一种高精度棒材全自动磨床的制作方法

本实用新型涉及磨床领域，特别涉及一种高精度棒材全自动磨床。

背景技术：

全自动平面磨床介绍随着技术的不断发展,磨削工艺在各大行业中被普及,例如:机械加工行业、汽车制造行业、仪器制作行业、航天航空业、工具生产行业等等，磨床在对棒材进行打磨切割的时候需要添加切削液，不仅可以对打磨轮进行保护，还具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点，但是现有的磨床切削液通常是固定在打磨轮的一侧，跟随打磨轮一起运动，但是不可以根据打磨轮移动方向，或者打磨物体的形状来调节切削液初始流出的位置，从而降低其实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高精度棒材全自动磨床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度棒材全自动磨床，包括两个支架杆，两个所述支架杆的一端转动穿插套接有主轴，所述主轴外壁的中部固定套接有打磨轮，所述打磨轮的外部设置有防护外壳，所述防护外壳两侧的底部均与支架杆固定连接，所述防护外壳的外壁设置有连接框架，所述防护外壳的两侧均开设有两个滑槽，所述滑槽的内腔滑动套接有连接板，所述连接板一侧的中部与连接框架固定连接，所述连接框架的一侧设置有固定板，所述固定板的一侧对称设置有安装框架。

优选的，所述连接板的顶部和底部均固定连接有滑块，所述滑槽内壁的顶部和底部均开设有限位槽，所述滑块的外壁与限位槽滑动套接。

优选的，所述连接板一侧的两边测均螺纹套接有第一螺栓，所述第一螺栓的一端与防护外壳相贴合。

优选的，所述固定板的另一侧对称固定连接有滑板，所述连接框架两侧的中部均开设有承载槽，两个所述滑板相对一侧的边侧均固定连接有限位块，所述限位块的外壁与承载槽滑动套接。

优选的，两个所述滑板相悖的一侧均螺纹套接有第二螺栓，所述第二螺栓的一端穿过限位块与连接框架相贴合。

优选的，所述安装框架顶部和底部均滑动穿插套接有滑杆，所述滑杆的一端与固定板固定连接，所述滑杆的另一端固定连接有限位板，所述滑杆的外壁滑动套接有弹簧，且所述弹簧位于限位板和安装框架之间。

本实用新型的技术效果和优点：

（1）本实用新型利用连接框架的设置方式，连接框架在防护外壳上移动，可以改变切削液喷出流动角度，固定板在连接框架上移动可以进一步对切削液喷出位置的改变，从而可以根据打磨轮移动方向和打磨物体来改变切削液喷出位置，从而提高其实用性能；

（2）本实用新型利用两个安装框架的设置方式，拉动安装框架就可以使其在滑杆上滑动，从而便于对切削液喷管进行位置固定或者对其拆卸。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型防护外壳正面内部结构示意图。

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图4为本实用新型图2中b处放大结构示意图。

图中：1、支架杆；2、主轴；3、打磨轮；4、防护外壳；5、连接框架；6、滑槽；7、连接板；8、固定板；9、安装框架；10、滑块；11、第一螺栓；12、滑板；13、限位块；14、承载槽；15、第二螺栓；16、滑杆；17、限位板；18、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种高精度棒材全自动磨床，包括两个支架杆1，两个支架杆1的一端转动穿插套接有主轴2，主轴2外壁的中部固定套接有打磨轮3，打磨轮3的外部设置有防护外壳4，防护外壳4两侧的底部均与支架杆1固定连接，防护外壳4的外壁设置有连接框架5，防护外壳4的两侧均开设有两个滑槽6，滑槽6正面为圆弧形，且圆心位置为主轴2轴心位置，可以保证连接框架5可以在防护外壳4上滑动，滑槽6的内腔滑动套接有连接板7，连接板7可以对连接框架5进行位置限定，连接板7一侧的中部与连接框架5固定连接，连接框架5的一侧设置有固定板8，固定板8的一侧对称设置有安装框架9，两个安装框架9与固定板8之间可以安装切削液喷管；

连接板7的顶部和底部均固定连接有滑块10，滑块10可以再次对连接框架5进行位置限定，滑槽6内壁的顶部和底部均开设有限位槽，滑块10的外壁与限位槽滑动套接，连接板7一侧的两边测均螺纹套接有第一螺栓11，第一螺栓11和第二螺栓15分别可以对连接框架5和滑板12位置固定，从而对固定板8进行位置固定，第一螺栓11的一端与防护外壳4相贴合，固定板8的另一侧对称固定连接有滑板12，连接框架5两侧的中部均开设有承载槽14，两个滑板12相对一侧的边侧均固定连接有限位块13，限位块13的外壁与承载槽14滑动套接，两个滑板12相悖的一侧均螺纹套接有第二螺栓15，第二螺栓15的一端穿过限位块13与连接框架5相贴合；

安装框架9顶部和底部均滑动穿插套接有滑杆16，滑杆16的一端与固定板8固定连接，滑杆16的另一端固定连接有限位板17，滑杆16的外壁滑动套接有弹簧18，且弹簧18位于限位板17和安装框架9之间，在弹簧18的作用力下，安装框架9可以便捷对切削液喷管进行位置固定或拆卸。

本实用新型工作原理：当自动磨床机对棒材进行打磨切割的时候，首先调整切削液喷放的位置，首先松动第一螺栓11，使连接板7可以在滑槽6中滑动，然后相对防护外壳4移动连接框架5，使其处于适当位置，然后紧固第一螺栓11，使连接板7卡接在滑槽6中，对连接框架5进行位置固定；

当连接框架5位置固定完成后，松动第二螺栓15，使滑板12可以带动固定板8在连接框架5上滑动，当固定板8位置确定后，紧固第二螺栓15，对滑板12进行位置固定；

最后拉动安装框架9，使安装框架9在滑杆16上滑动，并将切削液喷管安放到两个安装框架9和固定板8之间，在弹簧18的作用下，安装框架9在滑杆16上滑动，对切削液喷管进行位置固定，切削液喷管位置调整完成。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除