一种装饰薄板表面拉丝处理装置的制作方法

本实用新型涉及装饰薄板加工技术领域，尤其涉及一种装饰薄板表面拉丝处理装置。

背景技术：

在部分由金属材料制成的装饰薄板在生产时，需要在其表面进行拉丝处理，拉丝装饰薄板是一种反复用砂纸将装饰薄板刮出线条的制造过程，其工艺流程主要分为脱酯、沙磨机、水洗3个部分。在装饰薄板拉丝制程中，阳极处理之后的特殊的皮膜技术，可以使装饰薄板表面生成一种含有该金属成分的皮膜层，清晰显现每一根细微丝痕，从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽。越来越多的装饰薄板产品的金属外壳都使用了金属拉丝工艺，以起到美观，抗侵蚀的作用。使产品兼备时尚和科技的元素。这也是该工艺备受欢迎的原因之一。

在现有的工艺中，装饰薄板拉丝完成后，需要对其进行水洗，水洗后的装饰薄板表面残留有大量的水体，对这些残留的水体的常见的处理方法是让其自然晾干或通过人工清除，由此导致装饰薄板的处理效率较低，增大了劳动力的投入。虽有专利号201821448631.x提出一种装饰薄板表面拉丝处理装置，包括输送装置，所述输送装置包括支撑板、输送辊、传动齿轮、齿轮链、输送电机和支腿，所述支撑板设有两个，且输送辊位于两个支撑板之间，所述输送辊设有多个，且输送辊的两端分别通过轴承与两个支撑板转动连接，所述输送辊的一端穿过支撑板与传动齿轮固定，且多个传动齿轮通过齿轮链传动连接，所述输送电机的输出轴与位于支撑板端口处的输送辊远离传动齿轮的一端固定，所述输送电机与支撑板固定，所述支撑板底部的两端对称固定有支腿，此装饰薄板表面拉丝处理装置，可将拉丝后装饰薄板表面残留的水体进行快速清除，改变了传统的人工处理的方式，提高了装饰薄板处理的效率，减少了劳动力的使用，但其在结构方面还有待改进。

技术实现要素：

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种可将拉丝后装饰薄板表面残留的水体进行快速清除，改变了传统处理的方式，提高了装饰薄板处理的效率，减少了劳动力使用的装饰薄板表面拉丝处理装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种装饰薄板表面拉丝处理装置，包括机架、设于机架上用于输送薄板的输送装置，所述输送装置包括多个输送辊，所述输送装置上沿输送方向依次设置有上吸水辊、下吸水辊以及烘干装置，所述上吸水辊设于输送辊上方，所述下吸水辊与输送辊水平并列设置，所述上吸水辊和下吸水辊上各自设有与其相抵触的吸水带，所述吸水带通过传动装置驱动实现转动，所述吸水带上设有挤压装置。

进一步地改进，所述吸水带包括网带及设于网带上的吸水海绵。

进一步地改进，所述挤压装置包括上挤压板和下挤压板，所述上挤压板和下挤压板之间设有用于挤压吸水带的挤压缝隙，所述下挤压板下方设有蓄水槽。

进一步地改进，所述烘干装置包括具有向下开口的机箱，所述机箱内于输送辊上方设有加热管，所述加热管上方设有扇叶，所述扇叶通过转动装置驱动转动。

进一步地改进，所述加热管设有多个，且等间距的水平分布在输送辊上方。

进一步地改进，所述输送辊的外侧固定套接有橡胶套。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型可将拉丝后装饰薄板上表面和下表面大部分残留的水体进行快速清除，改变了传统的人工处理的方式，提高了装饰薄板处理的效率，减少了劳动力的使；

2、通过设置的吸水带，可对吸水辊的上水分及时转移，使吸水辊持续吸水，同时，挤压装置可及时地将吸水带的水分挤出，从而提高本实用新型的工作效率；

3、本实用新型通过设置加热管和扇叶配合使用，使剩余残留在装饰薄板上的水分快速蒸发，达到装饰薄板干燥的目的；

4、输送辊的外侧固定套接有橡胶套，增大了输送辊与装饰薄板接触的摩擦力，防止装饰薄板出现打滑的现象。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例输送辊的结构示意图；

图3是本实用新型实施例上吸水辊与挤压装置的结构示意图；

图4是本实用新型实施例上吸水辊和下吸水辊的结构示意图；

图5是本实用新型实施例吸水带的局部结构示意；

图6是本实用新型实施例下挤压板的俯视图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参考图1至图6，本实施例提供一种装饰薄板表面拉丝处理装置，包括机架1、设于机架1上用于输送薄板的输送装置，所述输送装置包括多个输送辊2，所述输送辊2的外侧固定套接有橡胶套21，所述输送装置上沿输送方向依次设置有上吸水辊31、下吸水辊32以及烘干装置，所述上吸水辊31设于输送辊2上方，所述下吸水辊32与输送辊2水平并列设置。

具体的，在本实施例中，所述上吸水辊31和下吸水辊32结构一致，即所述上吸水辊31和下吸水辊32均包括吸水辊本体301及包覆在吸水辊体301外表面的海绵层302，所述上吸水辊31和下吸水辊32上各自设有与海绵层302相抵触的吸水带5，所述吸水带5包括网带51及设于网带51上的吸水海绵52，为防止吸水带5变形，所述网带51由金属材料制成，所述吸水带5通过传动装置驱动实现转动，其中，所述传动装置包括一根主动辊61和三根辅助辊62，所述吸水带5设于张设在主动辊61和三根辅助辊62上，使所述吸水带5呈“口”状，所述吸水带5上还设有挤压装置7，所述挤压装置7包括上挤压板71和下挤压板72，所述上挤压板71和下挤压板72之间设有用于挤压吸水带5的挤压缝隙73，同时，为了便于吸水带5进入，所述上挤压板71和下挤压板72相对的侧边为倒圆角设置，所述下挤压板72下方设有蓄水槽74，且所述下挤压板72设有多个通孔721，便于挤出的水分迅速导出流向蓄水槽74。

在本实施例中，所述烘干装置包括具有向下开口的机箱41，所述机箱41内于输送辊2上方等间距且水平分布地设有多个加热管42，所述加热管42上方设有扇叶43，所述扇叶43通过转动装置44驱动转动，所述转动装置为旋转电机。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

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