一种防缺陷的光纤着色装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及光纤着色技术领域，尤其涉及一种防缺陷的光纤着色装置。


背景技术：

[0002]
在电信行业中，光缆对网络的连接起着至关重要的作用，光缆中光纤芯的数量决定了一次向网络传输的数据量。为了在一根光缆中容纳大量的纤芯，为了更好地保持每根纤芯的可追溯性，准确地连接网络中的两根光缆，光纤的着色过程应运而生。着色过程是在一条专门的着色线上进行的，在着色过程中产生的缺陷，只有在光纤盘的外端和里端(长度约为50km)进行了不同的测试后才得以识别。之前的测试只从每个光纤盘取样1-2m的长度，因此不能保证光纤盘里端/中间部分的光纤质量，也不能保证光纤盘内部是否有缺陷。由于这些缺陷，在客户处可能会发生光纤和光缆失效的损失。因此，我们需要一种技术来保证光纤盘内部和50km长的光纤的着色质量。这将有助于减少光纤的生产者和消费者的损失。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型针对光纤盘内部着色质量不稳定的问题，提出一种防缺陷的光纤着色装置，包括着色设备上墨站和加压进料单元；所述着色设备上墨站为着色模具，模具顶端连接有供墨管道，且着色设备上墨站上设有贯穿的纤维穿孔；所述加压进料单元包括墨桶、压缩空气输入装置、恒温暖浴池和高压密封盖，所述高压密封盖设置在墨桶的顶部，且高压密封盖与墨桶之间设有密封环，所述压缩空气输入装置设置在高压密封盖的一侧顶部，所述墨桶设置在恒温水浴池内，且恒温水浴池池口高于墨桶，所述高压密封盖的顶部连接有供墨通道，所述着色设备上墨站和加压进料单元之间通过供墨通道连接。
[0004]
通过采用上述技术方案，通过着色设备上墨站和加压进料单元的配合，加压进料单元中采用压缩空气输入装置，将墨桶中的墨液输入到着色模具中去，并且通过空气的处理，将输入到着色模具中的墨液在其中充分与光纤接触，并且模具中存在的气体随着光纤一同从出口排出，这样的话，能够在纤维穿孔的末端，让墨液与光纤进一步的充分接触，达到一个优质的着色效果。
[0005]
作为优选的，所述着色设备上墨站中的纤维穿孔的输入端连接导线放线部分，输出端连接有导线收线部分和pc控制柜。
[0006]
通过采用上述技术方案，纤维穿孔的输入端需要从导线的放线部分来，完成着色之后最终进入导线收线部分，这其中的运行通过pc控制柜来进行系统的控制，保证着色的高效持续的工作。
[0007]
作为优选的，所述着色设备上墨站末端还设有紫外线固化装置，固化装置末端通过导轮和牵引轮与导线收线部分连接。
[0008]
通过采用上述技术方案，在着色完成之后需要进行固化，才能够保证着色的效果，固化结束后通过牵引轮和导轮的工作，将完成着色和固化的光纤传递到导线收线部分。
[0009]
作为优选的，所述着色设备上墨站上设有的纤维穿孔入口处设有密封管口，所述
纤维穿孔的出口处设有排气管口。
[0010]
通过采用上述技术方案，着色设备上墨站上设有的纤维穿孔的入口处设有密封管口，而出口处设有排气管口，这样的设计能够让进入着色模具的空气从纤维穿孔的出口处排出，让油墨在入口处的裸光纤起到充分着色效果的作用，不受到空气的影响。
[0011]
作为优选的，所述着色设备上墨站中的着色模具为条状的空心体结构，且纤维穿孔设置在着色模具距离最远的两个对称面上。
[0012]
通过采用上述技术方案，着色模具中让纤维穿孔之间的距离尽可能足够远，让进入的光纤能够在着色模具内充分的着色，进一步的确保着色质量。
[0013]
作为优选的，所述恒温水浴池的底部设有加热装置，且恒温水浴池的顶面上设有保温薄膜，且所述保温薄膜低于恒温水浴池的池口。
[0014]
通过采用上述技术方案，恒温水浴的加热装置设置在底部，能够让恒温水浴中的温度能够均匀的扩散到四周去，并且保温薄膜具有的保温作用能够有效的减少能源的浪费，且保温薄膜低于恒温水浴池的池口，防止池中的水外溅。
[0015]
作为优选的，所述压缩空气输入装置上设有一个压力表，且空气输入装置的管口与供墨通道在墨桶内的方向平行。
[0016]
通过采用上述技术方案，压缩空气输入装置中设置的压力表能够实时监测输入到墨桶内的空气压力，同时能够及时的反馈压力的变化，对于墨桶、输墨管以及着色模具中的空气压力能够有个及时的检测，防止管道堵塞引起的危险。
[0017]
作为优选的，所述高压密封盖与墨桶之间可拆卸连接，且连接处设有密封环。
[0018]
通过采用上述技术方案，高压密封盖和墨桶之间设有的密封环能够保证连接处的气密性，可拆卸的设置能够在密封环损坏或者老化时能够便于更换，提高整个装置的使用寿命。
[0019]
综上所述，通过着色设备上墨站和加压进料单元的配合，加压进料单元中采用压缩空气输入装置，将墨桶中的墨液输入到着色模具中去，并且通过空气的处理，将输入到着色模具中的墨液在其中充分与光纤接触，并且模具中存在的气体随着光纤一同从出口排出，将油墨压向出口，使油墨刚好在进口内润湿裸光纤，也通过空气的压力提高了着色的强度，最终提高着色光纤的质量。
附图说明
[0020]
图1是一种防缺陷的光纤着色装置；
[0021]
图2是一种防缺陷的光纤着色装置的着色组件运行示意图。
[0022]
附图标记：1、着色设备上墨站；11、密封管口；12、排气管口；2、加压进料单元；21、墨桶；22、压缩空气输入装置；221、压力表；23、恒温暖浴池；231、加热装置；232、保温薄膜；24、高压密封盖；3、供墨通道。
具体实施方式
[0023]
以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0024]
实施例1
[0025]
如图1及图2所示：一种防缺陷的光纤着色装置，包括着色设备上墨站1和加压进料单元2；所述着色设备上墨站1为着色模具，模具顶端连接有供墨管道，且着色设备上墨站1上设有贯穿的纤维穿孔；所述加压进料单元2包括墨桶21、压缩空气输入装置22、恒温暖浴池23和高压密封盖24，所述高压密封盖24设置在墨桶21的顶部，且高压密封盖24与墨桶21之间设有密封环，所述压缩空气输入装置22设置在高压密封盖24的一侧顶部，所述墨桶21设置在恒温暖浴池23内，且恒温暖浴池23池口高于墨桶21，所述高压密封盖24的顶部连接有供墨通道3，所述着色设备上墨站1和加压进料单元2之间通过供墨通道3连接。通过着色设备上墨站1和加压进料单元2的配合，加压进料单元2中采用压缩空气输入装置22，将墨桶21中的墨液输入到着色模具中去，并且通过空气的处理，将输入到着色模具中的墨液在其中充分与光纤接触，并且模具中存在的气体随着光纤一同从出口排出，这样的话，能够在纤维穿孔的末端，让墨液与光纤进一步的充分接触，达到一个优质的着色效果。
[0026]
如图1及图2所示：着色设备上墨站1中的纤维穿孔的输入端连接导线放线部分，输出端连接有导线收线部分和pc控制柜。纤维穿孔的输入端需要从导线的放线部分来，完成着色之后最终进入导线收线部分，这其中的运行通过pc控制柜来进行系统的控制，保证着色的高效持续的工作。
[0027]
如图1所示：着色设备上墨站1末端还设有紫外线固化装置，固化装置末端通过导轮和牵引轮与导线收线部分连接。在着色完成之后需要进行固化，才能够保证着色的效果，固化结束后通过牵引轮和导轮的工作，将完成着色和固化的光纤传递到导线收线部分。
[0028]
如图1所示：着色设备上墨站1上设有的纤维穿孔入口处设有密封管口11，所述纤维穿孔的出口处设有排气管口12。着色设备上墨站1上设有的纤维穿孔的入口处设有密封管口11，而出口处设有排气管口12，这样的设计能够让进入着色模具的空气从纤维穿孔的出口处排出，让油墨在入口处的裸光纤起到充分着色效果的作用，不受到空气的影响。
[0029]
实施例2
[0030]
如图1及图2所示：一种防缺陷的光纤着色装置，包括着色设备上墨站1和加压进料单元2；所述着色设备上墨站1为着色模具，模具顶端连接有供墨管道，且着色设备上墨站1上设有贯穿的纤维穿孔；所述加压进料单元2包括墨桶21、压缩空气输入装置22、恒温暖浴池23和高压密封盖24，所述高压密封盖24设置在墨桶21的顶部，且高压密封盖24与墨桶21之间设有密封环，所述压缩空气输入装置22设置在高压密封盖24的一侧顶部，所述墨桶21设置在恒温暖浴池23内，且恒温暖浴池23池口高于墨桶21，所述高压密封盖24的顶部连接有供墨通道3，所述着色设备上墨站1和加压进料单元2之间通过供墨通道3连接。通过着色设备上墨站1和加压进料单元2的配合，加压进料单元2中采用压缩空气输入装置22，将墨桶21中的墨液输入到着色模具中去，并且通过空气的处理，将输入到着色模具中的墨液在其中充分与光纤接触，并且模具的存在的气体随着光纤一同从出口排出，这样的话，能够在纤维穿孔的末端，让墨液与光纤进一步的充分接触，达到一个优质的着色效果。
[0031]
如图1所示：着色设备上墨站1中的着色模具为条状的空心体结构，且纤维穿孔设置在着色模具距离最远的两个对称面上。着色模具中让纤维穿孔之间的距离尽可能足够远，让进入的光纤能够在着色模具内充分的着色，进一步的确保着色质量。
[0032]
如图1所示：恒温暖浴池23的底部设有加热装置231，且恒温暖浴池23的顶面上设有保温薄膜232，且所述保温薄膜232低于恒温暖浴池23的池口。恒温水浴的加热装置231设
置在底部，能够让恒温水浴中的温度能够均匀的扩散到四周去，并且保温薄膜232具有的保温作用能够有效的减少能源的浪费，且保温薄膜232低于恒温暖浴池23的池口，防止池中的水外溅。
[0033]
如图1所示：压缩空气输入装置22上设有一个压力表221，且空气输入装置的管口与供墨通道3在墨桶21内的方向平行。压缩空气输入装置22中设置的压力表221能够实时监测输入到墨桶21内的空气压力，同时能够及时的反馈压力的变化，对于墨桶21、输墨管以及着色模具中的空气压力能够有个及时的检测，方式管道堵塞引起的危险。
[0034]
如图1所示：高压密封盖24与墨桶21之间可拆卸连接，且连接处设有密封环。高压密封盖24和墨桶21之间设有的密封环能够保证连接处的气密性，可拆卸的设置能够在密封环损坏或者老化时能够便于更换，提高整个装置的使用寿命。
[0035]
上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

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