雾化器及气溶胶发生装置的制作方法

本实用新型模拟吸烟技术领域，尤其涉及一种雾化器及采用该雾化器的气溶胶发生装置。

背景技术：

目前，气溶胶发生装置已经成为市场上一种比较成熟的吸烟替代品，其通过电池装置对雾化器中的加热结构进行供电，使加热结构在电驱动下加热气溶胶形成基质产生烟雾，以供用户吸食。

雾化器包括储液组件和封堵件，储液组件内设有储液腔，储液腔用于储存气溶胶形成基质，储液组件上开设有通孔，通孔连通储液腔与外界，封堵件安装在所述通孔中以防止气溶胶形成基质泄露至外界；通常的，封堵件的外表面和通孔的孔壁过盈配合连接，使得封堵件塞进通孔时较为困难，导致装配耗时较长。

技术实现要素：

基于此，有必要针对上述问题，提供一种雾化器及采用该雾化器的气溶胶发生装置。

一种雾化器，所述雾化器包括储液组件和封堵件，所述储液组件内设有储液腔，所述储液腔用于储存气溶胶形成基质，所述储液组件上开设有通孔，所述通孔连通所述储液腔与外界，所述封堵件安装在所述通孔中，所述封堵件包括封堵部与固定部，所述封堵部设置在所述通孔中与所述储液腔连通的一端，所述封堵部用于封堵所述通孔，所述固定部设置在所述通孔中与外界连通的另一端，所述固定部内设有空腔，所述空腔的腔壁具有弹性形变能力，并与所述通孔的孔壁弹性抵持。

进一步地，所述储液组件包括储液件和设于所述储液件上的底座主体，所述储液腔设于所述储液件内，所述通孔开设在所述底座主体上。

进一步地，所述通孔包括第一通孔和第二通孔，所述第一通孔连通所述储液腔与所述第二通孔，所述第一通孔的孔径小于所述第二通孔的孔径，所述第二通孔与所述第一通孔的连通处形成有限位台阶面，所述固定部的尺寸大于所述封堵部的尺寸，所述封堵部设于所述第一通孔中，所述固定部设于所述第二通孔中，所述固定部与所述限位台阶面抵持。

进一步地，所述底座主体包括第一底座，所述第一底座设于所述储液件上，所述通孔包括第一通孔和第二通孔，所述第一通孔连通所述储液腔与所述第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔开设在所述第一底座上，所述第一底座由密封性较好的材料制成。

进一步地，所述底座主体还包括第二底座，所述第二底座相对于所述储液腔设置在所述第一底座的另一端，所述通孔还包括开设在所述第二底座上的第三通孔，所述第三通孔连通外界和所述第二通孔，所述第三通孔的孔径小于所述第二通孔的孔径，所述固定部的外表面上设有卡接凸起，当所述卡接凸起伸入至所述第二通孔内，所述卡接凸起与所述第三通孔的孔壁卡接。

进一步地，所述第二底座由硬质材料制成。

进一步地，所述空腔沿所述固定部的径向贯通所述固定部。

进一步地，所述封堵部上设有密封筋，所述密封筋围绕所述封堵部的周向设置在所述封堵部的外表面，所述密封筋的外表面和所述通孔的孔壁抵接。

一种气溶胶发生装置，所述气溶胶发生装置包括电池装置以及与所述电池装置电性连接的雾化器，所述雾化器为如上中任一项所述的雾化器。

本实用新型的雾化器及采用该雾化器的气溶胶发生装置中，封堵件包括封堵部与固定部，固定部内设有空腔，减少了封堵件的用料，此外，空腔的腔壁具有弹性形变能力，空腔预留了产生弹性形变的空间，便于将封堵件安装到通孔内，节约了装配时间。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的气溶胶发生装置中雾化器的剖视图；

图2为图1所示雾化器中a处的局部放大图；

图3为本实用新型实施例二的气溶胶发生装置中雾化器的剖视图；以及

图4为图3所示雾化器中b处的局部放大图。

附图中标号为：

雾化器100储液组件10底座组件20储液腔11

底座主体21封堵件22通孔211空腔223

第一底座212第一通孔2111第二通孔2112封堵部221

固定部222第二底座213第三通孔2113卡接凸起2211

第二底座本体2131第二凸出部2132储液本体12连接部13

连接孔131第一底座本体2121第一凸出部2122雾化组件30

雾化壳体31加热结构32雾化腔311进液孔312

安装孔132吸液件321电极件2133进气孔2134

密封件40通气孔41雾化本体313通气部314

操作端2212连通槽2213操作孔2135防护座60

烟嘴50出烟孔51储液件14限位台阶面15

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例一

请参看图1-图2，本实用新型实施例一提供了一种气溶胶发生装置，该气溶胶发生装置包括雾化器100与电池装置，所述电池装置用于向雾化器100提供电能，雾化器100与所述电池装置电性连接，雾化器100在所述电池装置的电驱动下加热气溶胶形成基质，使得气溶胶形成基质雾化成烟雾。

需要说明的是，“轴向”是指雾化器100和所述电池装置的连接方向，“径向”是指垂直于所述“轴向”的方向。“下端”是指雾化器100上各个零件、部分在雾化器100轴向上靠近所述电池装置的一端，“上端”是指雾化器100上各个零件、部分在雾化器100轴向上远离所述电池装置的一端。“上端面”是指上端的平面和/或曲面，“下端面”是指下端的平面和/或曲面。

雾化器100包括储液组件10和封堵件22，储液组件10内设有储液腔11，储液腔11用于储存气溶胶形成基质，储液组件10上开设有通孔211，通孔211连通储液腔11与外界，封堵件22安装在通孔211中，封堵件22包括封堵部221与固定部222，封堵部221设置在通孔211中与储液腔11连通的一端，封堵部221用于封堵通孔211，固定部222设置在通孔211中与外界连通的另一端，固定部222内设有空腔223，空腔223的腔壁具有弹性形变能力，并与通孔211的孔壁弹性抵持。

其中，封堵件22由硅胶或者橡胶或者塑胶等可形变能力较好的材料制成，在本实施方式中，封堵件22由橡胶材料制成。

综上所述，本实施方式的雾化器100，在固定部222内开设有空腔223，减少了封堵件22的用料，此外，空腔223的腔壁具有弹性形变能力，空腔223预留了产生弹性形变的空间，封堵件22装入通孔211的过程中，空腔223周壁受通孔211孔壁挤压发生弹性形变，便于将封堵件22安装到通孔211内，节约了装配时间。具体的，当封堵件22塞入通孔211的过程中，封堵件22外表面受通孔211孔壁挤压对空腔223产生挤压力，由于空腔223预留了产生弹性形变的空间，空腔223受到挤压后其周壁发生弹性形变，便于封堵件22装入到通孔211内，而当封堵件22装配到位，空腔223的腔壁在其弹性回复力的作用下，使得封堵件22的外表面和通孔211的孔壁过盈配合连接，以防止储液腔11中的气溶胶形成基质经通孔211泄露至外界。

在本实施方式中，储液组件10包括储液件14和设于储液件14上的底座组件20，储液腔11设于储液件14内，通孔211开设在底座组件20上。

其中，底座组件20可以采用卡接或者插接等方式与储液件14可拆卸链接。可以理解的，在另一个实施方式中，底座组件20还可以与储液件14一体成型。

底座组件20包括设于储液件14上的底座主体21，底座主体21包括第一底座212，第一底座212设于所述储液件14上，通孔211包括开设于第一底座212上的第一通孔2111和第二通孔2112，第一通孔2111和第二通孔2112沿第一底座212的轴向从上至下依次开设，第一通孔2111的孔径小于第二通孔2112的孔径，第一通孔2111连通储液腔11和第二通孔2112，封堵件22包括封堵部221和设于封堵部221上的固定部222，封堵部221设于第一通孔2111中，固定部222的尺寸大于封堵部221的尺寸，固定部222设于第二通孔2112中。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，第一通孔2111和第二通孔2112的孔径相同。

其中，空腔223开设在固定部222上，具体地，为了制造封堵件22，空腔223沿固定部222的径向贯通固定部222，可以理解地，在其他实施方式中，空腔223的一端与固定部222的外表面连通，或者，空腔223开设于固定部222内。当封堵件22塞入通孔211的过程中，封堵件22外表面受通孔211孔壁挤压对空腔223产生挤压力，由于空腔223预留了产生弹性形变的空间，空腔223受到挤压后其周壁发生弹性形变，便于封堵件22装入到通孔211内，而当封堵件22装配到位，空腔223的腔壁在其弹性回复力的作用下，使得封堵件22的外表面和通孔211的孔壁过盈配合连接，以防止储液腔11中的气溶胶形成基质经通孔211泄露至外界。

其中，对空腔223的开设形状和尺寸不作限制。在本实施方式中，空腔223的开设形状呈柱状。

其中，第一底座212由硅胶或者橡胶等密封性较好的材料制成，在本实施方式中，第一底座212由硅胶材料制成，以提高雾化器100整体的密封性。

其中，由于固定部222的尺寸大于封堵部221的尺寸，当封堵部221伸入至第一通孔2111的过程中，封堵部221可引导封堵件22塞入通孔211内，安装方便。

其中，由于第一通孔2111连通储液腔11和第二通孔2112，第二通孔2112的孔径大于第一通孔2111的孔径，第二通孔2112和第一通孔2111连通处形成有限位台阶面15，限位台阶面15用于限定封堵件22的安装位置。当封堵部221经由第二通孔2112安装至第一通孔2111的过程中，固定部222朝向储液腔11的端面和限位台阶面15抵持时，可提醒用户封堵件22已经安装到位。

在本实施方式中，固定部222采用抵接的方式和第二通孔2112的孔壁连接，具体地，通过固定部222的外表面和第二通孔2112的孔壁抵持，封堵件22和第一底座212保持固定；此外，当封堵件22安装到位，能够防止固定部222和第二通孔2112孔壁之间产生装配间隙，进而防止储液腔11内的气溶胶形成基质通过所述装配间隙泄漏至外界。

在本实施方式中，封堵部221上设有密封筋，当封堵部221伸入至第一通孔2111的过程中，所述密封筋的外表面和第一通孔2111的孔壁抵接，以封堵第一通孔2111的孔壁，防止气溶胶形成基质泄露至外界。具体的，所述密封筋围绕封堵部221的周向设置在封堵部221的外表面上，所述密封筋和封堵部221一体成型，可以理解的，对所述密封筋的设置数量不作限制。

在本实施方式中，底座主体21还包括第二底座213，第二底座213相对于储液腔11设置在第一底座212的另一端。通孔211还包括开设在第二底座213上的第三通孔2113，第三通孔2113连通外界和第二通孔2112，第三通孔2113的孔径小于第二通孔2112的孔径，固定部222的外表面上设有卡接凸起2211，固定部222经由第三通孔2113塞入至第二通孔2112的过程中，卡接凸起2211受第三通孔2113孔壁挤压发生弹性形变，当卡接凸起2211伸入至第二通孔2112内，卡接凸起2211在弹性回复力的作用下恢复原状，卡接凸起2211与第三通孔2113孔壁卡接，以防止封堵件22脱离通孔211。其中，第二底座213由硬质材料制成，减小第三通孔2113的孔径变化，从而保证通孔211与封堵件22的连接强度。

其中，第二底座213连接储液件14与第一底座212。第二底座213可以采用卡接或者插接等方式和储液件14连接，第二底座213可以采用卡接或者插接等方式和第一底座212连接。

在本实施方式中，第二底座213包括第二底座本体2131和凸设于第二底座本体2131上的第二凸出部2132，第三通孔2113开设于第二底座本体2131上，第二凸出部2132围绕第三通孔2113的孔壁沿第二底座213的轴向向上凸伸形成，第二凸出部2132和卡接凸起2211抵接，以防止封堵件22脱出。具体地，第三通孔2113与第二通孔2112的连通处形成有限位台阶(图未示出)，卡接凸起2211与所述限位台阶抵接，即卡接凸起2211与第二凸出部2132抵接。

在本实施方式中，当封堵件22安装到位，固定部222上远离储液腔11的端面与第二底座本体2131远离第二凸出部2132的端面处于同一水平面上，此时，封堵件22上提供形变空间的空腔223收容在通孔211中，封堵件22无法变形，以防止封堵件22被取出。可以理解的，在另一个实施方式中，固定部222上远离储液腔11的端面高于第二底座本体2131上远离第二凸出部2132的端面，即，至少部分固定部222延伸至外界。

在本实施方式中，储液件14包括储液本体12和设于储液本体12内的连接部13，连接部13上开设有连接孔131，第一底座212包括第一底座本体2121和凸设于第一底座本体2121上的第一凸出部2122，第一凸出部2122穿设于连接孔131内，第一凸出部2122和连接孔131的孔壁抵持。

具体地，连接部13和储液本体12一体成型，连接部13呈板状结构且沿储液本体12的径向设置。第一凸出部2122和第一底座本体2121一体成型，第一通孔2111开设在第一凸出部2122上，第二通孔2112开设在第一底座本体2121上。

可以理解地，在其他实施方式中，还可以省略连接部13，储液本体12的下端开口，底座组件20安装在储液本体12上，当底座组件20安装到位，以封堵储液本体12的下端开口。

雾化器100还包括安装在储液件14内的雾化组件30，储液件14用于向雾化组件30供给气溶胶形成基质，雾化组件30与所述电池装置电性连接，雾化组件30在所述电池装置的电驱动下加热所述气溶胶形成基质，所述气溶胶形成基质受热产生烟雾。

雾化组件30包括雾化壳体31和设于雾化壳体31内的加热结构32。雾化壳体31内设有雾化腔311，雾化壳体31上开设有连通储液腔11和雾化腔311的进液孔312。加热结构32设于雾化腔311中。

其中，连接部13上还开设有安装孔132，雾化壳体31设于安装孔132内，雾化壳体31的外表面和安装孔132的孔壁抵持，雾化壳体31的下端和第一底座本体2121抵接。具体地，储液本体12的内表面、连接部13的上端面以及雾化壳体31的外表面共同围合而成的空间为储液腔11。

其中，对进液孔312的开设数量不作要求，当进液孔312为多个(即，三个或三个以上)，多个进液孔312沿雾化壳体31的周向均匀设置，储液腔11内的气溶胶形成基质可以均匀流入至雾化腔311内。

加热结构32包括相互接触的吸液件321和加热件，所述加热件设置在吸液件321内和/或设置在吸液件321的外表面上，储液腔11内的气溶胶形成基质可通过进液孔312被吸液件321吸附，吸液件321将吸附的气溶胶形成基质传导至所述加热件上，所述加热件加热气溶胶形成基质形成的烟雾主要位于雾化腔311中。

吸液件321由棉花、棉布或者多孔陶瓷等易于吸附液体的材料制成。在本实施方式中，吸液件321为多孔陶瓷。所述加热件的形状可以为发热网或者发热丝等。所述加热件可以由不锈钢或者镍铬合金等材料制成。

在本实施方式中，第二底座213上间隔设置有两个电极件2133，当所述加热件安装到位，所述加热件的两个引脚分别和两个电极件2133电性连接，由此，雾化器100和所述电池装置电性连接。

在本实施方式中，第二底座213上开设有连通雾化腔311和外界的进气孔2134，在抽吸作用下，外界空气能够通过进气孔2134流入至雾化腔311中，和雾化后的烟雾混合并形成混合烟气。

在本实施方式中，储液本体12上远离封堵件22的一端为开口端，雾化器100还包括设于所述开口端内的密封件40，密封件40上开设有通气孔41，雾化壳体31包括雾化本体313和设于雾化本体313上的通气部314，雾化腔311为雾化本体313的内腔，进液孔312开设在雾化本体313上，通气部314的一端和雾化本体313连接，通气部314的另一端穿设至通气孔41中，通气部314的内腔连通雾化腔311和通气孔41。

其中，密封件40的外表面和储液本体12的内表面过盈配合连接，密封件40用于防止储液腔11内的气溶胶形成基质渗漏至外界，密封件40由硅胶或橡胶等密封性较好的材料制成。

其中，通气部314和雾化本体313一体成型，通气部314的外表面和通气孔41的孔壁抵持，以防止漏气。

在本实施方式中，气溶胶发生装置100还包括安装在储液件14上的烟嘴50，烟嘴50上开设有连通外界和通气部314内腔的出烟孔51。在抽吸作用下，所述混合烟气通过通气部314的内腔从出烟孔51流出，用户可通过出烟孔51吸食烟雾。

在本实施方式中，为了提高雾化器100的使用稳定性，雾化器100还包括防护座60，防护座60安装在储液件14上远离烟嘴50的一端。储液件14和防护座60为两个相互独立的部件，两者可以采用卡接、插接、磁接等方式可拆卸连接。防护座60由铁或者合金等硬质材料制成。

在本实施方式中，所述电池装置与雾化器100可拆卸连接，可拆卸地连接方式包括但不限于卡接或者插接等，当所述电池装置和雾化器100装配到位时，所述电池装置上的正极、负极分别和两个电极件2133电性连接，雾化器100能够在所述电池装置的电驱动作用下加热气溶胶形成基质并使得所述气溶胶形成基质雾化成烟雾。

本实用新型实施例一的雾化器100及采用该雾化器100的气溶胶发生装置中，封堵件22包括封堵部221与固定部222，固定部222内设有空腔223，减少了封堵件22的用料，此外，空腔223的腔壁具有弹性形变能力，空腔223预留了产生弹性形变的空间，便于将封堵件22安装到通孔211内，节约了装配时间。当封堵件22塞入通孔211的过程中，封堵件22外表面受通孔211孔壁挤压对空腔223产生挤压力，由于空腔223预留了产生弹性形变的空间，空腔223受到挤压后其周壁发生弹性形变，便于封堵件22装入到通孔211内，而当封堵件22装配到位，空腔223的腔壁在其弹性回复力的作用下，使得封堵件22的外表面和通孔211的孔壁过盈配合连接，以防止储液腔11中的气溶胶形成基质经通孔211泄露至外界。

实施例二

请参看图3-图4，本实用新型实施例二提供的雾化器100与实施例一的雾化器100的区别在于：固定部222上远离封堵部221的一端延伸至外界，固定部222上延伸至外界的一端为操作端2212，操作端2212上开设有连通槽2213，连通槽2213贯通操作端2212并与空腔223连通，连通槽2213的槽壁以及空腔223的腔壁具有弹性形变能力，连通槽2213将弹性形变的空间延伸至操作端2212，当操作端2212受到挤压，连通槽2213的槽壁以及空腔223的腔壁向内发生弹性形变时，封堵件22的外表面和通孔211孔壁的过盈配合消失，卡接凸起2211受第二凸出部2132挤压发生弹性形变，卡接凸起2211和通孔211孔壁卡接解除，通过将封堵件22朝远离储液腔11的方向移动，使得封堵件22能够被取出。当封堵件22被取出，用户能够向储液腔11内加注气溶胶形成基质，或者，用户能够通过更换封堵件22，保证雾化器100的正常使用，当用户加注气溶胶形成基质完毕后，用户通过将封堵件22塞入至通孔211中，使得封堵件22的外表面和通孔211的孔壁过盈配合连接，以防止储液腔11中的气溶胶形成基质经通孔211泄露至外界。

其中，第二底座本体2131上开设有和第三通孔2113连通的操作孔2135，操作孔2135位于第三通孔2113的外侧，以增加操作操作端2212的空间，便于拉动着力，操作方便。

其中，使操作端2212受到挤压的方式包括但不限于直接用手捏住或者通过注液工具挤压，只要使连通槽2213的槽壁以及空腔223的腔壁向内发生弹性形变即可。其中，所述注液工具包括但不限于镊子等。

其中，封堵件22的设置数量为两个，两个封堵件22间隔设置在底座主体21上，若其中任意一个封堵件22损坏，导致该封堵件22无法被取出，另一个封堵件22起到了备用的目的，保证雾化器100仍能正常注液，提高了雾化器100的使用寿命。

综上所述，本实用新型实施例二的雾化器100中，通过在操作端2212上开设贯通操作端2212并与空腔223连通的连通槽2213，连通槽2213将弹性形变的空间延伸至操作端2212，当操作端2212受到挤压，连通槽2213的槽壁以及空腔223的腔壁向内发生弹性形变时，封堵件22的外表面和通孔211孔壁的过盈配合消失，卡接凸起2211受第二凸出部2132挤压发生弹性形变，卡接凸起2211和通孔211孔壁卡接解除，通过将封堵件22朝远离储液腔11的方向移动，使得封堵件22能够被取出，本实用新型实施例二的雾化器100，封堵件22拆卸方便，并且能够重复向储液腔11内加注气溶胶形成基质，或者，用户能够通过更换受损的封堵件22，保证雾化器100的正常使用。

上述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除