一种人工智能控制的打磨装置的制作方法
本实用新型涉及打磨装置技术领域,具体为一种人工智能控制的打磨装置。
背景技术:
打磨,是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度。语出元无名氏《小尉迟》第一折:“今日在私宅前厅上,收拾军装,打磨兵器。”。在现代化工件制造工,常使用人工智能控制的打磨器对工件进行打磨加工。
现有的人工智能控制的打磨器的打磨砂轮的粗糙度一般为固定值,不方便调整打磨轮的外部粗糙程度。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种人工智能控制的打磨装置,以解决上述背景技术中提出的人工智能控制的打磨器的打磨砂轮的粗糙度固定,不方便进行调节的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种人工智能控制的打磨装置,包括主体横梁架,所述主体横梁架下方两侧外部均连接有连接架,且连接架之间转动连接有轴承,所述轴承中部外侧连接有打磨轮主体,且轴承两侧外部连接有联动皮带,所述主体横梁架上方外部两侧均安装有伺服电机,且伺服电机的转轴外部均连接有联动皮带,所述打磨轮主体外侧两侧均安装有打磨弧片,且打磨弧片为半圆形弧板结构,所述打磨弧片内径等于打磨轮主体外径,且打磨弧片两端内部均贯穿连接有固定螺栓,所述固定螺栓外端连接有打磨轮主体,并且固定螺栓不凸出于打磨弧片外表面。
优选的,所述伺服电机外部安装有防护罩体,且防护罩体底部连接有主体横梁架。
优选的,所述防护罩体的长宽均小于主体横梁架的长宽,且防护罩体侧边内部开设有散热通孔。
优选的,所述主体横梁架外侧两端均连接有延伸板,且延伸板底部连接有智能电动推杆。
优选的,所述智能电动推杆底端外部连接有支撑架,且支撑架底部连接有打磨底板。
优选的,所述打磨底板表面和轴承轴线相互平行,且打磨弧片底面和打磨底板表面相互平行。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该人工智能控制的打磨装置能够较为方便的更改打磨轮主体外的粗糙度,以便对工件进行不同程度的打磨。本人工智能控制的打磨装置的打磨轮主体外部可以通过固定螺栓固定不同粗糙度的打磨弧片,令使用者可以通过不同粗糙度的打磨弧片对工件进行打磨加工,更加方便使用。
附图说明
图1为本实用新型一种人工智能控制的打磨装置的主视结构示意图;
图2为本实用新型一种人工智能控制的打磨装置的主体横梁架的俯视结构示意图;
图3为本实用新型一种人工智能控制的打磨装置的打磨轮主体的侧视结构示意图。
图中:1、延伸板,2、智能电动推杆,3、连接架,4、联动皮带,5、支撑架,6、打磨底板,7、散热通孔,8、伺服电机,9、防护罩体,10、主体横梁架,11、打磨轮主体,12、轴承,13、打磨弧片,14、固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种人工智能控制的打磨装置,包括主体横梁架10,主体横梁架10下方两侧外部均连接有连接架3,且连接架3之间转动连接有轴承12,轴承12中部外侧连接有打磨轮主体11,且轴承12两侧外部连接有联动皮带4,主体横梁架10上方外部两侧均安装有伺服电机8,且伺服电机8的转轴外部均连接有联动皮带4,伺服电机8外部安装有防护罩体9,且防护罩体9底部连接有主体横梁架10,此结构使得主体横梁架10上安装有防护罩体9以覆盖伺服电机8对伺服电机8进行防护,防护罩体9的长宽均小于主体横梁架10的长宽,且防护罩体9侧边内部开设有散热通孔7,此结构使得散热通孔7有利于防护罩体9内的热量散发,且主体横梁架10能够完全遮挡防护罩体9的底部开口,主体横梁架10外侧两端均连接有延伸板1,且延伸板1底部连接有智能电动推杆2,此结构使得智能电动推杆2能够方便的升降延伸板1的高度,以便对主体横梁架10下方的打磨轮主体11进行升降,智能电动推杆2底端外部连接有支撑架5,且支撑架5底部连接有打磨底板6,此结构使得智能电动推杆2能够通过支撑架5被架高在打磨底板6之上,打磨底板6表面和轴承12轴线相互平行,且打磨弧片13底面和打磨底板6表面相互平行,此结构使得轴承12旋转时,打磨弧片13底面能够与打磨底板6平行旋转,以方便对平板类的零件进行打磨,打磨轮主体11外侧两侧均安装有打磨弧片13,且打磨弧片13为半圆形弧板结构,打磨弧片13内径等于打磨轮主体11外径,且打磨弧片13两端内部均贯穿连接有固定螺栓14,固定螺栓14外端连接有打磨轮主体11,并且固定螺栓14不凸出于打磨弧片13外表面,此结构使得打磨轮主体11外部能够通过固定螺栓14方便的拆装打磨弧片13,令不同粗糙度的打磨弧片13能够方便的安装至打磨轮主体11之上,便于进行使用。
工作原理:在使用该人工智能控制的打磨装置时,首先使用者可以将打磨底板6摆放在固定台上,然后可以将具有合适粗糙度的打磨弧片13扣在打磨轮主体11外部,并通过固定螺栓14对打磨弧片13进行固定,然后可以将待打磨的零件摆放在打磨底板6上,通过支撑架5上的智能电动推杆2的升降以改变延伸板1和主体横梁架10的高度,并通过伺服电机8和联动皮带4带动连接架3上的轴承12旋转,以令轴承12和打磨轮主体11同步旋转,令打磨弧片13对零件进行打磨,伺服电机8产生的热量能够通过散热通孔7散发至防护罩体9外部,从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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