一种电力半导体器件加工用双面研磨机的制作方法

本实用新型涉及半导体器件加工领域，具体为一种电力半导体器件加工用双面研磨机。

背景技术：

电力半导体器件是进行电力变换和控制的大功率器件，可直接用于处理电能的主电路中，实现电能的变换或控制的电子器件，主要用于整流器、逆变器、斩波器、交流调压器等方面，广泛用于工农业生产、国防、交通等各个领域，1.从功率等级来分类：有微功率器件、小功率器件、大功率器件等等，2.制造材料分类：有锗管、硅管等等，3.从导电机理分类：有双极型器件、单极型器件、混合型器件等等，4.从控制方式来分类：可分为不可控器件、半可控器件和全可控器件三类器件。

在对半导体器件加工过程中往往需要对其表面进行研磨，但是市面上常见研磨装置结果比较简单，使用时往往效率不高，研磨效果不好，同时在研磨时容易产生部分灰烬，容易影响整体环境，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种电力半导体器件加工用双面研磨机解决问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电力半导体器件加工用双面研磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电力半导体器件加工用双面研磨机，包括装置主体，还包括：

安装架，其固定安装在所述装置主体的上端，其上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端位于所述装置主体的内部；

旋转板；其活动安装在所述装置主体内部上端的中间位置处，其上端与所述驱动电机的输出端固定连接；

旋转螺套，其活动安装在所述旋转板下端的中间位置处，其表面固定安装有旋转圆盘，其下端的内部活动安装有伸缩螺杆，所述伸缩螺杆的下端位于所述伸缩螺杆的下端，该端固定安装有上部磨盘；

固定底座，其固定安装在所述装置主体内部下端的中间位置处，所述固定底座位于所述上部磨盘的下方，其上端的两侧均固定安装有卡固杆，两根所述卡固杆相对面的一侧固定安装有卡固夹；

旋转轴，其活动穿插在所述固定底座的上端，其下端活动穿插在所述固定底座的内部，其上端位于所述固定底座的上端，该端固定安装有下部磨盘；

传动轴，其活动穿插在所述装置主体内部的一侧，其上端位于所述装置主体的上端，该端通过传动链轮和传动链条与所述驱动电机的输出端传动连接；其下端通过传动链轮和传动链条与旋转轴的下端传动连接，所述传动轴的中间位置处固定安装有变向齿轮；

吸尘箱，其固定在所述装置主体内部一侧的中间位置处，其一端活动穿插有所述传动轴，所述吸尘箱内部的一端固定安装有卡固架，所述卡固架的中间位置处活动穿插有转动杆，所述转动杆的一端固定安装有锥形齿轮，所述锥形齿轮与所述变向齿轮的啮合连接，所述转动杆的另一端固定安装有吸尘扇叶；

优选的，所述旋转板的上端的两侧均固定安装有滑块，四块所述滑块呈对称分布。

优选的，所述装置主体内部上端的中间位置处固定安装有滑轨，所述滑轨位于所述旋转板的上方，且呈环形状，且与所述滑块呈活动连接。

优选的，所述吸尘箱表面一侧的中间位置处开设有吸尘口，所述吸尘口的位于所述上部磨盘和所述下部磨盘相对面的一侧。

优选的，所述吸尘箱内部的一侧固定安装有集尘袋，所述集尘袋位于所述吸尘口和所述吸尘扇叶相对面的中间位置处。

优选的，所述旋转板下端的两侧均固定安装有连接套管，两根所述连接套管的下端分别与所述上部磨盘上端的两侧固定连接。

优选的，两根所述连接套管位于所述旋转螺套和所述伸缩螺杆的两侧呈对称分布，其与所述旋转螺套和所述伸缩螺杆呈垂直对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型结构简单，通过传动轴的设置，使得整体装置具有很好的双面研磨，使用者使用时，将半导体器件固定在两个固定夹的中间位置处，使用者通过旋转圆盘带动旋转螺套进行旋转，使得控制伸缩螺杆的长度，便于对上部磨盘的调节，驱动电机的输出端带动旋转板进行旋转，旋转板通过滑块在滑轨的内部移动，旋转板通过旋转螺套和连接套管带动上部磨盘进行旋转，便于对半导体器件的上表面进行研磨，驱动电机的输出端通过传动链轮和传动链条带动传动轴进行旋转，传动轴的下端的传动链轮和传动链条带动旋转轴进行旋转，从而带动下部磨盘对半导体器件的下表面进行研磨，通过上部磨盘和下部磨盘对半导体器件两侧同时进行研磨；

2.本实用新型通过吸尘箱的设置，使得整体装置具有很好的吸尘效果，驱动电机的带动传动轴进行旋转时，传动轴通过变向齿轮和锥形齿轮带动转动杆进行旋转，使得转动杆一端的吸尘扇叶进行旋转，便于产生吸力，将研磨时产生的灰尘通过吸尘口吸入到集尘袋的内部，便于灰尘的收集。

附图说明

图1为本实用新型的整体装置结构示意图。

图2为本实用新型的局部放大结构示意图。

图3为本实用新型的旋转板俯视示意图。

图中：1、装置主体，2、传动轴，3、吸尘箱，4、吸尘口，5、集尘袋，6、驱动电机，7、安装架，8、旋转板，9、旋转螺套，10、连接套管，11、伸缩螺杆，12、上部磨盘，13、卡固夹，14、下部磨盘，15、卡固杆，16、旋转轴，17、固定底座，18、卡固架，19、转动杆，20、吸尘扇叶，21、锥形齿轮，22、变向齿轮，23、滑块，24、滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种电力半导体器件加工用双面研磨机，包括装置主体1，还包括：

安装架7，其固定安装在装置主体1的上端，其上端固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出端位于装置主体1的内部，便于驱动电机6的安装；

旋转板8；其活动安装在装置主体1内部上端的中间位置处，其上端与驱动电机6的输出端固定连接，便于带动上部磨盘12进行旋转；

旋转螺套9，其活动安装在旋转板8下端的中间位置处，其表面固定安装有旋转圆盘，其下端的内部活动安装有伸缩螺杆11，伸缩螺杆11的下端位于伸缩螺杆11的下端，该端固定安装有上部磨盘12，便于调节上部磨盘12与下部磨盘14之间距离的调节；

固定底座17，其固定安装在装置主体1内部下端的中间位置处，固定底座17位于上部磨盘12的下方，其上端的两侧均固定安装有卡固杆15，两根卡固杆15相对面的一侧固定安装有卡固夹13，使得半导体器件进行固定；

旋转轴16，其活动穿插在固定底座17的上端，其下端活动穿插在固定底座17的内部，其上端位于固定底座17的上端，该端固定安装有下部磨盘14，便于带动下部磨盘14进行旋转；

传动轴2，其活动穿插在装置主体1内部的一侧，其上端位于装置主体1的上端，该端通过传动链轮和传动链条与驱动电机6的输出端传动连接；其下端通过传动链轮和传动链条与旋转轴16的下端传动连接，传动轴2的中间位置处固定安装有变向齿轮22，便于带动吸尘箱3和下部磨盘14进行旋转；

吸尘箱3，其固定在装置主体1内部一侧的中间位置处，其一端活动穿插有传动轴2，吸尘箱3内部的一端固定安装有卡固架18，卡固架18的中间位置处活动穿插有转动杆19，转动杆19的一端固定安装有锥形齿轮21，锥形齿轮21与变向齿轮22的啮合连接，转动杆19的另一端固定安装有吸尘扇叶20，使得整体装置在研磨的过程中产生吸力，起到的灰尘收集的作用；

具体的，如图1-3所示，旋转板8的上端的两侧均固定安装有滑块23，四块滑块23呈对称分布，便于旋转板8的安装。

具体的，如图1-3所示，装置主体1内部上端的中间位置处固定安装有滑轨24，滑轨24位于旋转板8的上方，且呈环形状，且与滑块23呈活动连接，便于旋转板8的安装和旋转。

具体的，如图1-3所示，吸尘箱3表面一侧的中间位置处开设有吸尘口4，吸尘口4的位于上部磨盘12和下部磨盘14相对面的一侧，便于将灰尘吸入到吸尘箱3的内部。

具体的，如图1-3所示，吸尘箱3内部的一侧固定安装有集尘袋5，集尘袋5位于吸尘口4和吸尘扇叶20相对面的中间位置处，便于灰尘的收集。

具体的，如图1-3所示，旋转板8下端的两侧均固定安装有连接套管10，两根连接套管10的下端分别与上部磨盘12上端的两侧固定连接，避免伸缩螺杆11跟随旋转螺套9进行旋转。

具体的，如图1-3所示，两根连接套管10位于旋转螺套9和伸缩螺杆11的两侧呈对称分布，其与旋转螺套9和伸缩螺杆11呈垂直对称分布，便于连接套管10的安装，对上部磨盘14进行固定。

工作原理：本实用新型在使用时，将半导体器件固定在两个固定夹13的中间位置处，使用者通过旋转圆盘带动旋转螺套9进行旋转，使得控制伸缩螺杆11的长度，便于对上部磨盘12的调节，驱动电机6的输出端带动旋转板8进行旋转，旋转板8通过滑块23在滑轨24的内部移动，旋转板8通过旋转螺套9和连接套管10带动上部磨盘12进行旋转，便于对半导体器件的上表面进行研磨，驱动电机6的输出端通过传动链轮和传动链条带动传动轴2进行旋转，传动轴2的下端的传动链轮和传动链条带动旋转轴16进行旋转，从而带动下部磨盘12对半导体器件的下表面进行研磨，通过上部磨盘12和下部磨盘14对半导体器件两侧同时进行研磨，驱动电机6的带动传动轴2进行旋转时，传动轴2通过变向齿轮22和锥形齿轮21带动转动杆19进行旋转，使得转动杆19一端的吸尘扇叶20进行旋转，便于产生吸力，将研磨时产生的灰尘通过吸尘口4吸入到集尘袋5的内部，便于灰尘的收集。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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