轻质胶粘剂组合物的制作方法

[0001]
本发明涉及含有膨胀珍珠岩的轻质组合物的用途。更具体地，本发明涉及膨胀珍珠岩的组合物用于建筑业的用途。


背景技术：

[0002]
当熔化的岩石(即熔岩)从火山中倾泻出来并且快速冷却时，形成火山玻璃，如珍珠岩。该快速冷却抑制晶体形成并且容许水逸出。珍珠岩是立即硬化并且含有2％～5％水的熔岩。
[0003]
珍珠岩在工业中以两种形式已知：珍珠岩原矿和膨胀珍珠岩。珍珠岩原矿是通过将珍珠岩压碎并且筛分成各种尺寸的级分来制备的。膨胀珍珠岩是在珍珠岩已经被加热之后的珍珠岩。当被加热时，珍珠岩可以膨胀到它的原始体积的差不多二十倍。这种膨胀是经过加热的水产生的结果：当玻璃状熔岩被加热到例如890℃时，被截留在岩石中的水分子会变成蒸汽，这引起岩石膨胀。这类似于玉米粒中的水在加热时膨胀而产生爆米花。珍珠岩中这些截留的水分子的存在能够解释膨胀珍珠岩的物理特性。
[0004]
膨胀珍珠岩可以被制造成32kg/m
3
～240kg/m
3
的重量，这使得它适用于建筑、工业、化学、园艺和石化行业中的许多应用。
[0005]
us 7,736,574公开了一种珍珠岩产品如片材、板材或砖块的生产方法。所公开的方法包括首先提供一定量的膨胀珍珠岩并且通过向其中施加水泥粘结剂来处理所述珍珠岩以将所述珍珠岩至少部分地用粘结剂封装。之后，将一些水泥添加到经过粘结剂处理的珍珠岩中并且产生混合物。然后形成所述混合物并且使其硬化以得到固体制品。然而，所公开的方法用于产生基于珍珠岩的固体制品。
[0006]
gb 1 225 755公开了一种与水混合而用于固定瓷砖(ceramic tile)和锦砖的基于水泥的胶粘剂组合物，所述组合物包含20重量％至90重量％的水泥、1重量％至50重量％的轻质骨料、1重量％至50重量％的填料、最多10重量％的合成树脂和最多5重量％的烷基纤维素、羟烷基纤维素或烷基羟烷基纤维素。
[0007]
ep 0 839 774a1公开了至少lm 21级的轻质砖砌筑砂浆，特别是呈工程新拌砂浆产品或工程干砂浆产品的形式，其在添加水之后可以被泵送，其含有30重量％～75重量％呈水泥形式的水硬性粘结剂、5重量％～15重量％水硬性或潜在水硬性粘结剂成分、5重量％～60重量％呈圆形膨胀粘土颗粒形式的轻质骨料、4重量％～20重量％呈泡沫玻璃颗粒形式的轻质骨料、0.01重量％～0.5重量％纤维素醚和0.001重量％～1.0重量％气孔形成剂。
[0008]
ep 2910535公开了一种粉末状胶粘剂的生产方法，其包括以下步骤：按照任何顺序混合膨胀珍珠岩、水泥和可分散的聚合物粉末；其中所述无砂粉末状胶粘剂的至少30体积％是膨胀珍珠岩。


技术实现要素：

[0009]
本发明的一个目的是提供一种用于建筑业的轻质组合物。
[0010]
本发明的另一个目的是提供一种用于贴附任何天然或合成石材饰面的轻质胶粘剂。
[0011]
本发明的又一个目的是提供一种用于胶合石材面砖的生态胶粘剂，其具有长的晾置时间。
[0012]
本发明的又一个目的是提供一种胶粘剂或灰泥，其具有改善的隔热和隔音特性。
[0013]
通过以下的描述，本发明的其它目的和优点将变得显而易见。
[0014]
本发明涉及一种粉末状胶粘剂组合物，其包含：(a)水泥；(b)可分散的聚合物粉末；(c)消泡剂；和(d)占所述粉末状胶粘剂的至少10体积％的膨胀珍珠岩；其中所述水泥的比率是所述膨胀珍珠岩的质量的40％～1505％；并且其中所述粉末状胶粘剂组合物是胶粘剂，并且所述胶粘剂的胶粘强度在28天之后超过0.3mpa。
[0015]
优选的是，所述组合物还包含纤维素醚化合物。
[0016]
优选的是，所述组合物还包含纤维化合物。
[0017]
优选的是，所述水泥是白水泥。
[0018]
在一个实施方式中，所述水泥是波特兰水泥(portland cement)。
[0019]
在一个实施方式中，所述组合物还包含速凝剂。
[0020]
优选的是，所述膨胀珍珠岩占所述组合物的总质量的至少1％。
[0021]
优选的是，所述可分散的聚合物粉末是基于乙酸乙烯酯的可分散的粉末。
[0022]
优选的是，所述纤维化合物是聚丙烯化合物。
[0023]
优选的是，所述胶粘剂组合物用于胶合面砖(tile)。
[0024]
优选的是，所述胶粘剂组合物用于胶合石材面砖。
[0025]
优选的是，所述胶粘剂的胶粘强度在28天之后和在浸水至少20天之后为0.5mpa～2.5mpa。
[0026]
本发明还涉及一种粉末状胶粘剂的生产方法，其包括以下步骤：按照任何顺序混合膨胀珍珠岩、水泥和可分散的聚合物粉末；其中所述无砂粉末状胶粘剂的至少30体积％是所述膨胀珍珠岩。
[0027]
本发明还涉及一种粉末状胶粘剂组合物，其包含：石膏；缓凝剂；基于乙酸乙烯酯的可分散的聚合物粉末；并且其中所述粉末状胶粘剂的至少30体积％是膨胀珍珠岩。
[0028]
优选的是，所述缓凝剂是改性的聚合物缓凝剂。
[0029]
优选的是，所述粉末状胶粘剂组合物的干混密度是250kg/m
3
～1500kg/m
3
。
具体实施方式
[0030]
现有的石材饰面粉末状胶粘剂如由瑞士的西卡股份公司(sika ag)制造的sika ceram-202或由英国的carmit mr.fix有限公司(carmit mr.fix ltd.)制造的用于胶合瓷砖的mr.fix 116通常具有大于1400kg/m
3
的密度。这些现有的胶粘剂特别是因为胶粘剂中砂的重量而重量重。这些现有的胶粘剂的重量重在运输方面导致成本高并且在处理(例如手动搬运)方面存在问题。此外，如果在将砂混合到胶粘剂中之前没有被适当地干燥，那么胶粘剂的聚合物中的一些可能被破坏，从而显著地使胶粘剂弱化。
[0031]
术语“胶粘剂”在下文中意在包括任何组合物，所述组合物用于将例如陶瓷、大理石、混凝土、花岗岩瓷或砖块胶合到混凝土墙壁或地板或由水泥、木材、灰泥或石膏制成的板的表面上，所述组合物在28天之后具有大于0.3兆帕(mpa)的胶粘强度。
[0032]
胶粘剂组合物
[0033]
提出了一种用于建筑业的胶粘剂组合物，其使用膨胀珍珠岩。不同于具有砂作为骨料的常规胶粘剂组合物，在该实施方式中，一部分或全部体积的砂被等体积或等效体积的膨胀珍珠岩代替。在一些情形下，所述胶粘剂是无砂的。所述包含膨胀珍珠岩的组合物可以用于产生胶粘剂、灰泥或任何种类的材料，所述材料在干燥时硬化并且可以用于室内和/或室外胶合和/或涂布在墙壁、天花板、地板上或用于任何其它建筑用途。例如，所述组合物可以用作粉末状胶粘剂，当与水混合时所得材料可以用于将天然或合成石材、陶瓷、大理石、混凝土、花岗岩瓷或砖块胶合到由水泥、木材、灰泥或石膏制成的墙壁或地板或板的表面上。因此，例如使用膨胀珍珠岩代替砂的用于石材饰面的粉末状胶粘剂组合物可以具有约500kg/m
3
的密度，与可能具有大于1400kg/m
3
的密度的典型的现有粉末状胶粘剂相比，这使得相同体积的重量更轻。在一些实施方式中，所提出的粉末状胶粘剂组合物可以具有200kg/m
3
～1500kg/m
3
的密度。在一个实施方式中，所述粉末状胶粘剂组合物的干混密度可以是250kg/m
3
～1500kg/m
3
。在改善胶粘剂和/或灰泥的隔热和/或隔音特性方面，在粉末状胶粘剂或灰泥中使用膨胀珍珠岩代替砂的优点归因于膨胀珍珠岩的改善的隔热和/或隔音特性，这在表1中进行进一步论述。包含膨胀珍珠岩的胶粘剂组合物可以具有不同的稠度如粉末、颗粒、乳膏等。包含膨胀珍珠岩的胶粘剂或灰泥组合物可以被储存在麻袋、袋子、桶或任何其它已知的容器中。特别是，所述膨胀珍珠岩占：
[0034]
所述胶粘剂/灰泥组合物的总体积的至少10％；
[0035]
所述胶粘剂/灰泥组合物的总体积的至少30％；
[0036]
所述胶粘剂/灰泥组合物的总体积的至少70％；
[0037]
所述胶粘剂/灰泥组合物的总体积的至少80％；或
[0038]
所述胶粘剂/灰泥组合物的总体积的至少90％。
[0039]
在下文中更详细地描述胶粘剂/灰泥组合物的上述总体积的实例。
[0040]
具有蛭石的胶粘剂/灰泥组合物
[0041]
替代性地，可以使用膨胀蛭石代替如在上述段落中关于胶粘剂/灰泥组合物所述的膨胀珍珠岩。蛭石是一种水合硅酸盐矿物，其(a)被分类为页硅酸盐并且(b)在加热时大幅膨胀。蛭石可以通过黑云母或金云母的风化或热液蚀变而形成。
[0042]
粉末状轻质石材饰面胶粘剂
[0043]
第一粉末状轻质石材饰面胶粘剂具有
[0044]
(a)膨胀珍珠岩，其占所述胶粘剂的至少70体积％；
[0045]
(b)纤维素醚化合物，其比率是所述膨胀珍珠岩的质量的7％～15％；
[0046]
(c)可分散的聚合物，其比率是所述膨胀珍珠岩的质量的17％～180％；
[0047]
(d)消泡剂，其比率是所述膨胀珍珠岩的质量的0.5％～20％；
[0048]
(e)纤维化合物，其比率是所述膨胀珍珠岩的质量的0.9％～1.1％；
[0049]
(f)速凝剂，其比率是所述膨胀珍珠岩的质量的5％～15％；以及
[0050]
(g)任选的水泥，其比率是所述膨胀珍珠岩的质量的600％～900％。
[0051]
可以按照任何顺序将速干胶的成分混合在一起以获得胶粘剂的期望的胶粘强度，所述胶粘强度在28天之后和在浸水至少20天之后为超过0.3mpa。优选的是，在28天之后和在浸水至少20天之后，所述胶粘强度为0.5mpa～2.5mpa。
[0052]
第二粉末状轻质石材饰面胶粘剂具有
[0053]
(a)膨胀珍珠岩，其占所述胶粘剂的质量的至少1％；
[0054]
(b)纤维素醚化合物，其比率是所述膨胀珍珠岩的质量的5％～25％；
[0055]
(c)可分散的聚合物，其比率是所述膨胀珍珠岩的质量的10％～250％；
[0056]
(d)消泡剂，其比率是所述膨胀珍珠岩的质量的0.1％～65％；
[0057]
(e)纤维化合物，其比率是所述膨胀珍珠岩的质量的0.6％～15％；
[0058]
(f)速凝剂，其比率是所述膨胀珍珠岩的质量的3％～25％；以及
[0059]
(g)任选的水泥，其比率是所述膨胀珍珠岩的质量的600％～1000％。
[0060]
可以按照任何顺序将速干胶的成分混合在一起以获得胶粘剂的期望的胶粘强度，所述胶粘强度在28天之后和在浸水至少20天之后为超过0.4mpa。优选的是，在28天之后，所述胶粘强度为0.5mpa～2.5mpa。
[0061]
在一些实施方式中，所述粉末状轻质石材饰面胶粘剂是无砂胶粘剂。
[0062]
第三粉末状轻质无砂的石材饰面胶粘剂具有
[0063]
膨胀珍珠岩，其占所述粉末状胶粘剂的至少10体积％；
[0064]
纤维素醚化合物，其比率是所述膨胀珍珠岩的质量的5％～25％；
[0065]
可分散的聚合物，其比率是所述膨胀珍珠岩的质量的10％～250％；
[0066]
消泡剂，其比率是所述膨胀珍珠岩的质量的0.1％～65％；
[0067]
纤维化合物，其比率是所述膨胀珍珠岩的质量的0.6％～15％；
[0068]
速凝剂，其比率是所述膨胀珍珠岩的质量的3％～25％；以及
[0069]
任选的水泥，其比率是所述膨胀珍珠岩的质量的600％～1000％。
[0070]
可以按照任何顺序将速干胶的成分混合在一起以获得胶粘剂的期望的胶粘强度，所述胶粘强度在28天之后和在浸水至少20天之后为超过0.4mpa。优选的是，在28天之后和在浸水至少20天之后，所述胶粘强度为0.5mpa～2.5mpa。
[0071]
第四粉末状轻质无砂的石材饰面胶粘剂具有
[0072]
膨胀珍珠岩，其占所述粉末状胶粘剂的至少15体积％；
[0073]
可分散的聚合物，其比率是所述膨胀珍珠岩的质量的10％～305％；
[0074]
消泡剂，其比率是所述膨胀珍珠岩的质量的0.1％～65％；以及
[0075]
任选的水泥，其比率是所述膨胀珍珠岩的质量的40％～1505％。
[0076]
可以按照任何顺序将速干胶的成分混合在一起以获得胶粘剂的期望的胶粘强度，所述胶粘强度在28天之后和在浸水至少20天之后为超过0.3mpa。优选的是，在28天之后和在浸水至少20天之后，所述胶粘强度为0.5mpa～2.5mpa。
[0077]
所述胶粘剂可以与水混合以产生具有乳膏状质地的胶合剂，其在干燥时硬化。由于膨胀珍珠岩的固有特性，因此可以将水以如下质量比添加到粉末状胶粘剂组合物中：例如约0.8:1，这意味着对于每1kg粉末可以添加约0.8升水；0.9:1；0.7:1；0.6:1；或1:1。也可以将水以所述粉末状胶粘剂组合物的质量的60％～100％的比率添加到所述粉末状胶粘剂组合物中。添加到胶粘剂粉末中的水的比率也可以是胶粘剂粉末的特定成分的函数。在使
用或不使用水泥的情况下，所述胶粘剂可以用于胶合作为外部或内部水平或垂直表面的保护性和/或装饰性覆盖物的任何石材面砖。
[0078]
包含膨胀珍珠岩的组合物用于产生轻质粉末状饰面胶粘剂。术语饰面意在包括可以通过粘合方式贴附到任何水平或垂直表面上的任何保护性或装饰性覆面。例如，所述胶粘剂可以用于将石材如花岗岩、瓷制品、陶瓷、锦砖、大理石、砖块或任何其它合成或天然石材以粘合方式贴附到诸如墙壁、天花板、地板的表面上。所述粉末状胶粘剂与水混合以产生乳膏状质地的胶合剂，其在干燥时硬化。所述胶合剂可以用于以粘合方式贴附作为外部或内部水平或垂直表面的保护性和/或装饰性覆盖物的任何石材面砖。所述用于贴附石材饰面的粉末状胶粘剂组合物包含
[0079]
第一成分：
[0080]
占其总质量的至少1％的膨胀珍珠岩；
[0081]
占其总质量的至少3％的膨胀珍珠岩；
[0082]
占其总质量的至少6％的膨胀珍珠岩；或
[0083]
占其总质量的至少9％的膨胀珍珠岩。
[0084]
优选的是，用于所述胶粘剂组合物的膨胀珍珠岩具有以下特征：
[0085]
(a)0.01mm至2mm的粒度和50kg/m
3
～115kg/m
3
的密度；
[0086]
(b)2mm至6mm的粒度和40kg/m
3
～50kg/m
3
的密度；
[0087]
(c)0.01mm至6mm的粒度和40kg/m
3
～115kg/m
3
的密度。
[0088]
例如，可以用于产生用于贴附石材面砖的粉末状胶粘剂组合物的膨胀珍珠岩的物理特性公开在表1中：
[0089]
表1
[0090][0091]
实际上，用于所述胶粘剂组合物的膨胀珍珠岩可以源自于不同的来源并且具有其它物理特性。
[0092]
在建筑组合物中使用膨胀珍珠岩代替砂也可以有益于环境，这是因为珍珠岩是天然和生态物质。在粉末状胶粘剂或灰泥中使用膨胀珍珠岩代替砂也可以改善胶粘剂和/或灰泥的隔热和/或隔音特性，这是因为膨胀珍珠岩具有改善的隔热和/或隔音特性。
[0093]
第二成分：
[0094]
纤维素醚化合物，优选的是由三星化学公司制造的mecellose fmc21010；methocel，其为水溶性甲基纤维素并且具有羟丙基甲基纤维素聚合物；被制成用于与水泥一起使用的任何其它纤维素醚；及其混合物。所述纤维素醚化合物增强胶粘剂组合物的一些品质，如赋予所述组合物和易性品质和/或延长所述组合物的晾置时间，和/或改善所述组合物的含水饱和度，其中晾置时间是在施加胶粘剂之后直至能够得到可用的粘结的时间。将纤维素醚以如下比率添加到胶粘剂组合物中：
[0095]
膨胀珍珠岩的质量的5％～25％；
[0096]
膨胀珍珠岩的质量的7％～15％；
[0097]
膨胀珍珠岩的质量的30％～40％。
[0098]
第三成分
[0099]
可分散的聚合物优选为瓦克公司(wacker)的vinnapas 5025l，其为基于乙酸乙烯酯和乙烯的流平性可分散的粉末(leveling dispersible powder)；或可以为基于乙酸乙烯酯的任何其它可分散的粉末或可分散于水中的任何其它吸湿性化合物，如sbr类胶粘剂、乙酸乙烯酯、丙烯酸类等。将可分散的聚合物以如下比率添加到胶粘剂组合物中：
[0100]
膨胀珍珠岩的质量的10％～250％；
[0101]
膨胀珍珠岩的质量的200％～250％；
[0102]
膨胀珍珠岩的质量的5％～300％。
[0103]
第四成分
[0104]
消泡剂，例如防沫剂，如vinapor df 9010f或减少和阻碍泡沫形成的任何其它化学添加剂。常用的试剂是不溶性油、聚二甲基硅氧烷以及其它有机硅、某些醇、硬脂酸酯和二醇。所述添加剂用于防止泡沫的形成或被添加以破坏已经形成的泡沫。优选的是，可以将消泡剂以如下比率添加到胶粘剂组合物中：
[0105]
膨胀珍珠岩的质量的0.1％～65％；或
[0106]
膨胀珍珠岩的质量的0.5％～20％。
[0107]
第五成分
[0108]
纤维化合物，如adfil建筑纤维或具有6mm的纤维长度的任何其它聚丙烯化合物或可以用于基于水泥的胶粘剂的任何其它化学或合成纤维化合物，或与水泥一起使用的任何其它纤维，如尼龙纤维。优选的是，可以将纤维化合物以如下比率添加到胶粘剂组合物中：
[0109]
膨胀珍珠岩的质量的0.6％～15％；或
[0110]
膨胀珍珠岩的质量的0.6％～0.9％。
[0111]
第六成分-任选的
[0112]
水泥如白水泥、波特兰水泥或任何类型的水泥或高铝水泥。优选的是，可以将水泥以如下比率添加到胶粘剂组合物中：
[0113]
膨胀珍珠岩的质量的600％～1000％；
[0114]
膨胀珍珠岩的质量的800％～950％；
[0115]
膨胀珍珠岩的质量的250％～1700％；
[0116]
膨胀珍珠岩的质量的350％～900％；或
[0117]
膨胀珍珠岩的质量的350％～1700％。
[0118]
如上文所示，包含膨胀珍珠岩的胶粘剂组合物可以不含水泥。所得的不含水泥的胶粘剂组合物是用于室内胶合的轻质胶粘剂。这种胶粘剂可以作为乳膏胶粘剂出售。
[0119]
第七成分-任选的
[0120]
石膏和缓凝剂如由巴斯夫公司制造的hycon r 7200或任何其它改性的聚合物缓凝剂代替水泥。可以将石膏以膨胀珍珠岩的质量的600％-900％的比率添加到胶粘剂组合物中，并且可以根据期望的晾置时间来添加缓凝剂。
[0121]
第八成分-任选的
[0122]
用于贴附饰面的胶粘剂还可以包含用于加快胶粘剂的粘结时间的添加剂，在下文中被称为速凝剂。所述速凝剂可以是甲酸钙、氯化钙或可以用于加快胶粘剂的粘结时间的任何其它添加剂。可以将速凝剂以膨胀珍珠岩的质量的5％～15％的比率添加到胶粘剂组合物中。
[0123]
工序步骤
[0124]
可以按照任何顺序将膨胀珍珠岩和胶粘剂组合物的上述所有其它组成成分混合在一起以形成粉末状胶粘剂组合物。
[0125]
可以将上述粉末状胶粘剂组合物与水混合以产生用于将任何合成或天然石材面砖胶合到任何表面上的胶合剂。由于膨胀珍珠岩的固有特性，因此可以将水以如下质量比添加到粉末状胶粘剂组合物中：约0.7:1(这意味着对于每1kg粉末可以添加约0.7升～1升水)至约1:1。这意味着，可以将水以粉末状胶粘剂组合物的质量的70％～100％的比率添加到粉末状胶粘剂组合物中。替代性地，可以将水以约0.6:1至约1:1的质量比添加到粉末状胶粘剂组合物中。换句话说，可以将水以粉末状胶粘剂组合物的质量的60％～100％的比率添加到粉末状胶粘剂组合物中。
[0126]
所得的符合本公开内容的胶粘剂组合物具有以下胶粘强度：
[0127]
(a)在28天之后超过0.5mpa；
[0128]
(b)在28天之后超过1mpa；
[0129]
(c)在28天之后在0.5mpa～1.5mpa之间；
[0130]
(d)在28天之后在0.5mpa～1mpa之间；
[0131]
(e)在28天之后在0.3mpa～2.5mpa之间；
[0132]
(f)在28天之后在0.5mpa～2.5mpa之间；
[0133]
(g)(i)在28天之后超过0.5mpa；在28天之后超过1mpa；在28天之后在0.5mpa～2.5mpa之间；或在28天之后在0.5mpa～1mpa之间；和(ii)在所述胶粘剂已经被浸于水中之后，具有上述胶粘强度；
[0134]
(h)(i)在28天之后超过0.5mpa；在28天之后超过1mpa；在28天之后在0.5mpa～2.5mpa之间；或在28天之后在0.5mpa～1mpa之间；和(ii)在所述胶粘剂已经在水中浸渍至少1天之后，具有上述胶粘强度；以及
[0135]
(i)(i)在28天之后超过0.5mpa；在28天之后超过1mpa；在28天之后在0.5mpa～2.5mpa之间；或在28天之后在0.5mpa～1mpa之间；和(ii)在所述胶粘剂已经在水中浸渍至少20天之后，具有上述胶粘强度。
[0136]
实施例
[0137]
胶粘剂实例示于表2中，其中示出了用于产生用于贴附石材面砖的、包含膨胀珍珠
岩的粉末状胶粘剂组合物的成分和它们的近似量：
[0138]
表2
[0139][0140]
通过混合表2中举例说明的成分和量，然后产生约9kg的粉末状胶粘剂组合物。将例如但不限于7.5升的水添加到该粉末状胶粘剂组合物中以产生胶合剂，使用所述胶合剂将石材饰面或面砖粘附到表面上，之后所述胶合剂固态化并且面砖此后保持粘贴到所述表面上。
[0141]
表2中所示的示例性成分和量的混合产生了胶粘剂，所述胶粘剂符合如下欧洲胶粘剂标准中任一个的特性c2te s1：en 1346(2007)、en 1308(2007)、en 1347(2007)、en 1348(2007)或en 12002(2008)。这些标准可在http://www.techstreet.com或http://shop.bsigroup.com上获得。
[0142]
上文公开的示例性粉末状胶粘剂组合物的实验室测试揭示了所述组合物的以下特性：
[0143]
表3
[0144][0145]
因此，如表3中所示，所述粉末状胶粘剂组合物的重量小于典型的现有技术的粉末状胶粘剂。该减轻的重量降低了运输和处理的成本。此外，在粉末状胶粘剂中使用膨胀珍珠岩代替砂延长了在添加水之后胶粘剂的晾置时间，从而有效地使基于珍珠岩的胶粘剂可以更适于使用。
[0146]
使用上述粉末状胶粘剂组合物的实验室测试揭示了所述组合物的以下特性：
[0147]
表4
[0148][0149]
表4显示所述胶粘剂符合以下已知的胶粘剂特性：欧洲标准中任一个的c1、c1t、c1te、c1te s1、c1te s2、c2、c2t、c2te、c2te s1或c2te s2，所述欧洲标准诸如：en 1346(2007)、en 1308(2007)、en 1347(2007)、en 1348(2007)或en 12002(2008)，它们可在http://www.techstreet.com或http://shop.bsigroup.com上获得。
[0150]
虽然以上描述公开了本发明的许多实施方式和说明书，但是这些是通过说明的方式描述的而不应当被视为对本发明的范围的限制。所描述的发明可以使用在所附权利要求的范围内的许多变体来实施。

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