖板12，第二盖板12其中一个铰接进料口侧沿，其中部设有铰接耳，箱体1顶部铰接有活塞端铰接所述铰接耳的气缸11。

第二盖板12通过气缸11驱动，自动化程度较高，保证密封性。

箱体1对应设置在支架上，所述支架侧部设有通过变速箱连接主轴7的驱动电机4。支架底部设有万向轮。便携化设置，便于进行移动。

第二盖板12下方设有对应进料口的密封橡胶圈。若干搅拌叶片5通过支撑臂对应等距装配在主轴7上，所述搅拌叶片5在主轴7轴向投影方向环形阵列分布。

所述箱体1底部设有出料口，出料口对应设有第三盖板。加强板8外延固连有倒v形搅拌板9（或者屋脊状）。通过出料口将无法分解的餐余垃圾导出。

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