一种真空螺杆泵螺杆研磨工装的制作方法

本实用新型涉及螺杆泵技术领域，具体为一种真空螺杆泵螺杆研磨工装。

背景技术：

螺杆真空泵是把两个经过严格动平衡校正，用轴承做支撑的螺杆，安装在泵腔内，并在两个螺杆之间留下合理的空隙。此设备在运转的时候，两个转子在泵腔内作同步高速反向旋转，由此来产生吸气和排气。因两个螺杆是经过动平衡校正过的，且螺杆间是留下了合理的间隙的，因此，螺杆真空泵具有噪音低，运转平稳，消耗功率低的优点，所以，螺杆真空泵越来越被广泛的应用，其中，螺杆转子是产生真空泵实现吸气、排气过程中重要的部分，然而，螺杆的线型复杂，这给螺杆的加工带来很大的困难，尤其是后续进行打磨和抛光时，由于螺杆精度要求高，经过铣削加工后刀痕明显，必须进行打磨和抛光处理。

本申请就是提供一种研磨螺杆的工装，使操作更加简单、方便同时达到所要求的精度。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的打磨方法大多采用手工打磨，这种方法不仅效率低，而且精度达不到要求，不仅浪费了工人大量的劳动力，还会发生而打磨不均匀，出现误差的情况；

(2)传统的螺杆研磨装置不能够自动调节打磨的角度，不能全方位的对螺杆进行打磨，降低了打磨效率和打磨装置的实用性；

(3)传统的螺杆研磨装置不具备除尘的功能，需要人工进行打扫，费时费力，同时，在打磨中产生的灰尘质量较轻，若灰尘分布不集中时，肉眼看不见那些分散的灰尘机械，导致无法将灰尘彻底清除，且清理后不具备对灰尘进行处理的功能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种真空螺杆泵螺杆研磨工装，以解决上述背景技术中提出手工打磨、不能够自动调节打磨的角度和不具备除尘功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空螺杆泵螺杆研磨工装，包括箱体，所述箱体顶部的一侧固定连接有安装杆，所述安装杆的顶部固定连接有工作箱，所述工作箱内壁的两侧均固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部通过转轴活动连接有连杆，所述连杆远离螺纹套的一端通过转轴固定连接有安装块，所述工作箱的底部固定连接有打磨箱，所述打磨箱的底部固定连接有铁球，所述打磨箱的底部设置有连接块，所述连接块的两侧均与安装块滑动连接，所述连接块的顶部且对应铁球的位置开设有圆槽，所述铁球的底部延伸至圆槽的内部，所述连接块的底部固定连接有磨石，所述箱体的顶部且位于磨石的下方固定连接有下卡块，所述下卡块的一侧设置有上卡块，所述上卡块和下卡块的两侧均通过活动螺栓活动连接。

优选的，所述安装杆的内部贯穿设置有风罩，所述风罩的一侧连通有吸尘管，所述吸尘管的一侧连通有风机，所述风机远离吸尘管的一侧连通有进尘管，所述进尘管靠近箱体的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内部。

优选的，所述安装杆的一侧设置有过滤网板，所述过滤网板与风罩的一侧固定连接。

优选的，所述箱体顶部的一侧设置有立柱，所述立柱的底部与箱体的顶部固定连接。

优选的，所述箱体的外侧开设有进水窗口，所述箱体的一侧设置有出水阀。

优选的，所述螺纹套的顶部固定连接有滑块，所述工作箱内壁的顶部开设有与滑块相适配的滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。

优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有支架，所述支架的底部活动连接有滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过启动电机，通过电机带动螺纹杆转动，螺纹杆在转动时将带动螺纹套在螺纹杆的表面移动，螺纹套在移动时将带动连杆移动，经过铁球和圆槽配合的同时连接块和安装块进行配合，使连接块与磨石达到倾斜，从而达到角度的变化，达到了螺杆研磨装置能够自动调节打磨的角度，全方位的对螺杆进行打磨，提高了打磨效率和打磨装置实用性的效果；

(2)通过设置风罩、吸尘管、风机和进尘管的使用配合，能够使灰尘由风罩内进入，经过吸尘管和进尘管，最后将进入箱体中利用水对灰尘进行降解，使本装置具备除尘的功能，不需要人工进行打扫，省时省力，同时，能够彻底清除肉眼看不见那些分散的灰尘机械，且清理后具备对灰尘进行处理的功能；通过设置过滤网板，能够将打磨中所产生较大的灰尘颗粒进行阻隔，防止灰尘进入风罩的内部，避免造成堵塞的现象；

(3)通过设置立柱，能够对灰尘进行阻挡，将灰尘集中，防止灰尘过于分散，有效提高了除尘效果；通过开设进水窗口和出水阀，能够方便使用者对箱体内的水进行更换，给使用者在使用时带来便利；通过设置滑块和滑槽，能够限定螺纹套的移动轨迹，提高螺纹套在移动时的稳定性，有效避免螺纹套在移动时产生晃动，通过支架和滚轮的配合使用，能够使箱体移动，增加了本装置的灵活性能，给使用者在使用时带来方便。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的上卡块和下卡块的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中a的局部结构放大示意图；

图4为本实用新型的正视结构示意图；

图5为本实用新型的图1中b的局部结构放大示意图。

图中：1、箱体；2、安装杆；3、工作箱；4、电机；5、螺纹杆；6、螺纹套；7、连杆；8、安装块；9、打磨箱；10、铁球；11、连接块；12、圆槽；13、磨石；14、下卡块；15、上卡块；16、风罩；17、吸尘管；18、风机；19、进尘管；20、过滤网板；21、立柱；22、进水窗口；23、出水阀；24、滑块；25、滑槽；26、支架；27、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种真空螺杆泵螺杆研磨工装，包括箱体1，箱体1顶部的一侧固定连接有安装杆2，安装杆2的顶部固定连接有工作箱3，工作箱3内壁的两侧均固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的表面螺纹连接有螺纹套6，螺纹套6的底部通过转轴活动连接有连杆7，连杆7远离螺纹套6的一端通过转轴固定连接有安装块8，工作箱3的底部固定连接有打磨箱9，打磨箱9的底部固定连接有铁球10，打磨箱9的底部设置有连接块11，连接块11的两侧均与安装块8滑动连接，连接块11的顶部且对应铁球10的位置开设有圆槽12，铁球10的底部延伸至圆槽12的内部，连接块11的底部固定连接有磨石13，箱体1的顶部且位于磨石13的下方固定连接有下卡块14，下卡块14的一侧设置有上卡块15，上卡块15和下卡块14的两侧均通过活动螺栓活动连接；

具体地，如图1所示，安装杆2的内部贯穿设置有风罩16，风罩16的一侧连通有吸尘管17，吸尘管17的一侧连通有风机18，风机18远离吸尘管17的一侧连通有进尘管19，进尘管19靠近箱体1的一端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部，通过设置风罩16、吸尘管17、风机18和进尘管19的使用配合，能够使灰尘由风罩16内进入，经过吸尘管17和进尘管19，最后将进入箱体1中利用水对灰尘进行降解，使本装置具备除尘的功能，不需要人工进行打扫，省时省力，同时，能够彻底清除肉眼看不见那些分散的灰尘机械，且清理后具备对灰尘进行处理的功能；

具体地，如图1和图4所示，安装杆2的一侧设置有过滤网板20，过滤网板20与风罩16的一侧固定连接，通过设置过滤网板20，能够将打磨中所产生较大的灰尘颗粒进行阻隔，防止灰尘进入风罩16的内部，避免造成堵塞的现象；

具体地，如图1和图4所示，箱体1顶部的一侧设置有立柱21，立柱21的底部与箱体1的顶部固定连接，通过设置立柱21，能够对灰尘进行阻挡，将灰尘集中，防止灰尘过于分散，有效提高了除尘效果；

具体地，如图4所示，箱体1的外侧开设有进水窗口22，箱体1的一侧设置有出水阀23，通过开设进水窗口22和出水阀23，能够方便使用者对箱体1内的水进行更换，给使用者在使用时带来便利；

具体地，如图1所示，螺纹套6的顶部固定连接有滑块24，工作箱3内壁的顶部开设有与滑块24相适配的滑槽25，滑块24与滑槽25滑动连接，通过设置滑块24和滑槽25，能够限定螺纹套6的移动轨迹，提高螺纹套6在移动时的稳定性，有效避免螺纹套6在移动时产生晃动；

具体地，如图1和图4所示，箱体1底部的两侧均固定连接有支架26，支架26的底部活动连接有滚轮27，通过支架26和滚轮27的配合使用，能够使箱体1移动，增加了本装置的灵活性能，给使用者在使用时带来方便；

工作原理：本实用新型在使用时，首先将需要研磨的螺杆放置在上卡块15和下卡块14之间，用活动螺栓进行固定，打磨箱9通过铁球10带动连接块11和磨石13进行旋转从而达到打磨，需要调节打磨角度时，启动电机4，通过电机4带动螺纹杆5转动，螺纹杆5在转动时将带动螺纹套6在螺纹杆5的表面移动，螺纹套6在移动时将带动连杆7移动，经过铁球10和圆槽12配合的同时连接块11和安装块8进行配合，使连接块11与磨石13达到倾斜，从而达到角度的变化。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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