电源装置及气溶胶生成装置的制作方法
本实用新型涉及模拟吸烟技术领域,尤其涉及一种电源装置及采用该电源装置的气溶胶生成装置。
背景技术:
气溶胶生成装置包括雾化器和电源装置,雾化器包括储液件和设于储液件内的雾化组件,储液件用于存储气溶胶形成基质并将气溶胶形成基质供给雾化组件,雾化组件在电源装置的电驱动下加热储液件供给的气溶胶形成基质,气溶胶形成基质受热形成烟雾,从出烟孔流出,以供用户抽吸。
现有的电源装置通过在感应通道内设置传感器来感测用户的抽吸信号而自动控制气溶胶生成装置的开启或者关闭,当雾化组件停止加热气溶胶形成基质后,在较长时间的放置过程中,雾化后的烟雾逐渐冷却并液化产生冷凝液,冷凝液因自身重力下落时,可通过雾化器上各部件的装配间隙,经感应通道流至传感器上,影响传感器的检测。
技术实现要素:
基于此,有必要针对上述问题之一,提供一种电源装置及采用该电源装置的气溶胶生成装置。
一种电源装置,用于气溶胶生成装置,所述气溶胶生成装置包括雾化器以及所述电源装置,所述雾化器内形成气流通道,所述电源装置包括电源主体以及传感器,所述电源主体内设置有感应通道、过滤腔以及连通孔,所述感应通道与所述过滤腔分隔设置,所述连通孔连通所述感应通道与所述过滤腔,所述传感器设置在所述感应通道中,所述传感器用于检测所述感应通道中气体的物理特征与抽吸信号,所述电源主体的一端设置连接端,所述连接端用于连接所述雾化器,所述连接端上开设通孔,所述通孔连通所述过滤腔与所述气流通道,所述过滤腔用于拦截固体和/或液体由所述通孔进入所述感应通道。
进一步地,所述电源主体包括壳体以及设于所述壳体内的密封件和支架,所述密封件为所述连接端,所述支架内设有感应通道,所述支架设于所述密封件和所述传感器之间,所述连通孔开设在所述支架上,所述连通孔的开设位置和所述通孔的开设位置相错开,所述过滤腔为所述支架和所述密封件之间的空间。
进一步地,所述过滤腔内设有过滤件,所述过滤件由易于拦截固体和/或液体的材料制成。
进一步地,所述支架上设有围挡,所述围挡凸设于所述支架上,所述围挡限定的空间为存液腔,所述存液腔的位置和所述通孔的开设位置相对应。
进一步地,所述存液腔中设置有吸附件,所述吸附件由吸附性较好的材料制成。
进一步地,所述电源装置还包括设于所述壳体上的usb充电结构以及设于所述壳体内的控制器、pcb以及电源,所述usb充电结构和所述pcb均与所述电源电性连接,所述控制器安装在所述pcb上,所述控制器与所述传感器电性连接。
一种气溶胶生成装置,包括电源装置以及与所述电源装置电性连接的雾化器,所述电源装置为权利要求1-6中任一项所述的电源装置。
进一步地,所述雾化器包括储液组件和雾化组件,所述储液组件包括储液件和设于所述储液件内的通气件,所述储液件上开设有和外界连通的出烟孔,所述通气件的内腔为与所述出烟孔连通的出烟通道,所述雾化组件设于所述储液件内,所述雾化组件内设有雾化腔,所述雾化腔和所述出烟通道连通。
进一步地,所述储液件的内腔为用于存储气溶胶形成基质的储液腔,所述雾化组件包括收容于所述储液件内的雾化上盖,所述雾化上盖上开设有连通所述雾化腔和所述储液腔的导液孔。
进一步地,所述雾化组件还包括与所述储液件连接的底座和安装在所述底座上的加热结构,所述加热结构包括吸液件和加热件,所述加热件与所述吸液件接触设置,所述加热件用于加热并雾化气溶胶形成基质的空间为所述雾化腔,所述底座上开设有连通所述雾化腔和所述感应通道的导流孔。
本实用新型的电源装置及采用该电源装置的气溶胶生成装置中,由于感应通道与过滤腔分隔设置,连通孔连通感应通道与过滤腔,所述连接端上开设通孔,通孔连通过滤腔与所述气流通道,过滤腔能够拦截固体和/或液体由连通孔进入感应通道,由此,当固体和/或液体由所述气流通道下落的过程中,可避免气溶胶生成装置内的固体和/或液体经由过滤腔流入到感应通道内,从而避免固体和/或液体流入至感应通道内与传感器接触,导致传感器的电路短路,提高了传感器的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的气溶胶生成装置的剖视图;
图2为图1所示气溶胶生成装置的a处的局部放大图;以及
图3为图1所示气溶胶生成装置的雾化器的剖视图。
附图中标号为:
气溶胶生成装置100雾化器10电源装置20电源主体21
密封件22壳体211感应通道2111传感器23
通孔221支架212连通孔2121电源24
第一限位部2122第二限位部2123存液腔2124usb充电结构25
传感器密封件26储液组件101雾化组件102封液件18
出烟通道12储液件13通气件14雾化上盖15
储液腔131出烟孔132导液孔151底座16
加热结构17吸液件171加热件172导流孔161
电极接触件162密封圈163围挡2125雾化腔173
过滤腔2112
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-图3,本实用新型提供了一种气溶胶生成装置100,气溶胶生成装置100包括雾化器10与电源装置20,雾化器10与电源装置20电性连接时,雾化器10能够在电源装置20的电驱动下加热气溶胶形成基质,使得气溶胶形成基质雾化成烟雾。
需要说明的是,“轴向”是指雾化器10和电源装置20的连接方向,“径向”是指垂直于所述“轴向”的方向。“下端”是指雾化器10上各个零件、部分在雾化器10轴向上靠近电源装置20的一端,“上端”是指雾化器10上各个零件、部分在雾化器10轴向上远离电源装置20的一端。“上端面”是指上端的平面和/或曲面,“下端面”是指下端的平面和/或曲面。
雾化器10内形成气流通道,电源装置20包括电源主体21以及传感器23,电源主体21内设置有感应通道2111、过滤腔2112以及连通孔2121,感应通道2111与过滤腔2112分隔设置,连通孔2121连通感应通道2111与过滤腔2112,传感器23设置在感应通道2111中,传感器23用于检测感应通道2111中气体的物理特征与抽吸信号,电源主体21的一端设置连接端,所述连接端用于连接雾化器10,所述连接端上开设通孔221,通孔221连通过滤腔2112与所述气流通道,过滤腔2112用于拦截固体和/或液体由连通孔2121进入感应通道2111。
在本实施方式中,电源主体21包括壳体211以及设于壳体211内的密封件22和支架212。壳体211内设有和传感器23电性连接的控制器。密封件22为所述连接端,通孔221开设在密封件22上。支架212内设有感应通道2111,支架212设于密封件22和传感器23之间,连通孔2121开设在支架212上,连通孔2121的开设位置和通孔221的开设位置相错开,过滤腔2112为支架212和密封件22之间的空间,进而防止固体和/或液体由连通孔2121流入至感应通道2111内。
可以理解的,在另一个未示出的实施方式中,密封件22和支架212的设置位置可以互换,即,支架212为所述连接端,通孔221开设在支架212上。密封件22内设有感应通道2111,密封件22设于支架212和传感器23之间,连通孔2121开设在密封件22上。
其中,雾化器10加热气溶胶形成基质时,雾化器10加热气溶胶形成基质形成的烟雾的温度较高,可能有部分烟雾未能够被吸出,当雾化器10停止加热气溶胶形成基质后,在较长时间放置过程中,雾化后的烟雾逐渐冷却并液化产生气溶胶形成基质,气溶胶形成基质通过所述气流通道泄漏至雾化器10外。或者,雾化器10加热气溶胶形成基质时,气溶胶形成基质受热粘度降低,当雾化器10停止加热气溶胶形成基质后,来不及被雾化的气溶胶形成基质残留在雾化器10内,气溶胶形成基质通过所述气流通道泄漏至雾化器10外。或者,雾化器10内的气溶胶形成基质通过密封性较差的部位泄漏至雾化器10外。泄漏至雾化器外的气溶胶形成基质可能会通过所述气流通道泄漏至电源装置20内,气溶胶形成基质堵塞感应通道2111后会影响电源装置20的正常工作,从而影响用户的使用。
其中,在一个实施方式中,过滤腔2112内设有过滤件,所述过滤件由棉花或者棉布等易于拦截固体和/或液体的材料制成。
其中,感应通道2111用于将气体的物理特征与抽吸信号传导至传感器23,所述气体的物理特征与抽吸信号包括但不限于气流或者气压,当传感器23检测到气体的物理特征与抽吸信号时,电源装置20内的电源24向雾化器10供电。具体地,雾化器10内设有和通孔221连通的雾化腔173以及连通雾化腔173和外界的出烟通道12,传感器23为压力传感器,在抽吸作用下,感应通道2111内的空气至少部分被吸出,感应通道2111内气压减小,压力传感器感应这一气压变化,产生触发信号并发送给所述控制器,所述控制器接收触发信号并控制电源24向雾化器10供电。
可以理解地,在另一个实施方式中,传感器23为气流传感器,具体地,壳体211上开设有和外界连通的通气孔,在抽吸作用下,外界空气通过所述通气孔流入至感应通道2111内,感应通道2111内的气流通过气流传感器,气流传感器感应到气流变化后产生气流信号,该气流信号传递给所述控制器后,由所述控制器电源24向雾化器10供电。
综上所述,由于感应通道2111与过滤腔2112分隔设置,连通孔2121连通感应通道2111与过滤腔2112,所述连接端上开设通孔221,通孔221连通过滤腔2112与所述气流通道,过滤腔2112能够拦截固体和/或液体由连通孔2121进入感应通道2111,由此,当固体和/或液体由所述气流通道下落的过程中,可避免气溶胶生成装置100内的固体和/或液体经由过滤腔2112流入到感应通道2111内,从而避免固体和/或液体流入至感应通道2111内与传感器23接触,导致传感器23的电路短路,提高了传感器23的使用寿命。
在本实施方式中,密封件22为与雾化器10连接的一端,其用于密封电源装置20的开口位置,并将电源装置20分割为电源装置20的内部和电源装置10的外部,电源装置20的内部用于放置传感器23、所述控制器等部件,电源装置20的外部用于和雾化器10连接。具体的,密封件22的侧部和壳体211的内壁抵接,以使密封件22固定于壳体211内,此外,通过密封件22侧部和壳体211内壁之间的张紧配合,可密封两者之间的间隙,防止气溶胶形成基质通过所述间隙流入至电源装置20的内部,影响气溶胶生成装置100使用,具体地,密封件22由硅胶或者橡胶等密封性较好的材料制成。可以理解地,在另一个实施方式中,密封件22还可以和壳体211一体成型。
在一个实施方式中,支架212上设有围挡2125,围挡2125包括第一限位部2122和第二限位部2123,第一限位部2122和第二限位部2123凸设于支架212上,第一限位部2122和第二限位部2123之间的空间为存液腔2124,存液腔2124的位置和通孔221的开设位置相对应,用户正常方向(即,电源装置20位于雾化器10的下方)握持使用气溶胶生成装置100时,气溶胶生成装置100内的气溶胶形成基质可通过通孔221流入至存液腔2124中,此时,可通过将雾化器10和电源装置20分离,以清理存液腔2124中的气溶胶形成基质,操作方便。
具体地,第一限位部2122和第二限位部2123均设于支架212的上端面上,第一限位部2122和第二限位部2123均沿壳体211的轴向向上凸设形成,第一限位部2122和第二限位部2123均与支架212一体成型。可以理解地,在另一个实施方式中,第一限位部2122和第二限位部2123均与支架212可拆卸连接,可拆卸连接的方式包括但不限于卡接或者插接等。
可以理解地,在另一个未示出的实施方式中,存液腔2124中设置有吸附件,所述吸附件用于吸附所述气溶胶形成基质,所述吸附件由棉花或者棉布等吸附性较好的材料制成。
在一个实施方式中,支架212采用卡接或者插接等方式和壳体211可拆卸连接,此外,为了提高连接稳定性,支架212在与壳体211连接的同时,支架212还可以和密封件22固定连接,固定连接的方式包括但不限于卡接或者插接等等。可以理解地,在另一个实施方式中,支架212和壳体211一体成型。
在一个实施方式中,电源装置20还包括设于壳体211上的usb(universalserialbus通用串行总线)充电结构25以及设于壳体211内的pcb(printedcircuitboard印刷线路板),usb充电结构25和所述pcb均与电源24电性连接,所述控制器安装在所述pcb上。具体地,usb充电结构25中的充电接口穿过壳体211并延伸至外界,当所述充电接口被触发时,能够通过所述充电接口向电源装置20充电。可以理解地,在另一个实施方式中,感应通道2111和所述充电接口连通,传感器23为压差传感器,在抽吸作用下,感应通道2111朝向出烟通道12的一侧产生负压,感应通道2111朝向所述usb接口的一侧为常压,由此,压差传感器的相对两侧产生压差,进而产生抽吸信号,并将抽吸信号传递给所述控制器,由所述控制器控制电源24向雾化器10供电,当用户停止抽吸时,由于感应通道2111与外界连通,使得感应通道2111内的气压回复,传感器23感应到气压回复,产生关机信号并发送给所述控制器,所述控制器接收关机信号并控制电源24停止向雾化器10供电。
在一个实施方式中,为了提高传感器23的气密性,传感器23上套设有传感器密封件26,传感器密封件26由硅胶或者橡胶等密封性较好的材料制成。
壳体211的上端至少部分可拆卸地套设在雾化器10的外部,以使得电源装置20和雾化器10可拆卸连接,可拆卸地连接方式包括但不限于卡接或者插接等方式。壳体211上开设有和外界连通的进气孔,雾化器10包括储液组件101和设有所述雾化腔173的雾化组件102,储液组件101包括储液件13和设于储液件13内的通气件14。储液件13的内腔为用于存储气溶胶形成基质的储液腔131,储液件13上开设有和外界连通的出烟孔132。通气件14的内腔为出烟通道12,出烟通道12连通所述雾化腔173和出烟孔132。雾化组件102能够在电源装置20的电驱动下加热流入到雾化腔173内的气溶胶形成基质,气溶胶形成基质受热产生的烟雾主要位于所述雾化腔173中。
具体地,出烟孔132开设在储液件13的上端。储液件13的内壁上位于出烟孔132的四周的部位沿储液件13的轴向向下延伸形成通气件14,通气件14和储液件13一体成型。可以理解地,在另一个实施方式中,通气件14和储液件13采用卡接或者插接等方式可拆卸连接。
在一个实施方式中,储液件13采用预封装的方式,即,将气溶胶形成基质预先注入到储液腔131当中,当气溶胶形成基质消耗完之后,用户可以单独抛弃储液组件101,为不可重复注液的储液组件101。
雾化组件102包括设于储液件13内的雾化上盖15、与储液件13连接的底座16和安装在底座16上的加热结构17。加热结构17包括吸液件171和加热件172,加热件172与吸液件171接触设置。
在一个实施方式中,储液件13的下端为开口端,雾化上盖15的侧部和储液腔131腔壁抵接以封堵储液件13的开口端,雾化上盖15上开设有连通雾化组件102和储液腔131的至少一个导液孔151。可以理解地,在另一个实施方式中,雾化上盖15还可以和储液件13一体成型。
在一个实施方式中,底座16和储液件13通过卡接或者插接等方式可拆卸连接。可以理解地,在另一个实施方式中,底座16和储液件13一体成型。
在一个实施方式中,为了提高雾化上盖15和储液件13的连接稳定性,底座16还与雾化上盖15可拆卸连接,可拆卸连接的方式包括但不限于卡接或者插接等方式,例如,在本实施方式中,底座16与雾化上盖15卡接。可以理解地,在另一个实施方式中,底座16和雾化上盖15还可以一体成型。
底座16上开设有连通所述雾化腔173和通孔221的导流孔161。底座16上间隔设置有两个电极接触件162,两个电极接触件162的一端分别和加热件172的两个引脚电性连接,两个电极接触件162的另一端分别和电源装置20的正、负极电性连接,具体地,两个电极接触件162均由铁或者钴或者镍等导电材料制成,其中一个电极接触件162用作正极接触,其中另一个电极接触件162用作负极接触。
在一个实施方式中,每一个电极接触件162上套设有密封圈163,以防止雾化器10内的气溶胶形成基质泄露至外界,此外,还可以防止雾化器10内的气溶胶形成基质流入到电极接触件162上,以提高电极接触件162和电源装置20的连接稳定性。
加热件172可以设置在吸液件171的外部和/或吸液件171的内部。当储液腔131内的气溶胶形成基质通过导液孔151流至吸液件171上,吸液件171能够逐渐吸附储液腔131内的气溶胶形成基质,并将吸附的气溶胶形成基质传导至加热件172,加热件172与电源装置20电性连接,加热件172在电源装置20的电驱动下加热雾化气溶胶形成基质,加热件172用于加热并雾化气溶胶形成基质的空间为所述雾化腔173。抽吸时,外界空气依次通过所述进气孔和所述导流孔161流入至所述雾化腔173中和烟雾混合,与空气混合后的烟雾可依次通过出烟通道12、出烟孔132流出,以供用户吸食。在本实施方式中,所述气流通道为所述进气孔、导流孔161、雾化腔173、出烟通道12以及出烟孔132连通的通道。
吸液件171可以由具有固定形状的且具有导液能力的多孔材料制成,在一个实施方式中,吸液件171由多孔陶瓷材料制成。由多孔陶瓷材料制成的吸液件171具有较多相互连通的毛细孔,当储液腔131内的气溶胶形成基质与吸液件171接触时,气溶胶形成基质沿吸液件171的表面传导,具体地,当吸液件171表面被气溶胶形成基质浸润时,吸液件171会产生毛细作用吸引气溶胶形成基质向毛细孔内运动,进而将气溶胶形成基质传导至加热件172上。可以理解地,在另一个实施方式中,吸液件171还可以由棉花或者棉布等易于吸收液体的材料制成。
加热件172可以由不锈钢或者镍铬合金等具有导电能力的材料中的任意一种制成。在一个实施方式中,加热件172为加热片,加热件172烧结在吸液件171的下端面上。具体地,吸液件171是在陶瓷胚体中印刷电阻浆料后经热压层叠、烧结制成,加热件172为吸液件171下端的印刷电阻层。由于加热件172与吸液件171紧密贴合,提高了加热件172整体与吸液件171的接触面积;进一步地,随着加热件172与吸液件171的接触面积的增加,吸液件171能够及时将气溶胶形成基质传导至加热件172上,防止加热件172与吸液件171因接触面积少而干烧;更进一步地,由于加热件172烧结在吸液件171的下端面上,消除了加热件172与吸液件171之间的装配间隙,防止气溶胶形成基质积聚在间隙中,导致加热件172无法及时加热积聚在间隙内的气溶胶形成基质,进而出现炸油。
在一个实施方式中,雾化上盖15和加热结构17之间夹设有封液件18,封液件18可提升雾化上盖15和加热结构17之间的密封性,进一步地,封液件18可使得加热结构17受力均匀,不易失效;更进一步地,封液件18还可防止雾化上盖15和加热结构17刚性接触,影响使用寿命。具体地,封液件18由硅胶或橡胶等密封性较好的材料制成。
本实用新型的电源装置20及采用该电源装置20的气溶胶生成装置100中,由于感应通道2111与过滤腔2112分隔设置,连通孔2121连通感应通道2111与过滤腔2112,所述连接端上开设通孔221,通孔221连通过滤腔2112与所述气流通道,过滤腔2112能够拦截固体和/或液体由连通孔2121进入感应通道2111,由此,当固体和/或液体由所述气流通道下落的过程中,可避免气溶胶生成装置100内的固体和/或液体经由过滤腔2112流入到感应通道2111内,从而避免固体和/或液体流入至感应通道2111内与传感器23接触,导致传感器23的电路短路,提高了传感器23的使用寿命。
上述实施例仅表达了本实用新型的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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