合成金刚石石墨用模具腔打磨装置的制作方法

2021-01-30 21:01:15|

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本发明涉及加工设备技术领域，具体地说是涉及模具腔打磨装置。

背景技术：

所述的金刚石是用石墨在六面顶压机中合成的，合成金刚石时，需要将石墨放置在一个包装物中，再将含有石墨的包装物放置在六面顶压机中进行，所述的包装物就是合成金刚石石墨用的模具腔，所述模具腔是白云山和叶腊石制成的具有空芯结构的产品，石墨就放置在空芯结构内，为了达到一定的精度，所述的石墨模具腔要求一定的高度高度，一般来说，生产的石墨模具腔等于或高于标准尺寸，需要对高于标准尺寸的石墨模具腔进行裁切，所用的设备就是合成金刚石石墨用模具腔打磨装置。

模具腔初步生产出来时，下面粘接有不必要的成分，例如应该露出内部的白云石内芯，可是，其白云石内芯下面还粘接有一层不必要的一层叶蜡石，白云石内芯没有露出来，直接使用会影响产品的质量，就要切除这些不必要的成分；并削除多余的部分，才能成为合格的模具腔。

所述的模具腔打磨装置包括机架，在机架上具有辊轮带动的输送带，所述的机架上还有输送模具腔的通道，所述的模具腔在通道上是由后至前输送的；在通道上安装有电机带动的打磨刷，所述的打磨刷具有刷毛，所述的刷毛下面可以对模具腔多余的部分进行打磨，除去多余的部分。

现有技术中，模具腔打磨装置上只能对模具腔上面进行打磨，不能对模具腔下面粘接的不必要的成分进行打磨，具有使用不便的缺点，另外，还具有打磨效果差的缺点。

技术实现要素：

本发明的目的就是针对上述缺点，提供一种可以对模具腔下面进行打磨，除去模具腔下面不必要的成分，使用效果好的合成金刚石石墨用模具腔打磨装置。

本发明采用以下技术方案这样的:合成金刚石石墨用模具腔打磨装置，它包括机架，在机架上具有辊轮带动的输送带，所述的机架上还有输送模具腔的通道，所述的模具腔在通道上是由后至前输送的；在通道上安装有电机带动的打磨辊刷，所述的打磨辊刷具有刷毛，所述的刷毛下面可以对模具腔多余的部分进行打磨，除去多余的部分，所述的打磨辊刷具有中心轴；其特征是：所述输送带前面的通道上面安装第一上打磨辊刷，所述第一上打磨辊刷的中心轴和前后方向垂直设置，所述的第一上打磨辊刷下面向前运行；所述输送带前面的通道下面安装第一下打磨辊刷，所述第一下打磨辊刷的中心轴和前后方向垂直设置，所述的第一下打磨辊刷上面向后运行；第一上打磨辊刷和第一下打磨辊刷上下对应设置；

所述第一上打磨辊刷前面的通道上面安装第二上打磨辊刷，所述第二上打磨辊刷的中心轴和前后方向垂直设置，所述的第二上打磨辊刷下面向后运行，所述第一下打磨辊刷前面的通道下面安装第二下打磨辊刷，所述第二下打磨辊刷的中心轴和前后方向垂直设置，所述的第二下打磨辊刷上面向前运行；第二上打磨辊刷和第二下打磨辊刷上下对应设置。

进一步地讲，所述第二上打磨辊刷前面的通道上面安装第三辊轮，还有第三砂布带缠绕在第三辊轮上，第三辊轮中心轴和前后方向平行设置，第三砂布带下面是接触模具腔上面的研磨部位。

进一步地讲，第三砂布带下面向左运行对研磨部位进行研磨；

在第三辊轮前面通道上还安装面安装第四辊轮，还有第四砂布带缠绕在第四辊轮上，第四辊轮中心轴和前后方向平行设置，第四砂布带下面是接触模具腔上面的研磨部位；第四砂布带下面向右运行对研磨部位进行研磨。

进一步地讲，所述的第一上打磨辊刷后面的通道上还有一个加热室，所述的加热室内具有电加热管，所述的加热室具有进口和出口，所述的通道通过加热室的进口和出口。

进一步地讲，还有一个保温室安装在打磨辊刷周围的机架上，所述的加热室具有进口和出口，所述的通道通过保温室的进口和出口。

进一步地讲，还有一个缓降温室安装在打磨辊刷前面的机架上，所述的缓降温室具有进口和出口，所述的通道通过缓降温室的进口和出口。

本发明的有益效果是：这样的合成金刚石石墨用模具腔打磨装置具有可以对模具腔下面进行打磨，除去模具腔下面不必要的成分，高加工精度的优点。

附图说明

图1是本发明的侧面结构示意图。

图2是图1中的a—a方向剖面示意图。

图3是图1中的b—b方向剖面示意图。

图4是图1中的c—c方向剖面示意图。

图5是图1中的j—j方向剖面示意图。

其中：1、机架2、辊轮3、传送带4、第一上打磨辊刷5、第一下打磨辊刷6、第二上打磨辊刷7、第二下打磨辊刷8、第三辊轮9、第三砂布带10、第四辊轮11、第四砂布带12、加热室13、电加热管14、保温室15、缓降温室20、模具腔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1、4、5所示，合成金刚石石墨用模具腔打磨装置，它包括机架1，在机架上具有辊轮2带动的输送带3，所述的机架上还有输送模具腔20的通道，所述的模具腔在通道上是由后至前输送的；在通道上安装有电机带动的打磨辊刷，所述的打磨辊刷具有刷毛，所述的刷毛下面可以对模具腔多余的部分进行打磨，除去多余的部分，所述的打磨辊刷具有中心轴；其特征是：所述输送带前面的通道上面安装第一上打磨辊刷4，所述第一上打磨辊刷的中心轴和前后方向垂直设置，所述的第一上打磨辊刷下面向前运行；所述输送带3前面的通道下面安装第一下打磨辊刷5，所述第一下打磨辊刷的中心轴和前后方向垂直设置，所述的第一下打磨辊刷上面向后运行；第一上打磨辊刷和第一下打磨辊刷上下对应设置；

所述第一上打磨辊刷前面的通道上面安装第二上打磨辊刷6，所述第二上打磨辊刷的中心轴和前后方向垂直设置，所述的第二上打磨辊刷下面向后运行，所述第一下打磨辊刷前面的通道下面安装第二下打磨辊刷7，所述第二下打磨辊刷的中心轴和前后方向垂直设置，所述的第二下打磨辊刷上面向前运行；第二上打磨辊刷和第二下打磨辊刷上下对应设置。

图1中箭头f的方向是传送带运输模具腔前进的方向，也就是向前的方向，图1中箭头d的方向是打磨辊刷接触模具腔进行打磨的方向，本发明这样设置，可以首先对石墨模具腔下面和上面分别进行多次多方向地进行打磨，可以提高打磨的精度，实现本发明的目的。

进一步地讲，所述第二上打磨辊刷6前面的通道上面安装第三辊轮8，还有第三砂布带9缠绕在第三辊轮上，第三辊轮中心轴和前后方向平行设置，第三砂布带下面是接触模具腔上面的研磨部位。

进一步地讲，第三砂布带下面向左运行对研磨部位进行研磨；图1、2中箭头e的方向是第三砂布带下面向左运行的方向;

在第三辊轮前面通道上还安装面安装第四辊轮10，还有第四砂布带11缠绕在第四辊轮上，第四辊轮中心轴和前后方向平行设置，第四砂布带下面是接触模具腔上面的研磨部位；第四砂布带下面向右运行对研磨部位进行研磨。图1、3中箭头h的方向是第四砂布带下面向右运行的方向。

本装置多方向对模具腔进行研磨，可以提高模具腔端面的质量。

进一步地讲，所述的第一上打磨辊刷后面的通道上还有一个加热室12，所述的加热室内具有电加热管13，所述的加热室具有进口和出口，所述的通道通过加热室的进口和出口。

本装置采取将模具腔首先进行加热，然后使模具腔在高温下进行打磨，保证了使用时石墨模具腔的精度，可以达到本实用新型的目的。

进一步地讲，所述的加热室可以使石墨模具腔加热至300度以上。

这样，基本上生产的产品精度达到要求。

进一步地讲，还有一个保温室14安装在打磨辊刷周围的机架上，所述的加热室具有进口和出口，所述的通道通过保温室的进口和出口。

本装置这样设置，可以实现石墨模在保温的状态进行研磨有利于提高研磨的精度。

进一步地讲，还有一个缓降温室15安装在打磨辊刷前面的机架上，所述的缓降温室具有进口和出口，所述的通道通过缓降温室的进口和出口。