一种玻璃二分裁剪装置的制作方法

本发明涉及一种裁剪装置，尤其涉及一种玻璃二分裁剪装置。

背景技术：

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用建筑物领域用来隔风透光。

为了满足不同规格尺寸的要求，必须要对玻璃进行裁剪。现有的玻璃裁剪工具为尺子和玻璃刀，先用尺子将需要裁剪的玻璃测量好，然后再沿着尺子用玻璃刀对玻璃进行裁剪。但是，这样的裁剪误差较大，因为尺子贴在光滑的玻璃人，而随着人拿着玻璃刀沿着尺子进行裁剪玻璃时，按在尺子上的手施加给尺子的力的大小和方向都是在不断变化的，常在剪切到最后会使尺子发生倾斜，不得不重新校正尺子后再进行后面的裁剪，这使得玻璃的裁剪变得十分麻烦，且效率低下。

因此亟需研发一种能够高效快捷地完成玻璃裁剪作业，提高减少断板风险和工作人员作业危险的玻璃二分裁剪装置。

技术实现要素：

为了克服随着人拿着玻璃刀沿着尺子进行裁剪玻璃时，按在尺子上的手施加给尺子的力的大小和方向都是在不断变化的，会使尺子发生倾斜的缺点，技术问题为：提供一种能够高效快捷地完成玻璃裁剪作业，提高减少断板风险和工作人员作业危险的玻璃二分裁剪装置。

技术方案是：一种玻璃二分裁剪装置，包括：底座，底座顶部设置有四个支柱；夹紧机构，支柱顶部设置有夹紧机构；切割机构，底座顶部中侧设置有切割机构。

进一步，夹紧机构包括：工作台，同侧两根支柱顶部间均设置有工作台；第一滑套，支柱上均滑动式设置有第一滑套；第一弹性件，第一滑套与底座间设置有第一弹性件；固定杆，工作台同侧的两个第一滑套外侧均设置有固定杆；夹块，固定杆端部均设置有夹块；工字杆，四个固定杆间通过工字杆固定连接；第二滑套，同一侧两个固定杆下侧均滑动式设置有第二滑套；第二弹性件，同一侧的第二滑套与固定杆间设置有第二弹性件；连接杆，两个第二滑套间设置有连接杆；丝杆，底座顶部靠近第二滑套一侧转动式设置有丝杆；导杆，底座顶部靠近丝杆一侧设置有两个导杆；螺母块，丝杆上通过螺纹设置有螺母块，螺母块与两个导杆滑动式配合；楔形块，螺母块顶部远离导杆一侧设置有楔形块；转柄，丝杆顶部设置有转柄。

进一步，切割机构包括：切刀，工字杆的中间杆上滑动式设置有切刀；固定块，切刀顶部设置有固定块；第三弹性件，工字杆上套接有第三弹性件；第一滑轮，工字杆远离切刀一侧转动式设置有第一滑轮；第二滑轮，底座顶部在第一滑轮下方转动式设置有第二滑轮；第三滑轮，底座顶部靠近第二滑轮一侧设置有第三滑轮；第一滑轨，底座顶部轴线处设置有第一滑轨；第一齿条，第一滑轨上滑动式设置有第一齿条；第一l形杆，第一齿条靠近第三滑轮一侧设置有第一l形杆；第一顶块，第一l形杆顶部设置有第一顶块；第二顶块，连接杆靠近第一顶块一侧设置有第二顶块，第一顶块与第二顶块配合；拉绳，第一齿条靠近第三滑轮一端连接有拉绳，拉绳另一端绕过第三滑轮、第二滑轮和第一滑轮与固定块连接；第一轴承座，底座顶部靠近第三滑轮一侧对称设置有第一轴承座；第一转轴，两个第一轴承座间设置有第一转轴；第一圆齿轮，第一转轴上设置有第一圆齿轮；第二圆齿轮，第一转轴上设置有第二圆齿轮；第二滑轨，两个第一轴承座间上侧设置有第二滑轨；第二齿条，第二滑轨上滑动式设置有第二齿条，第二齿条与第一圆齿轮啮合；第三顶块，第二齿条远离第一顶块一端设置有第三顶块，第三顶块与拉绳配合；第二l形杆，靠近第三滑轮一侧的一个固定杆上滑动式设置有第二l形杆；第三齿条，第二l形杆靠近第二齿条一端设置有第三齿条，第三齿条与第二圆齿轮啮合；第二轴承座，底座顶部远离第一轴承座一侧设置有第二轴承座；第二转轴，第二轴承座上设置有第二转轴；第三圆齿轮，第二转轴上设置有第三圆齿轮，第三圆齿轮与第一齿条啮合；伺服电机，底座顶部中部设置有伺服电机；第一皮带传送机构，伺服电机输出轴与第二转轴间设置有第一皮带传送机构。

进一步，还包括：第三轴承座，两个工作台相向侧壁中部之间设置有第三轴承座；第三转轴，第三轴承座上设置有第三转轴；第四圆齿轮，第三转轴上设置有第四圆齿轮；第三滑轨，工作台底部间关于第三转轴中心对称设置有第三滑轨；第四齿条，两个第三滑轨上均滑动式设置有第四齿条，两第四齿条错位设置，两个第四齿条均与第四圆齿轮啮合；滑杆，两个工作台关于第三转轴中心对称开有一字槽，两个第四齿条顶部相互远离一侧均设置有滑杆，滑杆与一字槽配合；第四轴承座，一个工作台远离伺服电机一侧壁上设置有第四轴承座；第四转轴，第四轴承座上设置有第四转轴；第二皮带传送机构，第四转轴与第三转轴间设置有第二皮带传送机构；摇柄，第四转轴顶部设置有摇柄。

进一步，还包括：棘轮，第四转轴上设置有棘轮；导向杆，第四轴承座靠近相近滑杆一侧壁上设置有两根导向杆；滑板，两根导向杆间滑动式设置有滑板；棘爪，滑板底部设置有棘爪，棘爪与棘轮配合；固定板，两根导向杆端部间设置有固定板；第四弹性件，固定板与滑板间在两根导向杆上设置有第四弹性件。

本发明具有以下优点：1、楔形块卡紧连接杆防止夹块向上移动复位，然后转动转柄带动丝杆转动，丝杆转动带动螺母块在导杆上向下移动，进而带动夹块继续向下运动与二分裁剪的玻璃贴合压紧，启动伺服电机带动切刀在工字杆上移动可实现玻璃二分裁剪，拉绳在绷紧状态中保证装置正常运行。

2、工作人员转动摇柄带动两侧第四齿条在第三滑轨上相向移动，继而带动两侧滑杆在两个工作台上一字槽内相向移动夹紧玻璃，玻璃二分裁剪完成，工作人员转动摇柄带动两侧滑杆背向移动分开，便于工作人员取下玻璃。

3、通过棘爪与棘轮啮合增强可装置稳定性，玻璃二分裁剪完成，工作人员拉动滑板带动棘爪移动与棘轮分离，第四弹性件压缩，转动摇柄带动两侧滑杆背向移动，松开滑板，第四弹性件复位带动棘爪复位与再次棘轮啮合可增强装置稳定性。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明夹紧机构的立体结构示意图。

图3为本发明切割机构的立体结构示意图。

图4为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第二种部分立体结构示意图。

其中：1.底座，2.支柱，3.夹紧机构，31.工作台，32.第一滑套，33.第一弹性件，34.固定杆，35.夹块，36.工字杆，37.第二滑套，38.第二弹性件，39.连接杆，310.丝杆，311.导杆，312.螺母块，313.楔形块，314.转柄，4.切割机构，41.切刀，42.固定块，43.第三弹性件，44.第一滑轮，45.第二滑轮，46.第三滑轮，47.第一滑轨，48.第一齿条，49.第一l形杆，410.第一顶块，411.第二顶块，412.拉绳，413.第一轴承座，414.第一转轴，415.第一圆齿轮，416.第二圆齿轮，417.第二滑轨，418.第二齿条，419.第三顶块，420.第二l形杆，421.第三齿条，422.第二轴承座，423.第二转轴，424.第三圆齿轮，425.伺服电机，426.第一皮带传送机构，5.第三轴承座，6.第三转轴，7.第四圆齿轮，8.第三滑轨，9.第四齿条，10.滑杆，11.第四轴承座，12.第四转轴，13.第二皮带传送机构，14.摇柄，15.棘轮，16.导向杆，17.滑板，18.棘爪，19.固定板，20.第四弹性件。

具体实施方式

下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

如图1、图2和图3所示，一种玻璃二分裁剪装置，包括有底座1、支柱2、夹紧机构3和切割机构4，底座1顶部设置有四个支柱2，四个支柱2顶部设置有夹紧机构3，底座1顶部中侧设置有切割机构4。

夹紧机构3包括有工作台31、第一滑套32、第一弹性件33、固定杆34、夹块35、工字杆36、第二滑套37、第二弹性件38、连接杆39、丝杆310、导杆311、螺母块312、楔形块313和转柄314，前侧两根支柱2顶部设置有一个工作台31，后侧两根支柱2顶部设置有一个工作台31，四个支柱2上均滑动式设置有第一滑套32，第一滑套32与底座1间设置有第一弹性件33，所述第一弹性件33为压缩弹簧，工作台31同侧的两个第一滑套32外侧均设置有固定杆34，固定杆34端部均设置有夹块35，四个固定杆34间通过工字杆36固定连接，两个工作台31左侧两个固定杆34下侧均滑动式设置有第二滑套37，同一侧的第二滑套37与固定杆34间设置有第二弹性件38，所述第二弹性件38为拉伸弹簧，两个第二滑套37间设置有连接杆39，底座1顶部左侧转动式设置有丝杆310，底座1顶部靠近丝杆310一侧设置有两个导杆311，丝杆310上通过螺纹设置有螺母块312，螺母块312与两个导杆311滑动式配合，螺母块312左侧设置有楔形块313，丝杆310顶部设置有转柄314。

切割机构4包括有切刀41、固定块42、第三弹性件43、第一滑轮44、第二滑轮45、第三滑轮46、第一滑轨47、第一齿条48、第一l形杆49、第一顶块410、第二顶块411、拉绳412、第一轴承座413、第一转轴414、第一圆齿轮415、第二圆齿轮416、第二滑轨417、第二齿条418、第三顶块419、第二l形杆420、第三齿条421、第二轴承座422、第二转轴423、第三圆齿轮424、伺服电机425和第一皮带传送机构426，工字杆36的中间杆上滑动式设置有切刀41，切刀41顶部设置有固定块42，工字杆36上套接有第三弹性件43，第三弹性件43为压缩弹簧，工字杆36右侧转动式设置有第一滑轮44，底座1顶部在第一滑轮44下方转动式设置有第二滑轮45，底座1顶部靠近第二滑轮45一侧设置有第三滑轮46，底座1顶部轴线处设置有第一滑轨47，第一滑轨47上滑动式设置有第一齿条48，第一齿条48前侧壁右侧设置有第一l形杆49，第一l形杆49顶部设置有第一顶块410，连接杆39靠近第一顶块410一侧设置有第二顶块411，第一顶块410与第二顶块411配合，第一齿条48靠近第三滑轮46一端连接有拉绳412，拉绳412另一端绕过第三滑轮46、第二滑轮45和第一滑轮44与固定块42连接，底座1顶部右侧对称设置有第一轴承座413，两个第一轴承座413间设置有第一转轴414，第一转轴414上设置有第一圆齿轮415，第一转轴414上设置有第二圆齿轮416，两个第一轴承座413间上侧设置有第二滑轨417，第二滑轨417上滑动式设置有第二齿条418，第二齿条418与第一圆齿轮415啮合，第二齿条418右端设置有第三顶块419，第三顶块419与拉绳412配合，后侧右部的固定杆34上滑动式设置有第二l形杆420，第二l形杆420前端设置有第三齿条421，第三齿条421与第二圆齿轮416啮合，底座1顶部左侧设置有第二轴承座422，第二轴承座422上设置有第二转轴423，第二转轴423上设置有第三圆齿轮424，第三圆齿轮424与第一齿条48啮合，底座1中部设置有伺服电机425，伺服电机425输出轴与第二转轴423间设置有第一皮带传送机构426。

当工作人员需要使用此装置时，工作人员将需要二分裁剪的玻璃放置在两个工作台31间，手持连接杆39向下移动通过固定杆34和工字杆36带动第一滑套32在支柱2上向下移动，第一弹性件33压缩，固定杆34向下移动带动第二l形杆420向下移动，第二l形杆420向下移动带动第三齿条421向下移动，第三齿条421向下移动带动第二圆齿轮416逆时针转动，第二圆齿轮416逆时针转动带动第一转轴414逆时针转动，第一转轴414逆时针转动带动第一圆齿轮415逆时针转动，第一圆齿轮415逆时针转动带动第二齿条418在第二滑轨417上向右移动，第二齿条418在第二滑轨417上向右移动带动第三顶块419向右移动，使得拉绳412在绷紧状态中保证装置正常运行。同时固定杆34向下移动带动夹块35和连接杆39向下移动，连接杆39向下移动与楔形块313接触时，楔形块313挤压连接杆39带动第二滑套37在固定杆34上移动，第二弹性件38伸长，工作人员手持连接杆39继续向下移动通过楔形块313后松手，第二弹性件38复位使得连接杆39复位，楔形块313卡紧连接杆39防止夹块35向上移动复位。然后转动转柄314带动丝杆310转动，丝杆310转动带动螺母块312在导杆311上向下移动，进而带动夹块35继续向下运动与二分裁剪的玻璃贴合压紧。工作人员松开转柄314，然后启动伺服电机425，伺服电机425输出轴顺时针旋转，通过第一皮带传送机构426带动第二转轴423顺时针旋转，第二转轴423顺时针旋转带动第三圆齿轮424顺时针旋转，第三圆齿轮424顺时针旋转带动第一齿条48在第一滑轨47上向左移动，第一齿条48在第一滑轨47上向左移动通过拉绳412带动固定块42向右移动，固定块42向右移动带动切刀41在工字杆36上向右移动完成玻璃二分裁剪，第三弹性件43压缩，第一齿条48在第一滑轨47上向左移动带动第一l形杆49向左移动，第一l形杆49向左移动带动第一顶块410向左移动，第一顶块410向左移动与第二顶块411接触时，第一顶块410挤压第二顶块411带动第二顶块411向左移动，第二顶块411向左移动带动连接杆39向左移动，连接杆39向左移动脱离楔形块313，第二弹性件38伸长，第一弹性件33复位带动夹块35向上移动与玻璃分离，工作人员控制伺服电机425反向转动，继而实现第一齿条48和第一l形杆49向右移动复位，第二弹性件38带动第二滑套37及第二滑套37上所有部件一起复位，第三弹性件43复位带动切刀41、固定块42复位。工作人员取下二分裁剪完成的玻璃，重复上述操作可实现玻璃二分裁剪。

实施例2

如图4和图5所示，一种玻璃二分裁剪装置，在实施例1的基础上，还包括有第三轴承座5、第三转轴6、第四圆齿轮7、第三滑轨8、第四齿条9、滑杆10、第四轴承座11、第四转轴12、第二皮带传送机构13和摇柄14，两个工作台31相向侧壁中部之间设置有第三轴承座5，第三轴承座5上设置有第三转轴6，第三转轴6上设置有第四圆齿轮7，工作台31底部间关于第三转轴6中心对称设置有第三滑轨8，两个第三滑轨8上均滑动式设置有第四齿条9，两第四齿条9错位设置，两个第四齿条9均与第四圆齿轮7啮合，两个工作台31关于第三转轴6中心对称开有一字槽，两个第四齿条9顶部相互远离一侧均设置有滑杆10，滑杆10与一字槽配合，后侧的工作台31后侧壁上设置有第四轴承座11，第四轴承座11上设置有第四转轴12，第四转轴12与第三转轴6间设置有第二皮带传送机构13，第四转轴12顶部设置有摇柄14。

工作人员将需要二分裁剪的玻璃堆叠在两个工作台31间，转动摇柄14带动第四转轴12转动，第四转轴12转动通过第二皮带传送机构13带动第三转轴6转动，第三转轴6转动带动第四圆齿轮7转动，第四圆齿轮7转动带动两侧第四齿条9在第三滑轨8上相向移动，两侧第四齿条9在第三滑轨8上相向移动带动两侧滑杆10在两个工作台31上一字槽内相向移动夹紧玻璃，利于玻璃二分裁剪作业。玻璃二分裁剪完成，工作人员转动摇柄14带动两侧滑杆10在两个工作台31上一字槽内背向移动，取下二分裁剪完成的玻璃。

还包括有棘轮15、导向杆16、滑板17、棘爪18、固定板19和第四弹性件20，第四转轴12上设置有棘轮15，第四轴承座11右侧壁后部上下设置有两根导向杆16，两根导向杆16间滑动式设置有滑板17，滑板17底部设置有棘爪18，棘爪18与棘轮15配合，两根导向杆16端部间设置有固定板19，固定板19与滑板17间在两根导向杆16上设置有第四弹性件20，所述第四弹性件20为压缩弹簧。

工作人员将需要二分裁剪的玻璃堆叠在两个工作台31间，拉动滑板17在导向杆16上移动带动棘爪18移动与棘轮15分离，第四弹性件20压缩，转动摇柄14带动两侧第四齿条9在第三滑轨8上相向移动带动两侧滑杆10在两个工作台31上一字槽内相向移动夹紧玻璃，工作人员停止转动摇柄14，松开滑板17，第四弹性件20复位带动棘爪18移动复位与棘轮15啮合增强装置稳定性，玻璃二分裁剪完成，工作人员拉动滑板17在导向杆16上移动带动棘爪18移动与棘轮15分离，第四弹性件20压缩，转动摇柄14带动两侧滑杆10在两个工作台31上一字槽内背向移动，工作人员停止转动摇柄14，松开滑板17，第四弹性件20复位带动棘爪18移动复位与棘轮15啮合增强装置稳定性，工作人员取下二分裁剪完成的玻璃，重复上述操作可实现玻璃二分裁剪。

虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。

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