一种外丝立式小磨盘的制作方法

本实用新型涉及磨盘技术领域，具体为一种外丝立式小磨盘。

背景技术：

磨盘也称为磨片，是旋转工作的摩擦元件，磨片设计选用合适的齿型以达到既定的打浆参数，还必须具有良好的耐磨性能和抗冲击韧性，全球范围的磨片制造和使用的发展中，石材、灰口铁、镍硬白口铁、高铬铸铁、镍铬合金、多元合金、不锈钢、碳化钨、高分子聚乙烯、改性尼龙、陶瓷、金刚砂等材料都得到过采用，鉴于耐磨性和经济性考虑，目前多元合金磨片和高铬铸铁磨片因良好的耐磨性能处于主导地位，具有表面粗粒的多元合金磨片倾向于对纤维更好的分丝帚化作用，特钢磨片倾向于纤维更剧烈的切断作用，可见磨片在工业上的应用是非常广泛的，其中磨盘可以分为内丝立式磨盘和外丝立式磨盘，外丝立式磨盘是比较常见的一种磨盘。

现有技术的外丝立式小磨盘大多是固定式设计，无法对其的打磨角度或方向进行调节，因而在工件加工时，需要持续对工件位置进行调节，十分不便，效率低下，实用性较低，难以满足多方位的需求，为此我们提出了一种外丝立式小磨盘，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种外丝立式小磨盘，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种外丝立式小磨盘，包括底座，所述底座的顶部通过推力球轴承固定连接有旋转板，所述旋转板的顶部固定安装有角度调节机构，所述旋转板底部的左右两侧均固定连接有伸缩杆，所述底座顶部且对应伸缩杆的位置开设有与其配合使用的插孔；

所述角度调节机构包括固定板，所述固定板底部的四角处均固定连接有撑杆，所述撑杆的底端与旋转板顶部固定连接，所述固定板的顶部前后对称设有立板，两个立板相对一侧的圆孔内均活动连接有旋转柱，所述旋转柱远离立板的一端贯穿立板且延伸至其外部，两个旋转柱相对的一端通过安装板固定连接，所述安装板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的顶端固定连接有砂叶片，所述安装板的底部固定连接有半齿轮，所述固定板的左侧固定连接有第一连接板，所述第一连接板的左侧设有螺纹杆，所述螺纹杆的右端贯穿第一连接板且延伸至其外部，位于第一连接板外部的螺纹杆表面螺纹连接有移动块，所述固定板对应移动块的位置开设有与其配合使用的通过槽，所述移动块的顶部贯穿通过槽且延伸至其外部固定连接有齿条板，所述齿条板与半齿轮相互啮合。

优选的，所述安装板顶部且对应驱动电机的位置固定连接有稳固壳，所述稳固壳的表面开设有散热孔。

优选的，所述驱动转轴的左右两侧均固定连接有加强筋，所述加强筋靠近砂叶片的一侧与砂叶片固定连接。

优选的，所述固定板底部的右侧固定连接有第二连接板，所述第二连接板的左侧固定安装有滚动轴承，所述螺纹杆的一端贯穿滚动轴承且延伸至其内部与其活动连接。

优选的，所述齿条板的底部设有滚珠，所述滚珠表面与固定板顶部滚动连接。

优选的，所述螺纹杆的左端固定连接有第一把手，所述旋转板的侧面对称设有第二把手。

优选的，所述插孔的数量为不少于十六个且等距离环绕开设在底座的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型可根据工件的加工位置需要，对螺纹杆进行转动，螺纹连接于其上的移动块在通过槽内进行左右移动，并带动齿条板同时移动，与齿条板相互啮合的半齿轮通过立板和旋转柱的连接，带动砂叶片进行角度调节，并且可对旋转板进行转动，将伸缩杆插入对应的插孔，即可对砂叶片的方向进行调节，该外丝立式小磨盘，结构设计合理，使用方便，可对打磨的角度以及方向进行调节，因而适配了工件不同位置的加工需要，提高了工作效率，实用性高，满足了多方位的需求。

2、本实用新型通过设置稳固壳，提高了驱动电机安装于安装板之上的稳固程度，防止长期使用而造成脱落，散热孔有利于驱动电机的散热，通过设置加强筋，加固了砂叶片与驱动转轴之间连接的固定程度，防止相互之间的脱落，通过设置第二连接板和滚动轴承，对螺纹杆的右端头进行连接支撑，提高了螺纹杆在转动时的平稳度，通过设置滚珠，防止齿条板在移动时，其底部与固定板顶部之间的摩擦，通过设置第一把手和第二把手，第一把手便于对螺纹杆进行转动，第二把手便于对旋转板进行转动。

附图说明

图1为本实用新型主视图的结构剖面图；

图2为本实用新型角度调节机构主视图的结构剖面图；

图3为本实用新型角度调节机构侧视图的结构剖面图；

图4为本实用新型底座俯视图的结构示意图。

图中：1底座、2推力球轴承、3旋转板、4角度调节机构、41固定板、42撑杆、43立板、44旋转柱、45安装板、46驱动电机、47驱动转轴、48砂叶片、49半齿轮、410第一连接板、411螺纹杆、412移动块、413通过槽、414齿条板、415稳固壳、416加强筋、417第二连接板、418滚动轴承、419滚珠、420第一把手、5伸缩杆、6插孔、7第二把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种外丝立式小磨盘，包括底座1，底座1的顶部通过推力球轴承2固定连接有旋转板3，旋转板3的侧面对称设有第二把手7，旋转板3的顶部固定安装有角度调节机构4，旋转板3底部的左右两侧均固定连接有伸缩杆5，底座1顶部且对应伸缩杆5的位置开设有与其配合使用的插孔6，插孔6的数量为不少于十六个且等距离环绕开设在底座1的顶部。

角度调节机构4包括固定板41，固定板41底部的四角处均固定连接有撑杆42，撑杆42的底端与旋转板3顶部固定连接，固定板41的顶部前后对称设有立板43，两个立板43相对一侧的圆孔内均活动连接有旋转柱44，旋转柱44远离立板43的一端贯穿立板43且延伸至其外部，两个旋转柱44相对的一端通过安装板45固定连接，安装板45的顶部固定安装有驱动电机46，安装板45顶部且对应驱动电机46的位置固定连接有稳固壳415，稳固壳415的表面开设有散热孔，驱动电机46的输出轴上固定连接有驱动转轴47，驱动转轴47的顶端固定连接有砂叶片48，驱动转轴47的左右两侧均固定连接有加强筋416，加强筋416靠近砂叶片48的一侧与砂叶片48固定连接，安装板45的底部固定连接有半齿轮49，半齿轮49的中心点与旋转柱44中心点位置重合，固定板41的左侧固定连接有第一连接板410，第一连接板410的左侧设有螺纹杆411，螺纹杆411的左端固定连接有第一把手420，螺纹杆411的右端贯穿第一连接板410且延伸至其外部，固定板41底部的右侧固定连接有第二连接板417，第二连接板417的左侧固定安装有滚动轴承418，螺纹杆411的一端贯穿滚动轴承418且延伸至其内部与其活动连接，位于第一连接板410外部的螺纹杆411表面螺纹连接有移动块412，固定板41对应移动块412的位置开设有与其配合使用的通过槽413，移动块412的顶部贯穿通过槽413且延伸至其外部固定连接有齿条板414，齿条板414与半齿轮49相互啮合，齿条板414的底部设有滚珠419，滚珠419表面与固定板41顶部滚动连接，通过设置稳固壳415，提高了驱动电机46安装于安装板45之上的稳固程度，防止长期使用而造成脱落，散热孔有利于驱动电机46的散热，通过设置加强筋416，加固了砂叶片48与驱动转轴47之间连接的固定程度，防止相互之间的脱落，通过设置第二连接板417和滚动轴承418，对螺纹杆411的右端头进行连接支撑，提高了螺纹杆411在转动时的平稳度，通过设置滚珠419，防止齿条板414在移动时，其底部与固定板41顶部之间的摩擦，通过设置第一把手420和第二把手7，第一把手420便于对螺纹杆411进行转动，第二把手7便于对旋转板3进行转动，根据工件的加工位置需要，对螺纹杆411进行转动，螺纹连接于其上的移动块412在通过槽413内进行左右移动，并带动齿条板414同时移动，与齿条板414相互啮合的半齿轮49通过立板43和旋转柱44的连接，带动砂叶片48进行角度调节，并且可对旋转板3进行转动，将伸缩杆5插入对应的插孔6，即可对砂叶片48的方向进行调节，该外丝立式小磨盘，结构设计合理，使用方便，可对打磨的角度以及方向进行调节，因而适配了工件不同位置的加工需要，提高了工作效率，实用性高，满足了多方位的需求。

使用时，根据工件的加工位置需要，对螺纹杆411进行转动，螺纹连接于其上的移动块412在通过槽413内进行左右移动，并带动齿条板414同时移动，与齿条板414相互啮合的半齿轮49通过立板43和旋转柱44的连接，带动砂叶片48进行角度调节，并且可对旋转板3进行转动，将伸缩杆5插入对应的插孔6，即可对砂叶片48的方向进行调节。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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