箱式不锈钢封头坡口制作装置的制作方法

本实用新型涉及生产加工的技术领域，特别是涉及一种箱式不锈钢封头坡口制作装置。

背景技术：

众所周知，箱式不锈钢封头坡口制作装置是一种在生产加工过程中用于不锈钢封头坡口打磨的辅助装置，其在生产加工的领域中得到了广泛的使用；现有的箱式不锈钢封头坡口制作装置包括底座、支柱、固定板和动力装置，底座顶端和支柱底端固定连接，固定板底端和支柱顶端固定连接，动力装置位于固定板左侧，动力装置右端设有打磨轮；现有的箱式不锈钢封头坡口制作装置使用时，首先将不锈钢板材放置在固定板顶端，将其固定住，然后启动动力装置，使打磨轮对板材进行打磨即可；现有的箱式不锈钢封头坡口制作装置使用中发现，打磨的角度固定，不便调节，灵活性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置，可提高打磨的灵活性和便利性的箱式不锈钢封头坡口制作装置。

本实用新型的箱式不锈钢封头坡口制作装置，包括底座、支柱、固定板和动力装置，底座顶端和支柱底端固定连接，固定板底端和支柱顶端固定连接，动力装置位于固定板左侧，动力装置右端设有打磨轮；还包括后竖板、前竖板、电机、丝杠、滑座、气缸、伸缩杆、固定块、安装板、两组铰接座、两组铰接头、两组螺杆、两组螺套、量角器和指针，后竖板底端和底座顶端固定连接，前竖板底端和底座顶端固定连接，电机固定安装在前竖板上，丝杠后端可转动安装在后竖板上，丝杠前端穿过前竖板并和电机的输出端连接，滑座螺装在丝杠上，气缸底端和滑座顶端固定连接，伸缩杆底端和气缸的输出端连接，伸缩杆顶端和固定块底端固定连接，动力装置底端和安装板顶端固定连接，安装板左端和固定块右端铰接，铰接座左端和固定块右端固定连接，铰接头底端和铰接座铰接，螺杆底端和铰接头顶端可转动连接，螺套螺装在螺杆上，两组螺套和安装板前后两端可转动连接，量角器左端和固定块右端固定连接，指针右端和安装板左端固定连接，指针左端指向量角器表面的数值。

本实用新型的箱式不锈钢封头坡口制作装置，还包括两组l型板、两组螺管、两组螺纹杆和两组压板，l型板底端和固定板顶端固定连接，螺管可转动穿过l型板，螺纹杆顶端螺装在螺管内，螺纹杆底端和压板顶端固定连接。

本实用新型的箱式不锈钢封头坡口制作装置，还包括两组螺母，螺母螺装在螺杆上。

本实用新型的箱式不锈钢封头坡口制作装置，还包括导向杆，导向杆穿过滑座，导向杆前后两端分别固定安装在后竖板和前竖板上。

本实用新型的箱式不锈钢封头坡口制作装置，还包括两组限位管和两组限位杆，限位管底端和滑座顶端固定连接，限位杆顶端和固定块底端固定连接，限位杆底端可插入至限位管内。

本实用新型的箱式不锈钢封头坡口制作装置，还包括两组保护垫，保护垫固定安装在压板底端。

本实用新型的箱式不锈钢封头坡口制作装置，还包括多组减震支柱和多组底板，减震支柱顶端和底座底端固定连接，减震支柱底端和底板顶端固定连接。

本实用新型的箱式不锈钢封头坡口制作装置，固定板顶端设有防滑层。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将板材放置在固定板顶端，然后启动电机，传动带动丝杠转动，带动滑座前后移动，带动固定块和动力装置前后移动，使打磨轮调整好打磨的位置，然后启动气缸，带动伸缩杆上下伸缩，带动固定块和动力装置上下移动，使打磨轮调整好打磨的高度，之后转动螺杆，带动螺套转动，使安装板右端上下移动，带动动力装置上下移动，同时观察指针指向量角器的角度，来判断打磨轮移动的角度，便于调节坡口打磨的角度，可提高打磨的灵活性和便利性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视结构示意图；

图3是l型板连接的左视结构示意图；

图4是图1中局部a的放大结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、支柱；3、固定板；4、动力装置；5、打磨轮；6、后竖板；7、前竖板；8、电机；9、丝杠；10、滑座；11、气缸；12、伸缩杆；13、固定块；14、安装板；15、铰接座；16、铰接头；17、螺杆；18、螺套；19、量角器；20、指针；21、l型板；22、螺管；23、螺纹杆；24、压板；25、螺母；26、导向杆；27、限位管；28、限位杆；29、保护垫；30、减震支柱；31、底板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的箱式不锈钢封头坡口制作装置，包括底座1、支柱2、固定板3和动力装置4，底座1顶端和支柱2底端固定连接，固定板3底端和支柱2顶端固定连接，动力装置4位于固定板3左侧，动力装置4右端设有打磨轮5；还包括后竖板6、前竖板7、电机8、丝杠9、滑座10、气缸11、伸缩杆12、固定块13、安装板14、两组铰接座15、两组铰接头16、两组螺杆17、两组螺套18、量角器19和指针20，后竖板6底端和底座1顶端固定连接，前竖板7底端和底座1顶端固定连接，电机8固定安装在前竖板7上，丝杠9后端可转动安装在后竖板6上，丝杠9前端穿过前竖板7并和电机8的输出端连接，滑座10螺装在丝杠9上，气缸11底端和滑座10顶端固定连接，伸缩杆12底端和气缸11的输出端连接，伸缩杆12顶端和固定块13底端固定连接，动力装置4底端和安装板14顶端固定连接，安装板14左端和固定块13右端铰接，铰接座15左端和固定块13右端固定连接，铰接头16底端和铰接座15铰接，螺杆17底端和铰接头16顶端可转动连接，螺套18螺装在螺杆17上，两组螺套18和安装板14前后两端可转动连接，量角器19左端和固定块13右端固定连接，指针20右端和安装板14左端固定连接，指针20左端指向量角器19表面的数值；首先将板材放置在固定板3顶端，然后启动电机8，传动带动丝杠9转动，带动滑座10前后移动，带动固定块13和动力装置4前后移动，使打磨轮5调整好打磨的位置，然后启动气缸11，带动伸缩杆12上下伸缩，带动固定块13和动力装置4上下移动，使打磨轮5调整好打磨的高度，之后转动螺杆17，带动螺套18转动，使安装板14右端上下移动，带动动力装置4上下移动，同时观察指针20指向量角器19的角度，来判断打磨轮5移动的角度，便于调节坡口打磨的角度，可提高打磨的灵活性和便利性。

本实用新型的箱式不锈钢封头坡口制作装置，还包括两组l型板21、两组螺管22、两组螺纹杆23和两组压板24，l型板21底端和固定板3顶端固定连接，螺管22可转动穿过l型板21，螺纹杆23顶端螺装在螺管22内，螺纹杆23底端和压板24顶端固定连接；通过设置，将板材放置在固定板3顶端，板材两端位于压板24下方，转动螺管22，带动螺纹杆23和压板24上下移动，使两组压板24将板材固定住，提高板材的稳定性，便于打磨。

本实用新型的箱式不锈钢封头坡口制作装置，还包括两组螺母25，螺母25螺装在螺杆17上；通过设置，转动螺母25，可锁住螺套18不再转动，提高螺杆17的稳定性。

本实用新型的箱式不锈钢封头坡口制作装置，还包括导向杆26，导向杆26穿过滑座10，导向杆26前后两端分别固定安装在后竖板6和前竖板7上；通过设置导向杆26，可对滑座10的移动起到导向的作用，提高滑座10的稳定性。

本实用新型的箱式不锈钢封头坡口制作装置，还包括两组限位管27和两组限位杆28，限位管27底端和滑座10顶端固定连接，限位杆28顶端和固定块13底端固定连接，限位杆28底端可插入至限位管27内；通过设置，伸缩杆12上下伸缩时，带动限位杆28上下移动，可提高固定块13的稳定性。

本实用新型的箱式不锈钢封头坡口制作装置，还包括两组保护垫29，保护垫29固定安装在压板24底端；通过设置保护垫29，可对板材起到保护的作用，防止剐蹭。

本实用新型的箱式不锈钢封头坡口制作装置，还包括多组减震支柱30和多组底板31，减震支柱30顶端和底座1底端固定连接，减震支柱30底端和底板31顶端固定连接；通过设置，可对打磨时产生的震动起到减震缓冲的作用，提高底座1的稳定性。

本实用新型的箱式不锈钢封头坡口制作装置，固定板3顶端设有防滑层；通过设置，可增加板材与固定板3的摩擦，提高板材的稳定性，便于打磨。

本实用新型的箱式不锈钢封头坡口制作装置，其在工作时，首先将板材放置在固定板顶端，板材两端位于压板下方，转动螺管，带动螺纹杆和压板上下移动，使两组压板将板材固定住，然后启动电机，传动带动丝杠转动，带动滑座前后移动，带动固定块和动力装置前后移动，使打磨轮调整好打磨的位置，之后启动气缸，带动伸缩杆上下伸缩，带动固定块和动力装置上下移动，调整好打磨轮的高度，然后转动螺杆，带动螺套转动，使安装板右端上下移动，同时观察指针指向量角器的角度，来判断打磨轮移动的角度，调节好以后转动螺母，锁住螺套不再转动，之后启动动力装置，使打磨轮对板材进行打磨即可。

本实用新型的箱式不锈钢封头坡口制作装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的箱式不锈钢封头坡口制作装置的动力装置、电机和气缸为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除