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一种钢材加工的热处理装置的制作方法

2021-01-30 20:01:57|195|起点商标网
一种钢材加工的热处理装置的制作方法

本发明涉及钢材热处理技术领域,具体为一种钢材加工的热处理装置。



背景技术:

金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其他加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量,而这一般不是肉眼所能看到的。为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料,钢铁显微组织复杂,可以通过热处理予以控制,所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外,铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能,以获得不同的使用性能。热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接,不可间断。加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多,最早是采用木炭和煤作为热源,近而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制,且无环境污染。利用这些热源可以直接加热,也可以通过熔融的盐或金,以至浮动粒子进行间接加热。金属加热时,工件暴露在空气中,常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低),这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热,也可用涂料或包装方法进行保护加热。加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一,选择和控制加热温度,是保证热处理质量的主要问题。

在现有技术中钢材料在进行热处理加热保温后冷却时需要对钢材进行转移再进行冷却,这样造成热处理速度慢,且在转移过程中比较危险。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种钢材加工的热处理装置,解决了热处理加热冷却自动化程度不高的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种钢材加工的热处理装置,包括冷却处理箱,所述冷却处理箱两侧底部位置固定连接有两组对称设置的稳定支撑腿,两组所述稳定支撑腿底部与冷却处理箱底部位置平齐,所述冷却处理箱两侧上方位置固定连接有两个对称设置的固定支撑架,两个所述固定支撑架远离冷却处理箱一端之间位置固定连接有保护固定罩,所述保护固定罩内壁位置固定连接有电加热环,所述冷却处理箱内壁靠近下方位置固定连接有沉淀板,所述沉淀板表面位置抛光,所述沉淀板呈锥形设置,所述沉淀板中心位置贯穿固定连接有废料孔,所述冷却处理箱内位于沉淀板下方位置设置有清水,所述冷却处理箱内位于沉淀板上方位置设置有淬火油,所述保护固定罩为碳化硅材料。

优选的,两个所述固定支撑架上表面位置开设有两个对称设置的贯穿滑孔,两个所述贯穿滑孔内壁位置固定连接有耐磨保护层,两个所述耐磨保护层为石墨材料。

优选的,所述冷却处理箱任意一侧位于沉淀板下方位置贯穿螺纹连接有废屑排出孔盖,所述废屑排出孔盖位置设置有防水垫。

优选的,所述保护固定罩上方位置设置有放置固定板,所述放置固定板上表面位置固定连接有三个均匀分布的支撑连接板,三个所述支撑连接板的两个支撑连接板之间设置有两个对称设置的卷线收线轮,所述放置固定板上表面任意一侧位置固定连接有驱动电机,所述驱动电机驱动端固定连接有转动动力轴,所述转动动力轴远离驱动电机一端一三个支撑连接板中心位置贯穿转动连接款所述转动动力轴与卷线收线轮贯穿固定连接,所述放置固定板下表面与固定支撑架上表面之间固定连接有承重支撑腿。

优选的,两个所述卷线收线轮位置均设置有调节连接钢丝,所述调节连接钢丝与卷线收线轮缠绕,所述调节连接钢丝远离卷线收线轮一端与放置固定板上表面位置贯穿滑动连接,所述调节连接钢丝远离卷线收线轮一端与耐磨保护层内壁位置滑动连接。

优选的,所述冷却处理箱内位于沉淀板上方位置设置有放置支撑板,所述放置支撑板上表面位置开设有若干均匀分布的贯穿梳液孔,所述放置支撑板上表面两侧中部位置固定连接有两个对称设置的第一固定连接块,所述调节连接钢丝远离卷线收线轮一端与第一固定连接块固定连接,所述放置支撑板靠近第一固定连接块两侧且位于第一固定连接块两侧位置固定连接有两个对称设置的第二固定连接块,所述调节连接钢丝位于第一固定连接块上方位置固定连接有固定连接器,所述固定连接器与对应位置的第二固定连接块之间均固定连接有稳定连接钢丝。

优选的,所述放置支撑板上表面中心位置固定连接有垫高板,所述垫高板上表面四周位置固定连接有稳定环。

优选的,所述冷却处理箱靠近任意一个固定支撑架一侧位置且位于固定支撑架上方位置贯穿固定连接有接近开关。

工作原理:通过将刚才放置在放置支撑板19上,启动驱动电机5,使得驱动电机5带动转动动力轴8转动没事的卷线收线轮7将调节连接钢丝9缠绕,使得放置支撑板19上升,则为接近开关25启动,使得电加热环12启动为钢材加热,加热结束后启动驱动电机5,使得驱动电机5反向转动,使得调节连接钢丝9被放下,使得放置支撑板19下移,使得冷却处理箱1内的淬火油漫过钢材,将钢材进行冷却,少量的固体经过沉淀通过沉淀板17落到沉淀板17下方位置,通过打开废屑排出孔盖14可以更换废弃的淬火油和杂质沉淀物。

(三)有益效果

本发明提供了一种钢材加工的热处理装置。具备以下有益效果:

本发明通过设置电加热环和冷却处理箱,通过将刚才放置在放置支撑板上,启动驱动电机,使得驱动电机带动转动动力轴转动没事的卷线收线轮将调节连接钢丝缠绕,使得放置支撑板上升,则为接近开关启动,使得电加热环启动为钢材加热,加热结束后启动驱动电机,使得驱动电机反向转动,使得调节连接钢丝被放下,使得放置支撑板下移,使得冷却处理箱内的淬火油漫过钢材,将钢材进行冷却,少量的固体经过沉淀通过沉淀板落到沉淀板下方位置,通过打开废屑排出孔盖可以更换废弃的淬火油和杂质沉淀物,使得加热与冷却步骤结合,避免加热后转移造成出现危险,同时大大加快了热处理速度。

附图说明

图1为本发明一种钢材加工的热处理装置的主视图;

图2为本发明一种钢材加工的热处理装置的冷却处理箱位置剖视图;

图3为本发明一种钢材加工的热处理装置的热处理放置板位置剖视图;

图4为本发明一种钢材加工的热处理装置的高温加热装置俯视图。

其中,1、冷却处理箱;2、固定支撑架;3、承重支撑腿;4、放置固定板;5、驱动电机;6、支撑连接板;7、卷线收线轮;8、转动动力轴;9、调节连接钢丝;10、保护固定罩;11、稳定支撑腿;12、电加热环;13、贯穿滑孔;14、废屑排出孔盖;15、第一固定连接块;16、贯穿梳液孔;17、沉淀板;18、废料孔;19、放置支撑板;20、稳定连接钢丝;21、第二固定连接块;22、固定连接器;23、稳定环;24、垫高板;25、接近开关;26、耐磨保护层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例:

如图1-4所示,本发明实施例提供一种钢材加工的热处理装置,包括冷却处理箱1,冷却处理箱1两侧底部位置固定连接有两组对称设置的稳定支撑腿11,两组稳定支撑腿11底部与冷却处理箱1底部位置平齐,冷却处理箱1两侧上方位置固定连接有两个对称设置的固定支撑架2,两个固定支撑架2远离冷却处理箱1一端之间位置固定连接有保护固定罩10,保护固定罩10内壁位置固定连接有电加热环12,冷却处理箱1内壁靠近下方位置固定连接有沉淀板17,沉淀板17表面位置抛光,沉淀板17呈锥形设置,沉淀板17中心位置贯穿固定连接有废料孔18,冷却处理箱1内位于沉淀板17下方位置设置有清水,冷却处理箱1内位于沉淀板17上方位置设置有淬火油,淬火油较轻会负载清水上,节省淬火油的使用,降低处理成本,保护固定罩10为碳化硅材料,碳化硅材料耐高温。

两个固定支撑架2上表面位置开设有两个对称设置的贯穿滑孔13,两个贯穿滑孔13内壁位置固定连接有耐磨保护层26,两个耐磨保护层26为石墨材料。冷却处理箱1任意一侧位于沉淀板17下方位置贯穿螺纹连接有废屑排出孔盖14,废屑排出孔盖14位置设置有防水垫,通过防水垫可以有效的防止漏水。

保护固定罩10上方位置设置有放置固定板4,放置固定板4上表面位置固定连接有三个均匀分布的支撑连接板6,三个支撑连接板6的两个支撑连接板6之间设置有两个对称设置的卷线收线轮7,放置固定板4上表面任意一侧位置固定连接有驱动电机5,驱动电机5驱动端固定连接有转动动力轴8,转动动力轴8远离驱动电机5一端一三个支撑连接板6中心位置贯穿转动连接款转动动力轴8与卷线收线轮7贯穿固定连接,放置固定板4下表面与固定支撑架2上表面之间固定连接有承重支撑腿3。两个卷线收线轮7位置均设置有调节连接钢丝9,调节连接钢丝9与卷线收线轮7缠绕,调节连接钢丝9远离卷线收线轮7一端与放置固定板4上表面位置贯穿滑动连接,调节连接钢丝9远离卷线收线轮7一端与耐磨保护层26内壁位置滑动连接,通过耐磨保护层26可以有效的保护调节连接钢丝9和贯穿滑孔13,避免长期摩擦造成磨损。

冷却处理箱1内位于沉淀板17上方位置设置有放置支撑板19,放置支撑板19上表面位置开设有若干均匀分布的贯穿梳液孔16,放置支撑板19上表面两侧中部位置固定连接有两个对称设置的第一固定连接块15,调节连接钢丝9远离卷线收线轮7一端与第一固定连接块15固定连接,放置支撑板19靠近第一固定连接块15两侧且位于第一固定连接块15两侧位置固定连接有两个对称设置的第二固定连接块21,调节连接钢丝9位于第一固定连接块15上方位置固定连接有固定连接器22,固定连接器22与对应位置的第二固定连接块21之间均固定连接有稳定连接钢丝20。放置支撑板19上表面中心位置固定连接有垫高板24,垫高板24上表面四周位置固定连接有稳定环23。冷却处理箱1靠近任意一个固定支撑架2一侧位置且位于固定支撑架2上方位置贯穿固定连接有接近开关25,接近开关25可以控制电热环12的启停。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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