一种用于工艺品抛光除尘的吸尘装置的制作方法

本实用新型涉及吸尘装置技术领域，尤其是涉及一种用于工艺品抛光除尘的吸尘装置。

背景技术：

工艺品在加工的过程中，需要进行去除毛边或抛光处理，而抛光主要是产品和磨砂轮之间相互摩擦，将产品表面的毛边毛刺去除，使得产品外表面光滑方便喷漆的一个过程，在抛光的过程中会产生很多细屑。因此需要吸尘装置，将加工过程中产生细屑抽走，达到除尘去屑的作用。

在公告号为cn207841078u的专利公开了一种用于工艺品抛光除尘的吸尘装置，包括抽风机、与抽风机连通的管道以及用于收集废屑的收集箱，所述管道上开设有多个吸尘口，所述吸尘口处均可拆卸设置有用于防止产品落入管道内的过滤网，所述管道的外侧壁上一一对应于吸尘口设置有用于闭合或打开吸尘口的封闭片，所述封闭片滑动设置于所述吸尘口上，且在所述封闭片与管道的侧壁之间设置有便于封闭片处于管道的侧壁上滑动的滑动组件。

现有技术类似与上述的用于工艺品抛光除尘的吸尘装置，其在管道的下方设置有工作台，用于支撑管道，且工作台延伸出管道两侧的位置形成用于加工的工作面；工作时，工作人员可以在靠近各个吸尘口的工作面进行加工，加工中产生的细屑杂物便可被抽风机通过吸尘口吸入管道内，实现除尘去屑的效果。

但是，由于管道上开设有多个吸尘口，因此需要设置与吸尘口数量相同的多个封闭片进行密封；且当只需要其中几个吸尘口进行工作时，只需打开有工作的吸尘口，其他未使用的吸尘口可以通过封闭片封住，以提高工作处吸尘口的吸力。且其中密封片是滑动设置在管道的外侧壁上，因此需要在各吸尘口均预留一个大于或等于吸尘口长度的管道，以用于安装封闭片，进而导致管道的占用空间过大，有待改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于工艺品抛光除尘的吸尘装置，其具有减小管道占用空间的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于工艺品抛光除尘的吸尘装置，包括抽风机、管道和多个吸尘口，所述抽风机的抽风口与管道连接，各所述吸尘口设置在管道上，还包括若干个与吸尘口数量相同的封板和连接件，所述封板通过连接件可拆卸设置在管道上，所述封板封住吸尘口，且所述封板与管道可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，当管道外侧上的某个吸尘口未使用时，可以在该吸尘口处装上封板，以进行密封；当某个吸尘口需要使用时，可以将封板直接从该吸尘口处的管道上拆卸下来，使得吸尘口敞开；由于封板是通过拆卸的方式固定在管道外侧上，直接将吸尘口密封盖住，而不是以滑移的形式连接在管道外侧上而占用较长空间，因此可以减小相邻吸尘口之间的管道长度，实现减小管道占用空间的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接件包括设置在管道上位于吸尘口周侧上的卡槽、以及设置在所述封板朝向吸尘口一面的周侧上的卡块，所述卡块卡接于卡槽内。

通过采用上述技术方案，在固定封板时，可以将封板上设有卡块的一面朝向吸尘口，并使得卡块卡接在卡槽内，便可实现封板与管道的卡接固定；拆卸时，直接将封板朝远离吸尘口的方向抽出，使得卡块与卡槽脱离，便可实现封板与管道的拆卸，方便快捷。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卡槽的侧壁上设置有弹性密封片，所述弹性密封片与卡块的侧壁贴合。

通过采用上述技术方案，当卡块卡接于卡槽内时，弹性密封片能够受到卡槽内壁的挤压，提高封板与管道外侧卡接处的密封性，进而提高封板对吸尘口的密封效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卡块朝向卡槽底部的一面呈弧形状设置。

通过采用上述技术方案，将卡块朝向卡槽底部的一面设置为弧形状，弧形状的卡块底面具有导向作用，方便将卡块卡入卡槽内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述管道的上端设置有用于放置封板的支撑平面。

通过采用上述技术方案，通过在管道的上端设置支撑平面，当封板未使用时，可以直接将封板放置在支撑平面上，方便封板的取放。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述管道上位于吸尘口的两侧和上端位置设置有向外延伸的挡板。

通过采用上述技术方案，通过挡板，能够在吸尘口的两侧和上端围城一个罩体，使得在吸尘口出加工时，尘屑能够更好的被吸入管道内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：位于所述吸尘口上端位置的挡板下表面设置有照明灯。

通过采用上述技术方案，当光线较暗、且工作人员在靠近吸尘口的位置进行加工时，通过照明灯能够提供为每个吸尘口提供足够的光亮，以方便进行加工。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述封板的外侧面上设置有把手部。

通过采用上述技术方案，通过把手部，方便对封板进行操作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括设置在管道下方的工作台，所述工作台的上表面与管道的下端处于同一平面上，所述工作台上表面延伸出管道的两侧，所述管道的两侧上均设置有至少一个吸尘口。

通过采用上述技术方案，在对物品进行加工时，可以在工作台的上表面进行，同时在管道的两侧上均设置至少一个吸尘口，当管道的长度一定时，能够有效提高管道上的吸尘口面积。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置连接件，可以将封板可拆卸的安装在管道外壁上，在需要时将封板装上并盖住吸尘口即可，可以减小相邻吸尘口之间的管道长度，实现减小管道占用空间的效果；

2.通过设置弹性密封片，能够提高封板对吸尘口的密封效果；

3.通过工作台、以及在管道的两侧均设置至少一个吸尘口，当管道的长度一定时，可以有效提高管道上的吸尘口面积，同时可以增加工作台上的加工位置。

附图说明

图1是本实施例中吸尘装置的结构示意图；

图2是图1中局部a部分的放大图。

附图标记：1、抽风机；2、管道；3、工作台；4、收集箱；5、吸尘口；6、过滤网；7、挡板；8、封板；9、连接件；91、卡槽；92、卡块；10、弹性密封片；11、把手部；12、照明灯。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例，一种用于工艺品抛光除尘的吸尘装置，如图1所示，包括抽风机1、管道2和工作台3，管道2固定在工作台3的上表面、并沿着工作台3的长度方形延伸，且工作台3的上表面延伸出管道2的两侧，以方便在加工时进行物品和设备的放置；抽风机1的抽风口与管道2的一端连接，且在抽风机1的出风口上连接有用于尘屑收集的收集箱4。其中，管道2远离抽风机1的另一端密封设置，各吸尘口5开设在管道2的两侧上，保证管道2两侧具有足够的吸尘面积，且在管道2的一侧上至少开设有一个吸尘口5，本方案中管道2每侧上的吸尘口5均间隔设置有两个。

其中，在各管道2上固定有覆盖住吸尘口5的过滤网6，避免较大的物品被吸入管道2内；同时在管道2上位于吸尘口5的两侧和上端位置固定有挡板7，三块挡板7围成一个罩

体，避免在靠近吸尘口5位置加工产生的尘屑飞散到四周。

在管道2上设置有与吸尘口5数量相同的封板8，封板8封住吸尘口5，封板8与管道2外侧可拆卸连接，且封板8通过连接件9与管道2的外侧进行固定；当某个吸尘口5需要关闭时，可以将封板8直接盖住吸尘口5并固定在管道2外侧上，需要打开时直接拆卸即可，而不是现有技术以滑移的形式连接在管道2外侧上造成管道2的长度设计过长，实现减小管道2占用空间的效果。

本方案中，如图1和图2所示，连接件9包括固定在管道2上位于吸尘口5周侧上的卡槽91、以及固定在封板8朝向吸尘口5一面的周侧上的卡块92，卡槽91的横截面成“凹”字型，卡块92卡接于卡槽91内；在固定封板8时，将封板8设有卡块92的一面朝向吸尘口5，并使卡块92卡入卡槽91内，便可实现封板8的固定；同时，为了提高封板8的安装稳定性，可以将管道2的两侧上端朝其内侧倾斜设置。其中，卡块92朝向卡槽91底部的一面呈弧形状设置，弧形面具有导向作用，方便卡块92卡入卡槽91内。另外，在卡槽91的内侧壁上站街有弹性密封片10，弹性密封片10可选择橡胶材料制成;当卡块92卡入卡槽91内时，弹性密封片10受压与卡块92的侧壁紧密贴合，以提高封板8对吸尘口5的密封效果。

其中，管道2的上端为沿着其长度方向呈平面设置，以形成用于放置未使用的封板8的支撑平面，方便封板8的存放和取用。且在封板8的外侧面上固定有把手部11，方便对封板8进行操作。

由于加工时是在工作台3靠近吸尘口5的位置，因此在吸尘口5上端位置的挡板7下表面安装有照明灯12，方便进行照明，提高加工的准确度。

本实施例的实施原理为：

当管道2外侧上的某个吸尘口5未使用时，可以从管道2上方的支撑平面上取下封板8，然后将封板8上的卡块92与卡槽91对齐，并使卡块92卡入卡槽91，便可将吸尘口5封住；同时弹性密封片10能够提高对吸尘口5的密封效果；当某个吸尘口5需要使用时，通过一定的外壳，使得卡块92与卡槽91脱离，便可将封板8直接从该吸尘口5处的管道2上拆卸下来，使得吸尘口5敞开；由于封板8是通过拆卸的方式固定在管道2外侧上，以将吸尘口5密封盖住，而不是以滑移的形式连接在管道2外侧上而占用较长空间，因此可以减小相邻吸尘口5之间的管道2长度离，实现减小管道2占用空间的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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