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一种水溶性复合微生物肥料及其制备方法与流程

2021-01-30 21:01:15|346|起点商标网
本发明属于微生物肥料
技术领域:
,具体涉及一种水溶性复合微生物肥料及其制备方法。
背景技术:
:复合微生物肥料为是一类由有机肥料、无机肥料、功能菌组合成的“三元复合肥”,体现“三效合一”的综合效果,具有活化土壤、提高土壤肥力、抑制病害、强化土壤微生物功能、增产增收等功效。目前常用的有机原料有秸秆、禽畜粪便、饼肥、藻肥、菇渣、工业副产物等。但是,上述有机原料常常因腐熟不彻底,使用后会出现烧苗、死苗现象,而且有机原料携带的有害病菌会给土壤造成二次污染,吸附的有效功能菌活性也受到抑制,会影响作物产量和品质;另外,此类有机原料生产的复合微生物肥料一般做基肥使用,很少用于追肥,在作物生长较快、吸收养分较多的中后期无法发挥“三元复合肥”的优势。技术实现要素:本发明的目的在于提供一种水溶性复合微生物肥料及其制备方法。本发明提供的水溶性微生物肥料水不溶物含量较低,可用于撒施、穴施、冲施、滴灌、喷施等施肥模式。为了实现上述目的,本发明提供了以下技术方案:本发明提供了一种水溶性复合微生物肥料,包括酵母发酵废液干燥粉、无机水溶肥和功能菌粉;所述酵母发酵废液干燥粉、无机水溶肥和功能菌粉的质量比为(68~85):(15~30):(0.3~3.5)。优选的,所述酵母发酵废液干燥粉中水溶性有机质的质量含量≥60%,水溶性黄腐酸的质量含量≥50%,氮磷钾的质量含量≥10%,粗蛋白的质量含量为18~22%。优选的,所述酵母发酵废液干燥粉中还包括b族维生素、维生素c、肌醇、多糖、微量元素、菌体蛋白、核酸、表面活性物及促生长因子。优选的,所述酵母发酵废液干燥粉的ph值为5~6。优选的,所述无机水溶肥为氮-磷-钾复配肥。优选的,所述无机水溶肥包括尿素、氯化铵、硫酸铵、磷酸二氢钾、磷酸一铵、硫酸钾和硝酸钾中的两种或两种以上。优选的,所述功能菌粉包括胶冻样类芽孢杆菌粉、枯草芽孢杆菌粉和地衣芽孢杆菌粉中的一种或多种。优选的,所述功能菌粉中每种菌粉的制备包括以下步骤:(1)将菌种依次进行菌种活化、一级发酵、二级发酵和三级发酵,得到发酵菌液;(2)将所述步骤(1)得到的发酵菌液进行膜过滤浓缩,得到浓缩菌液;(3)将所述步骤(2)得到的浓缩菌液进行喷雾干燥,得到菌粉。优选的,所述水溶性复合微生物肥料中有效活菌数≥0.2亿/g,有机质≥20%,以n、p2o5和k2o的质量和计总养分为8.0%~25.0%,杂菌率≤30%,水分≤30%,ph值为5.5~8.5。本发明还提供了上述技术方案所述水溶性复合微生物肥料的制备方法,包括:将酵母发酵废液干燥粉、无机水溶肥和功能菌粉混合,得到水溶性复合微生物肥料。本发明提供了一种水溶性复合微生物肥料,包括酵母发酵废液干燥粉、无机水溶肥和功能菌粉;所述酵母发酵废液干燥粉、无机水溶肥和功能菌粉的质量比为(68~85):(15~30):(0.3~3.5)。本发明提供的水溶性复合微生物肥料以水溶性的酵母发酵废液干燥粉作为有机载体,弥补了传统复合微生物肥料非水溶性的不足,拓展了复合微生物有机肥的应用方式,同时避免了传统有机肥料对农作物的伤害,与功能菌粉和无机水溶肥按一定比例复配,能够有效提高土壤肥力。实施例的实验结果表明,本发明提供的水溶性复合微生物肥料中水不溶物含量为0.08%~0.25%,满足一般水溶肥料标准中水不溶物含量≤5%的要求。生物保藏说明胶冻样类芽孢杆菌(bacilluslicheiformis),保藏地点为中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心,具体地址为北京市朝阳区北辰西路1号院3号中国科学院微生物研究所,保藏编号为cgmccno.3995,保藏时间为2010年7月2日;枯草芽孢杆菌(bacillussubtilis),保藏地点为中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心,具体地址为北京市朝阳区北辰西路1号院3号中国科学院微生物研究所,保藏编号为cgmccno.10248,保藏时间为2014年12月29日;地衣芽孢杆菌(bacilluslicheniformis),保藏地点为中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心,具体地址为北京市朝阳区北辰西路1号院3号中国科学院微生物研究所,保藏编号为cgmccno.10741,保藏日期为2015年4月24日。具体实施方式本发明提供了一种水溶性复合微生物肥料,包括酵母发酵废液干燥粉、无机水溶肥和功能菌粉;所述酵母发酵废液干燥粉、无机水溶肥和功能菌粉的质量比为(68~85):(15~30):(0.3~3.5)。本发明提供的水溶性复合微生物肥料包括酵母发酵废液干燥粉。在本发明中,所述酵母发酵废液干燥粉为水溶性有机原料,弥补了传统复合微生物肥料非水溶性的不足,拓展了复合微生物有机肥的应用方式,同时避免了传统有机肥料对农作物的伤害;此外,酵母发酵废液干燥粉的利用提供了废物资源化利用的途径,具有环保效益。在本发明中,所述酵母发酵废液干燥粉中水溶性有机质的质量含量优选为≥60%,更优选为65~75%;所述酵母发酵废液干燥粉中水溶性黄腐酸的质量含量优选为≥50%,更优选为55~65%;所述酵母发酵废液干燥粉中氮磷钾的质量含量优选为≥10%,更优选为12~15%;所述酵母发酵废液干燥粉中粗蛋白的质量含量优选为18~22%,更优选为20%。在本发明中,所述主要黄腐酸为植物源的有机质,是一种促进作物生长的生物刺激素,同时增加土壤胶体含量,促进团粒结构形成,提高土壤疏松度,并改善土壤阳离子交换量和保肥能力。在本发明中,所述酵母发酵废液干燥粉中优选还包括b族维生素、维生素c、肌醇、多糖、微量元素、菌体蛋白、核酸、表面活性物及促生长因子。在本发明中,所述酵母发酵废液干燥粉的ph值优选为5~6。本发明对所述酵母发酵废液干燥粉的来源没有特殊的限定,采用本领域技术人员熟知的市售产品即可。在本发明中,所述酵母发酵废液干燥粉优选来源于安琪酵母股份有限公司。本发明提供的水溶性复合微生物肥料包括无机水溶肥。在本发明中,所述无机水溶肥优选为氮-磷-钾复配肥,更优选包括尿素、氯化铵、硫酸铵、磷酸二氢钾、磷酸一铵、硫酸钾和硝酸钾中的两种或两种以上,最优选为尿素、磷酸二氢钾和硝酸钾的组合,或者氯化铵、磷酸一铵和磷酸二氢钾的组合,或者尿素、磷酸一铵和硫酸钾的组合,或者硫酸铵、磷酸一铵和硫酸钾的组合。本发明对所述本发明对所述无机水溶肥中各组分的用量没有特殊的限定,满足作物所需的营养配比即可。本发明对所述无机水溶肥中各组分的来源没有特殊的限定,采用本领域技术人员熟知的市售产品即可。在本发明中,所述无机水溶肥为水溶性肥料,为作物提供生长所需的氮磷钾。本发明提供的水溶性复合微生物肥料包括功能菌粉。在本发明中,所述功能菌粉优选包括胶冻样类芽孢杆菌粉、枯草芽孢杆菌粉和地衣芽孢杆菌粉中的一种、两种或三种,更优选为胶冻样类芽孢杆菌粉和枯草芽孢杆菌粉的组合,或者胶冻样类芽孢杆菌粉和地衣芽孢杆菌粉的组合。在本发明中,所述功能菌粉中所含微生物具有解磷、解钾、固氮功效,提高氮磷钾的肥料利用率;同时作为有益菌,一方面占据生态位,减少病原菌的浸染,具有防治土传病害的作用,另一方面补充土壤微生物,提高菌群数量和活性。在本发明中,所述功能菌粉中每种菌粉的制备优选包括以下步骤:(1)将菌种依次进行菌种活化、一级发酵、二级发酵和三级发酵,得到发酵菌液;(2)将所述步骤(1)得到的发酵菌液进行膜过滤浓缩,得到浓缩菌液;(3)将所述步骤(2)得到的浓缩菌液进行喷雾干燥,得到菌粉。本发明优选将菌种依次进行菌种活化、一级发酵、二级发酵和三级发酵,得到发酵菌液。在本发明中,所述胶冻样类芽孢杆菌粉的制备使用的菌种优选为胶冻样类芽孢杆菌(bacilluslicheiformis),保藏地点为中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心,具体地址为北京市朝阳区北辰西路1号院3号中国科学院微生物研究所,保藏编号为cgmccno.3995,保藏时间为2010年7月2日。在本发明中,所述胶冻样类芽孢杆菌具有解磷、解钾、固氮、释放被土壤固持的中微量元素、抑制病菌、促生长增产功效。在本发明中,所述枯草芽孢杆菌粉的制备使用的菌种优选为枯草芽孢杆菌(bacillussubtilis),保藏地点为中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心,具体地址为北京市朝阳区北辰西路1号院3号中国科学院微生物研究所,保藏编号为cgmccno.10248,保藏时间为2014年12月29日。在本发明中,所述枯草芽孢杆菌可在植物根际、体表或体内及土壤中快速、大量繁衍和定殖,进行营养和空间位点竞争,具有抑菌杀菌、改善土壤肥效、促进作物生长的作用。在本发明中,所述地衣芽孢杆菌粉的制备使用的菌种优选为地衣芽孢杆菌(bacilluslicheniformis),保藏地点为中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心,具体地址为北京市朝阳区北辰西路1号院3号中国科学院微生物研究所,保藏编号为cgmccno.10741,保藏日期为2015年4月24日。在本发明中,所述地衣芽孢杆菌具有提高作物抗病、抗寒、抗旱能力;增加土壤养分、改良土壤结构、提高化肥利用率;促使土壤中的有机质分解成腐殖质,刺激作物生长;促进作物生长、增加产量;有一定的固氮、解磷、解钾作用。在本发明中,所述菌种活化优选包括:将菌种接种到活化培养基中进行活化,得到活化菌种。在本发明中,所述活化的温度优选为28~30℃,更优选为29℃;所述活化的时间优选为24~28h,更优选为26h。在本发明中,所述胶冻样类芽孢杆菌的菌种活化培养基优选为固体培养基,所述固体培养基的组成优选包括:葡萄糖10~15g/l、磷酸氢二钾0.3~0.5g/l、硫酸镁0.2~0.4g/l、氯化钠0.2~0.3g/l、碳酸钙1~1.5g/l和琼脂粉20~25g/l。在本发明中,所述胶冻样类芽孢杆菌的活化级培养基的初始ph值优选为7.0~7.5。在本发明中,所述枯草芽孢杆菌的活化培养基优选包括:葡萄糖10~15g/l、蛋白胨8~10g/l、氯化钠5~10g/l和碳酸钙0.5~1g/l。在本发明中,所述枯草芽孢杆菌的活化培养基的初始ph值优选为7.0~7.5。在本发明中,所述地衣芽孢杆菌的活化培养基优选包括:蛋白胨8~10g/l,牛肉膏2~3g/l,氯化钠3~5g/l和琼脂5~18g/l。在本发明中,所述地衣芽孢杆菌的活化培养基的初始ph值优选为7.0~7.4。在本发明中,所述一级发酵优选包括:将活化菌种接种到一级培养基中进行培养,得到一级发酵液。在本发明中所述一级发酵的温度优选为28~30℃,更优选为29℃;所述一级发酵的时间优选为45~50h,更优选为48h;所述一级发酵优选为摇瓶发酵。在本发明中,所述胶冻样类芽孢杆菌的一级培养基优选为固体培养基,所述固体培养基的组成优选包括:蔗糖12~16g/l、磷酸氢二钾0.4~0.8g/l、硫酸镁0.3~0.5g/l、氯化钠0.2~0.3g/l、碳酸钙2.0~3.0g/l和琼脂粉20~25g/l。在本发明中,所述胶冻样类芽孢杆菌的一级培养基的初始ph值优选为7.0~7.5。在本发明中,所述枯草芽孢杆菌的一级培养基优选包括:蔗糖12~18g/l、蛋白胨8~10g/l、氯化钠5~10g/l和碳酸钙0.5~1g/l。在本发明中,所述枯草芽孢杆菌的一级培养基的初始ph值优选为7.0~7.5。在本发明中,所述地衣芽孢杆菌的一级培养基优选包括:蛋白胨8~10g/l,牛肉膏3~4g/l,氯化钠3~5g/l和琼脂5~18g/l。在本发明中,所述地衣芽孢杆菌的一级培养基的初始ph值优选为7.0~7.5。在本发明中,所述二级发酵优选包括:将一级发酵液接种到二级培养基中进行培养,得到二级发酵液。在本发明中,所述二级发酵的温度优选为28~30℃,更优选为29℃;所述二级发酵的时间优选为48~72h,更优选为54~66h;所述二级发酵优选为种子罐发酵。在本发明中,所述胶冻样类芽孢杆菌的二级培养基优选包括:淀粉5.5~9g/l、酵母粉1.6~2.0g/l、豆粕粉6~8g/l、硫酸镁1~1.4g/l、磷酸氢二钾2~3g/l、碳酸钙5.5~8.5g/l和氯化钠0.2~0.3g/l。在本发明中,所述胶冻样类芽孢杆菌的二级培养基的初始ph值优选为7.0~7.5。在本发明中,所述枯草芽孢杆菌的二级培养基优选包括:红糖7~12g/l、淀粉2~2.5g/l、豆粕粉10~12g/l、磷酸二氢钾2~3g/l、磷酸氢二钾1~2g/l、碳酸钙0.5~1g/l、硫酸镁0.5~1g/l、氯化钙0.5~1g/l、硫酸锰0.2~0.5g/l和氯化铁0.01~0.05g/l。在本发明中,所述枯草芽孢杆菌的二级培养基的初始ph值优选为7.0~7.5。在本发明中,所述地衣芽孢杆菌的二级培养基优选包括:蔗糖10~15g/l、大豆粉10~12g/l、磷酸二氢钾1~2g/l和硫酸锌0.1~0.3g/l。在本发明中,所述地衣芽孢杆菌的二级培养基的初始ph值优选为6.5~7.0。在本发明中,所述三级发酵优选包括:将二级发酵液接种到三级培养基中进行发酵,得到发酵菌液。在本发明中,所述二级发酵液的接种量优选为三级培养基质量的4~6%,更优选为5%;所述三级发酵优选为发酵罐发酵。在本发明中,所述每个菌种的三级培养基优选与相应菌种的二级培养基成分相同。在本发明中,所述三级发酵的温度优选为30~35℃,更优选为32℃;所述三级发酵的时间优选为3~5天,更优选为4天。在本发明中,所述三级发酵的过程优选进行通气,所述通气的方式优选为:发酵的前24h内,通气量为10~20m3/h;发酵24h后,通气量为15~24m3/h。在本发明中,所述三级发酵优选在搅拌下进行;所述搅拌的频率优选为1~2次/h,每次搅拌的时间优选为10~20min。在本发明中,所述发酵菌液中菌种的数量优选为5~20亿/ml。得到发酵菌液后,本发明优选将所述发酵菌液进行膜过滤浓缩,得到浓缩菌液。在本发明中,所述膜过滤浓缩优选采用膜过滤器进行。在本发明中,所述膜过滤浓缩的倍数优选为5~10倍。在本发明中,所述浓缩菌液中菌种的数量优选为20~200亿/ml。得到浓缩菌液后,本发明优选将所述浓缩菌液进行喷雾干燥,得到菌粉。在本发明中,所述喷雾干燥的进风口温度优选为70~100℃,更优选为80~90℃,出风口温度优选为40~60℃,更优选为45~55℃;所述喷雾干燥的进料速度优选为8~15l/min,更优选为10~12l/min。在本发明中,所述喷雾干燥优选采用121℃灭菌后的脱脂奶粉和谷氨酸钠的复配物作为保护剂;所述脱脂奶粉和谷氨酸钠的比例优选为(1~3):1,更优选为2:1。在本发明中,所述保护剂的用量优选为浓缩菌液质量的5~10%。在本发明中,所述喷雾干燥在上述参数范围内能够提高功能菌产生芽孢对高温、高压、干燥、氧化、酸碱和毒物等不良因素的抵抗能力,在干燥过程中保持功能菌的活性。在本发明中,所述水溶性复合微生物肥料中有效活菌数优选≥0.2亿/g,有机质优选≥20%,以n、p2o5和k2o的质量和计总养分优选为8.0%~25.0%,杂菌率优选≤30%,水分优选≤30%,ph值优选为5.5~8.5。在本发明中,所述酵母发酵废液干燥粉、无机水溶肥和功能菌粉的质量比为(68~85):(15~30):(0.3~3.5),优选为(70~82):(17~28):(0.5~3.0),更优选为(73~80):(19~26):(0.5~2.0)。本发明提供的水溶性复合微生物肥料以水溶性的酵母发酵废液干燥粉作为有机载体,弥补了传统复合微生物肥料非水溶性的不足,拓展了复合微生物有机肥的应用方式,同时避免了传统有机肥料对农作物的伤害,与功能菌粉和无机水溶肥按一定比例复配,有效提高了土壤肥力;此外,本发明提供的水溶性复合微生物肥料菌数稳定,可保证产品的稳定性。本发明还提供了上述技术方案所述微生物肥料的制备方法,包括:将酵母发酵废液干燥粉、无机水溶肥和功能菌粉混合,得到水溶性复合微生物肥料。本发明对所述混合的操作没有特殊的限定,采用本领域技术人员熟知的物料混合的技术方案即可。在本发明中,所述混合优选在搅拌条件下进行;所述搅拌的时间优选为20~30min。本发明提供的制备方法简单易操作,便于工业化生产。下面结合实施例对本发明提供的一种水溶性复合微生物肥料及其制备方法进行详细的说明,但是不能把它们理解为对本发明保护范围的限定。实施例1水溶性复合微生物肥料1:80%酵母发酵废液干燥粉、8%尿素、4.5%磷酸二氢钾、6%硝酸钾、1.0%胶冻样类芽孢杆菌菌粉、0.5%枯草芽孢杆菌菌粉;酵母发酵废液干燥粉、无机水溶肥和功能菌粉的质量比为80:18.5:1.5。本实施例中水溶性复合微生物肥料1含有机质53%、npk24.1%、有效菌含量1.2亿/g,杂菌率0.2%、水分0.55%、ph值5.7。酵母发酵废液干燥粉来源于安琪酵母股份有限公司,其黄腐酸的质量含量为60%、氮磷钾的质量含量为13%、粗蛋白的质量含量为20%、ph值为6.0。胶冻样类芽孢杆菌菌粉制备方法:(1)菌种活化:将胶冻样类芽孢杆菌菌种接种到活化培养基中进行活化,活化温度为29℃,活化时间为26h,得到活化菌种。活化培养基组成:葡萄糖12g/l、磷酸氢二钾0.3g/l、硫酸镁0.3g/l、氯化钠0.2g/l、碳酸钙1.5g/l、琼脂粉20g/l,初始ph值为7.0。(2)一级发酵:将活化菌种接种到一级培养基中进行培养,得到一级发酵液。一级发酵的温度为29℃,一级发酵的时间为48h。一级发酵培养基组成:蔗糖14g/l、磷酸氢二钾0.6g/l、硫酸镁0.4g/l、氯化钠0.3g/l、碳酸钙2.5g/l和琼脂粉20g/l,初始ph值为7.0。(2)二级发酵:将一级发酵液接种到二级培养基中进行培养,发酵温度为29℃,发酵时间为60h,得到二级发酵液。二级培养基组成:淀粉7.5g/l、酵母粉1.8g/l、豆粕粉7g/l、硫酸镁1.2g/l、磷酸氢二钾2.8g/l、碳酸钙6.5g/l和氯化钠0.3g/l,初始ph值为7.5。(3)三级发酵:将二级发酵液接种到三级培养基中进行发酵,接种量为三级培养基质量的5%,发酵温度为32℃,发酵的前24h内通气量为15m3/h;发酵24h后通气量为18m3/h,搅拌频率为2次/h,每次搅拌15min,发酵时间为4天,得到发酵菌液。三级培养基成分与二级培养基成分相同。(4)浓缩:得到发酵菌液后,采用膜过滤器将发酵菌液浓缩10倍,得到浓缩菌液。(5)干燥:采用喷雾干燥工艺将浓缩菌液进行干燥,进料速度为12ml/min,干燥的进风口温度为85℃,喷雾出风口温度为50℃,采用121℃灭菌后的脱脂奶粉和谷氨酸钠的复配物作为保护剂,得到菌粉,脱脂奶粉和谷氨酸钠的比例为2:1,保护剂用量为浓缩菌液质量的10%。枯草芽孢杆菌菌粉制备方法:枯草芽孢杆菌菌粉的工艺流程和工艺参数参照“胶冻样类芽孢杆菌菌粉制备方法”,两者主要区别为培养基成分不同。枯草芽孢杆菌的培养基成分如下:活化培养基:葡萄糖15g/l、蛋白胨10g/l、氯化钠8g/l和碳酸钙0.7g/l,初始ph值为7.0。一级培养基:蔗糖16g/l、蛋白胨10g/l、氯化钠9g/l和碳酸钙0.8g/l,初始ph值为7.0。二级培养基、三级培养基:红糖10g/l、淀粉2g/l、豆粕粉11g/l、磷酸二氢钾2g/l、磷酸氢二钾1g/l、碳酸钙1g/l、硫酸镁0.9g/l、氯化钙0.8g/l、硫酸锰0.4g/l和氯化铁0.02g/l,初始ph值为7.5。将制备的胶冻样类芽孢杆菌菌粉和枯草芽孢杆菌菌粉与酵母发酵废液干燥粉、尿素、磷酸二氢钾、硝酸钾按上述比例投入搅拌罐搅拌25min,充分混合均匀后出罐包装。实施例2水溶性复合微生物肥料2:75.5%酵母发酵废液干燥粉、9%氯化铵、9%磷酸一铵、4.5%磷酸二氢钾、1.0%胶冻样类芽孢杆菌菌粉、1.0%地衣芽孢杆菌菌粉;酵母发酵废液干燥粉、无机水溶肥和功能菌粉的质量比为75.5:22.5:2。本实施例中水溶性复合微生物肥料2含有机质50%、npk24.9%、有效菌含量0.7亿/g,杂菌率0.1%、水分0.6%和ph值5.7。地衣芽孢杆菌菌粉制备方法:地衣芽孢杆菌菌粉的工艺流程和工艺参数参照实施例1中“胶冻样类芽孢杆菌菌粉制备方法”,两者主要区别为培养基成分不同。地衣芽孢杆菌的培养基成分如下:活化培养基:蛋白胨9g/l,牛肉膏3g/l,nacl4g/l和琼脂12g/l,初始ph值为7.2。一级培养基:蛋白胨10g/l,牛肉膏4g/l,氯化钠4g/l和琼脂10g/l,初始ph值为7.2。二级培养基、三级培养基:蔗糖12g/l、大豆粉12g/l、磷酸二氢钾1.5g/l和硫酸锌0.2g/l,初始ph值为7.0。本实施例中酵母发酵废液干燥粉、胶冻样类芽孢杆菌菌粉的来源与实施例1相同,制备方法与实施例1相同。实施例3水溶性复合微生物肥料3:77.5%酵母发酵废液干燥粉、5%尿素、5%磷酸一铵、12%硫酸钾、0.5%枯草芽孢杆菌菌粉;酵母发酵废液干燥粉、无机水溶肥和功能菌粉的质量比为77.5:22:0.5。本实施例中水溶性复合微生物肥料3含有机质51.3%、npk24.6%、有效菌含量1.0亿/g,杂菌率0.12%、水分0.33%和ph值5.8。本实施例中酵母发酵废液干燥粉、枯草芽孢杆菌菌粉的来源与实施例1相同,制备方法与实施例1相同。实施例4水溶性复合微生物肥料4:73%酵母发酵废液干燥粉、10%硫酸铵、5%磷酸一铵、10%硫酸钾、2.0%地衣芽孢杆菌菌粉;酵母发酵废液干燥粉、无机水溶肥和功能菌粉的质量比为73:25:2。本实施例制备的水溶性复合微生物肥料4含有机质48.3%、npk22.6%、有效菌含量1.0亿/g,杂菌率0.08%、水分0.43%和ph值5.9。本实施例中酵母发酵废液干燥粉、地衣芽孢杆菌菌粉的来源与实施例2相同,制备方法与实施例2相同。性能测试1、复合微生物肥料的可溶性分析参照《水溶肥料水不溶物含量和ph的测定》(ny/t1973-2010)的方法对实施例1~实施例4的水溶性复合微生物肥料的可溶性进行验证。称取1g试样(精确值0.001g),置于烧杯中,加入250ml水充分搅拌3min。用预先在(110±2)℃干燥箱中干燥至恒重的玻璃坩埚式过滤器抽滤,用尽量少的水将残渣全部移入过滤器中,将过滤器移入110℃的干燥箱内,干燥1h,取出过滤器移入干燥器内,冷却至室温,称量。每个实施例三次平行试验得到平均值如表1所示。表1水不溶物检测结果从表1可知,实施例1~实施例4中水溶性复合微生物肥料的平均水不溶物含量为0.08%~0.25%,一般水溶肥料标准要求水不溶物含量≤5%,本发明提供的水溶性复合微生物肥料水不溶物含量较低,水溶性较好,均能达到水溶肥料的要求。2、复合微生物肥料的功能菌稳定性分析各实施例用1kg铝箔袋封口各3袋,常温干燥处储存,每三个月跟进检测一次有效活菌数,每次在未开口的包装袋内取样,直至储存6个月为止。有效活菌数检测方法参照《微生物肥料产品检测规程》(ny/t2321-2013)的标准方法进行。表2不同产品有效活菌数变化实施例初始菌数(亿/g)3个月菌数(亿/g)6个月菌数(亿/g)实施例11.21.181.09实施例20.70.650.67实施例31.00.990.92实施例41.00.950.90从表2可知,在长达六个月的储存过程中,各实施例的有效活菌数变化不大,仍在《复合微生物肥料》(ny/t798-2015)要求的有效活菌数≥0.2亿/g范围内,说明本发明提供的水溶性复合微生物肥料菌数稳定,可保证产品的稳定性。由以上对比例和实施例可以看出,本发明提供的水溶性复合微生物肥料水不溶物含量较低,水溶性较好,均能达到水溶肥料的要求,菌数稳定,可保证产品的稳定性。以上所述仅是本发明的优选实施方式,并非对本发明作任何形式上的限制。应当指出,对于本
技术领域:
的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。当前第1页1 2 3 

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