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一种干料堆肥发酵罐的搅拌卸料装置的制作方法

2021-01-30 21:01:48|146|起点商标网
一种干料堆肥发酵罐的搅拌卸料装置的制作方法

本发明涉及干料堆肥发酵设备技术领域,更具体地说,涉及一种干料堆肥发酵罐的搅拌卸料装置。



背景技术:

堆肥又称堆肥处理,指利用自然界广泛存在的微生物,有控制地促进固体废物中可降解有机物转化为稳定的腐殖质的生物化学过程,干料堆肥是利用各种有机废物,如农作物秸杆、杂草、树叶等干料废弃物为主要原料,经堆制腐解而成的有机肥料。

目前,现有的干料堆肥发酵通常使用发酵罐来进行处理,在发酵完成后,发酵后的肥料会粘接在发酵罐的内壁,清理较为方便,很难完全卸完,并且在卸料时,堆积的肥料会造成排料管道的堵塞,影响卸料,为此,提供了一种干料堆肥发酵罐的搅拌卸料装置来解决上述问题。



技术实现要素:

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种干料堆肥发酵罐的搅拌卸料装置,具备便于清理罐壁附着的肥料,卸料时不会产生堵塞的优点,解决了肥料会粘接罐壁,清理不便,难以完全卸完,并且卸料时肥料容易造成排料管道的堵塞的问题。

2.技术方案

为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。

一种干料堆肥发酵罐的搅拌卸料装置,包括发酵罐体,所述发酵罐体右侧的顶部连通有进料管道,所述发酵罐体的底部连通有出料管道,所述出料管道的左侧固定连接有启闭装置,所述发酵罐体左侧的顶部固定连接有u形固定板,所述u形固定板的内侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有丝杆,所述丝杆的顶顶端与u形固定板的内顶壁转动连接,所述丝杆的外侧螺纹连接有内螺纹块,所述内螺纹块的右侧固定连接有升降板,所述升降板的底部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有转轴,所述转轴的底端贯穿并延伸至发酵罐体的内部,所述转轴的外侧套接有两个固定套,两个所述固定套的左右两侧均固定连接有连接杆,四个所述连接杆的顶部与底部均固定连接有等距离排列的搅拌杆,相邻一侧的两个连接杆之间均固定连接有刮板,两个所述刮板的外侧与发酵罐体的内壁接触,所述转轴的底端固定连接有螺旋片。

优选的,所述启闭装置包括有与出料管道左侧固定连接的l形杆,所述出料管道底部的左侧铰接有密封盖,所述l形杆与密封盖之间铰接有电动推杆。

优选的,所述发酵罐体的顶部嵌设有防磨套,所述防磨套的内侧与转轴的外侧接触。

优选的,所述发酵罐体顶部的右侧固定连接有限位杆,所述限位杆的顶端贯穿并延伸至升降板的顶部,所述升降板与限位杆滑动连接。

优选的,所述限位杆的两端均套接有限位块,所述升降板位于两个限位块之间。

优选的,所述搅拌杆呈现中间宽两面窄的形状,所述搅拌杆的正视截面呈不规则折线形。

3.有益效果

相比于现有技术,本发明的优点在于:

(1)该发明,在发酵完成后进行卸料时,通过控制启闭装置使出料管道开启进行卸料,同时,第一电机工作带动丝杆转动,与丝杆螺纹连接的内螺纹块带动升降板向下移动,进而使得刮板下降与发酵罐体的底壁与侧壁接触,螺旋片延伸至出料管道的内部,通过第二电机工作带动转轴转动,转轴使得螺旋片转动,螺旋片可避免肥料在通过出料管道的过程中造成堵塞,转轴通过固定套与连接杆带动刮板转动,刮板接触发酵罐体的内壁将附着其上的肥料刮下,使得发酵罐体内壁方便清理,完全卸料不会出现残留,解决了肥料会粘接罐壁,清理不便,难以完全卸完,并且卸料时肥料容易造成堵塞的问题。

(2)该发明,在发酵的过程中,通过第二电机工作带动转轴转动,转轴通过固定套可带动连接杆转动,连接杆远离固定套一端的刮板和连接杆顶部与底部的搅拌杆跟随连接杆转动,同时转轴带动其底部的螺旋片转动,通过转动的连接杆、搅拌杆、刮板与螺旋片对堆料进行搅拌,使其充分混合,提高了发酵效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的卸料示意图;

图3为本发明的搅拌杆示意图。

图中标号说明:

1、发酵罐体;2、进料管道;3、出料管道;4、启闭装置;41、l形杆;42、密封盖;43、电动推杆;5、u形固定板;6、第一电机;7、丝杆;8、内螺纹块;9、升降板;10、第二电机;11、转轴;12、固定套;13、连接杆;14、搅拌杆;15、刮板;16、螺旋片;17、防磨套;18、限位杆;19、限位块。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。

请参阅图1-3,一种干料堆肥发酵罐的搅拌卸料装置,包括发酵罐体1,发酵罐体1右侧的顶部连通有进料管道2,发酵罐体1的底部连通有出料管道3,出料管道3的左侧固定连接有启闭装置4,发酵罐体1左侧的顶部固定连接有u形固定板5,u形固定板5的内侧固定安装有第一电机6,第一电机6的输出轴固定连接有丝杆7,丝杆7的顶顶端与u形固定板5的内顶壁转动连接,丝杆7的外侧螺纹连接有内螺纹块8,内螺纹块8的右侧固定连接有升降板9,升降板9的底部固定安装有第二电机10,第二电机10的输出轴固定连接有转轴11,转轴11的底端贯穿并延伸至发酵罐体1的内部,转轴11的外侧套接有两个固定套12,两个固定套12的左右两侧均固定连接有连接杆13,四个连接杆13的顶部与底部均固定连接有等距离排列的搅拌杆14,相邻一侧的两个连接杆13之间均固定连接有刮板15,两个刮板15的外侧与发酵罐体1的内壁接触,转轴11的底端固定连接有螺旋片16。

进一步的,启闭装置4包括有与出料管道3左侧固定连接的l形杆41,出料管道3底部的左侧铰接有密封盖42,l形杆41与密封盖42之间铰接有电动推杆43,通过l形杆41对电动推杆43进行支撑,由电动推杆43的伸缩可带动密封盖42在出料管道3的底部偏转,实现对出料管道3的开启与封闭。

进一步的,发酵罐体1的顶部嵌设有防磨套17,防磨套17的内侧与转轴11的外侧接触,通过防磨套17的设置,避免转轴11与发酵罐体1之间产生摩擦导致磨损,提高使用寿命。

进一步的,发酵罐体1顶部的右侧固定连接有限位杆18,限位杆18的顶端贯穿并延伸至升降板9的顶部,升降板9与限位杆18滑动连接,通过限位杆18可对升降板9的升降进行导向,使其竖直移动,且提高移动的稳定性。

进一步的,限位杆18的两端均套接有限位块19,升降板9位于两个限位块19之间,通过限位块19的设置对升降板9的移动进行限位,使得内螺纹块8不会上移与u形固定板5产生碰撞,并使第二电机10下降时不会与发酵罐体1的顶部产生碰撞。

进一步的,搅拌杆14呈现中间宽两面窄的形状,搅拌杆14的正视截面呈不规则折线形,通过搅拌杆14的形状,可以更好的对堆料进行打乱,以便于提高搅拌混合效果。

其中电动推杆43的型号可为xtl100,第一电机6的型号可为mca17n23-rs0b0,第二电机10的型号可为y90l-4,其他符合本实施例使用的电器元件均可,其具体的电路连接方式以及使用方法均是常用公开的技术,在此就不进行过多赘述。

工作原理:该发明使用时,初始状态为图1所示,通过进料管道2向发酵罐体1内放入发酵原料,在发酵的过程中,通过第二电机10工作带动转轴11转动,转轴11通过固定套12可带动连接杆13转动,连接杆13远离固定套12一端的刮板15和连接杆13顶部与底部的搅拌杆14跟随连接杆13转动,同时转轴11带动其底部的螺旋片16转动,通过转动的连接杆13、搅拌杆14、刮板15与螺旋片16对堆料进行搅拌,使其充分混合,提高了发酵效果,当发酵完成后进行卸料时,通过电动推杆43拉动密封盖42偏转使出料管道3开启进行卸料,同时第一电机6工作带动丝杆7转动,与丝杆7螺纹连接的内螺纹块8带动升降板9向下移动,进而使得刮板15下降与发酵罐体1的底壁与侧壁接触,螺旋片16延伸至出料管道3的内部,通过第二电机10工作带动转轴11转动,转轴11使得螺旋片16转动,螺旋片16可避免肥料在通过出料管道3的过程中造成堵塞,转轴11通过固定套12与连接杆13带动刮板15转动,刮板15接触发酵罐体1的内壁将附着其上的肥料刮下,使得发酵罐体1内壁方便清理,完全卸料不会出现残留,解决了肥料会粘接罐壁,清理不便,难以完全卸完,并且卸料时肥料容易造成堵塞的问题。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。

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