一种汽车前围板加工打磨设备的制作方法

本实用新型属于加工打磨技术领域，具体涉及一种汽车前围板加工打磨设备。

背景技术：

汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品。随着汽车配件加工市场竞争的日趋激烈，环保理念的深入人心，以及技术的不断升级和应用，来越多，汽车的类型也越来越多。汽车可以分为乘用车与商用车两种，其中乘用车指的是车辆座位少于九坐，以载客为主要目的的车辆，随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件的这个市场变得也越来越大。近些年来汽车配件制造厂也在飞速的发展。

现有的汽车前围板加工打磨结构简单，面对曲面较多的汽车前围板，无法适应性调整，容易出现过度打磨的情况，使用效果差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种汽车前围板加工打磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车前围板加工打磨设备，包括底座，所述底座的上端固定连接有对称的滑动轨，所述滑动轨上滑动连接有移动板，所述移动板的上端一侧固定连接有固定卡板，所述移动板的上端另一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的移动端连接有移动卡板，所述底座的一侧固定连接有推动电机，所述推动电机的输出端连接有推动螺杆，所述底座的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的内部设置有限位卡槽，所述支撑板的上端固定连接有调整螺杆，所述调整螺杆的一端活动卡接有移动块，所述移动块的两侧固定连接有卡块，所述卡块与限位卡槽匹配卡接，所述移动块的内部卡接有调整块，所述调整块上固定连接有限位杆，所述限位杆与移动块活动卡接，所述调整块的内部固定连接有打磨电机，所述打磨电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴的另一端螺栓连接有打磨块。

优选的，所述移动板的底部设置与推动螺杆螺纹连接的凸块，所述推动螺杆的设置长度与移动板的行程相匹配。

优选的，所述固定卡板与移动卡板正对设置，所述固定卡板和移动卡板设置相同宽度。

优选的，所述底座的内部设置与推动螺杆相匹配的限卡槽，所述推动电机与推动螺杆设置在同一轴线上。

优选的，所述限位杆设置多个，所述移动块的内部设置与限位杆相匹配的卡接孔。

优选的，所述调整块的两侧连接有多个均匀分布的弹簧，所述弹簧的另一端与移动块内壁接触连接。

优选的，所述打磨块为锥形设置，所述打磨块的一侧通过多个螺栓与转动轴的一端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)在底座的上端固定连接有对称的滑动轨，滑动轨滑动连接有移动板，移动板上端一侧固定连接有固定卡板，通过固定卡板与移动卡板配合进行工件的夹紧，支撑板内部活动卡接有移动块，移动块可通过调整螺杆进行高度的调整，适用不同高度的工件，在移动块内部通过多个弹簧悬空连接调整块，调整块上固定连接有多个限位杆，通过限位杆对调整块进行限位，调整块内部固定连接有打磨电机，打磨电机的一端通过转动轴连接打磨块，在对曲面的工件进行打磨时，可在一定范围内自我高度调整，适应曲面的变化，打磨效果好。

(2)移动板的底部螺纹连接推动螺杆，推动螺杆可对上端的移动板平稳推动，便于上端工件的平稳打磨，转动轴通过多个螺栓连接打磨块，螺栓连接的打磨块可便于更换，打磨块为锥形设置，锥形设置的打磨块可与曲面对应贴合，贴合紧密，提高打磨质量。

附图说明

图1为本实用新型的平面结构示意图；

图2为本实用新型的移动板俯视连接示意图；

图3为本实用新型的支撑板侧视连接示意图。

图中：1、底座；2、滑动轨；3、移动板；4、固定卡板；5、电动推杆；6、移动卡板；7、推动电机；8、推动螺杆；9、支撑板；10、限位卡槽；11、调整螺杆；12、移动块；13、卡块；14、调整块；15、限位杆；16、弹簧；17、打磨电机；18、转动轴；19、打磨块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种汽车前围板加工打磨设备，包括底座1，底座1的上端固定连接有对称的滑动轨2，滑动轨2上滑动连接有移动板3，移动板3的上端一侧固定连接有固定卡板4，移动板3的上端另一侧固定连接有电动推杆5，电动推杆5的移动端连接有移动卡板6，底座1的一侧固定连接有推动电机7，推动电机7的输出端连接有推动螺杆8，底座1的一侧固定连接有支撑板9，支撑板9的内部设置有限位卡槽10，支撑板9的上端固定连接有调整螺杆11，调整螺杆11的一端活动卡接有移动块12，移动块12的两侧固定连接有卡块13，卡块13与限位卡槽10匹配卡接，移动块12的内部卡接有调整块14，调整块14上固定连接有限位杆15，限位杆15与移动块12活动卡接，调整块14的内部固定连接有打磨电机17，打磨电机17的输出端连接有转动轴18，转动轴18的另一端螺栓连接有打磨块19。

本实施例中，优选的，移动板3的底部设置与推动螺杆8螺纹连接的凸块，推动螺杆8的设置长度与移动板3的行程相匹配，通过推动螺杆8进行移动板3的底部推动，推动螺杆8正反转可对移动板3进行往复移动。

本实施例中，优选的，固定卡板4与移动卡板6正对设置，固定卡板4和移动卡板6设置相同宽度，通过正对设置的固定卡板4与移动卡板6进行工件的夹紧，一侧的移动卡板6进行移动夹紧。

本实施例中，优选的，底座1的内部设置与推动螺杆8相匹配的限卡槽，推动电机7与推动螺杆8设置在同一轴线上，通过底座1内部的限卡槽进行推动螺杆8的限位安装。

本实施例中，优选的，限位杆15设置多个，移动块12的内部设置与限位杆15相匹配的卡接孔，通过多个限位杆15对调整块14进行垂直方向的限位，让调整块14移动平稳。

本实施例中，优选的，调整块14的两侧连接有多个均匀分布的弹簧16，弹簧16的另一端与移动块12内壁接触连接，通过调整块14多个弹簧16进行中间悬挂，在对曲面的工件进行打磨时，可在一定范围内自我高度调整，适应曲面的变化，打磨效果好。

本实施例中，优选的，打磨块19为锥形设置，打磨块19的一侧通过多个螺栓与转动轴18的一端连接，通过锥形设置的打磨块19可与曲面对应贴合，贴合效果好，提高打磨效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，移动板3上端一侧固定连接有固定卡板4，将工件放置在移动板3上，通过固定卡板4与移动卡板6配合进行工件的夹紧，在底座1的上端固定连接有对称的滑动轨2，滑动轨2滑动连接有移动板3，启动推动电机7，通过推动电机7带动推动螺杆8旋转，进行移动板3的推动，支撑板9内部活动卡接有移动块12，移动块12可通过调整螺杆11进行高度的调整，适用不同高度的工件，在移动块12内部通过多个弹簧16悬空连接调整块14，调整块14上固定连接有多个限位杆15，通过限位杆15对调整块14进行限位，调整块14内部固定连接有打磨电机17，打磨电机17的一端通过转动轴18连接打磨块19，启动打磨电机17，带动打磨块19旋转，在对曲面的工件进行打磨时，可在一定范围内自我高度调整，适应曲面的变化，移动板3的底部螺纹连接推动螺杆8，推动螺杆8可对上端的移动板3平稳推动，便于上端工件的平稳打磨，转动轴18通过多个螺栓连接打磨块19，螺栓连接的打磨块19可便于更换，打磨块19为锥形设置，锥形设置的打磨块19可与曲面对应贴合，贴合紧密，提高打磨质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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