一种玻璃杯把手整形装置的制作方法
2021-01-30 20:01:48|286|起点商标网
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本实用新型属于玻璃杯把手整形的技术领域。
背景技术:
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玻璃水杯一直是环保行列中的常用产品,受到广大消费者的亲睐,随着生活水平的提高对玻璃杯的造型要求也日益增长。
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现有技术中由于玻璃材质的特殊性加工起来比较困难,特别是玻璃杯的把手;现有技术中通常采用的方式将高温的玻璃原料加工成型为把手形状,然后再利用把手余温的塑性粘贴固定在玻璃杯体的表面。但是在加工过程中由于玻璃杯表面光滑,在水杯粘把的环节很容易粘歪,一旦加工过位就会造成整个材料的报废,致使加工过程中的次品率较高,且目前市场上并没有一种加工精度高的玻璃杯粘把设备。
技术实现要素:
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本实用新型的目的在于提供一种玻璃杯把手整形装置,以解决玻璃杯把手整形次品率较高的技术问题。
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为了达到上述目的,本实用新型的基础方案为:一种玻璃杯把手整形装置,包括用于盛装玻璃杯的底座,底座顶部可拆卸连接有把手支撑块,底座沿周向方向上开有滑槽,把手支撑块底部固定有用于与滑槽滑动连接的凸起。
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本基础方案的工作原理和有益效果在于:1、其中玻璃杯位于底座顶面且相邻把手支撑块的一侧,本技术方案利用把手支撑块起到定位成型的作用。操作人员利用把手支撑块作为玻璃杯的参考点,以便于操作人员将把手固定在玻璃杯的指定高度。有效提高固定把手的精准度,降低次品产生的风险,提高产品的生产效率。
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2、本技术方案利用滑槽实现把手支撑块在底座上自由周向转动,把手支撑块通过旋转能够抵靠在玻璃杯外壁的任意位置,以便于操作人员自由选择玻璃杯的外壁位置进行粘贴固定把手。
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3、本技术方案利用把手支撑块可拆卸连接的特点便于更换。根据玻璃杯结构的需要,操作人员可以灵活选择不同高度或形状的把手支撑块,有效提高装置把手的灵活程度。
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进一步,把手支撑块顶端为用于相抵把手与玻璃杯连接处的圆弧曲面,把手支撑块朝向外侧的外壁为垂直水平面的竖直面。
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有益效果:本技术方案利用把手支撑块起到成型模具的作用,具有高温塑性的把手落入在把手支撑块上时能够沿把手支撑块的外壁同向弯曲,并且在把手支撑块竖直面导向的作用下,形成特定的把手弯曲形状。
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进一步,所述滑槽的截面为榫形结构,所述凸起为同榫形滑槽相配合的榫形凸起。
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有益效果:本技术方案利用榫形结构实现滑动连接,以便于在保证把手支撑块在底座上滑动的同时,也避免把手支撑块出现竖直方向的松动对把手成型造成影响。
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进一步,所述凸起与把手支撑块之间为一体式成型。
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有益效果:本技术方案采用一体成型的方式,以便于增强凸起与把手支撑块之间的连接强度,延长结构的使用寿命。
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进一步,所述把手支撑块顶端一体成型有上层挡块,所述上层挡块与把手支撑块之间连接处开有通槽。
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有益效果:本技术方案通过增设上层挡块,以便于对把手起到阻挡的作用,避免把手向上卷起。此外上层挡块与把手支撑块所形成的间隙更便于操作人员精准定位至玻璃杯的指定位置,提高把手固定的准确精度。
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进一步,所述上层挡块外壁铰接有矫正板。
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有益效果:本技术方案通过在上层挡块上铰接矫正板,以便于对把手成型的过程进行校正。通过将矫正板转动至靠近把手支撑块的一侧,使把手内壁更完整地贴合于把手支撑块外壁的竖直面上,进而有效提高成型后把手的垂直度,提高成型的把手精度。
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进一步,所述矫正板外壁固定有耐高温橡胶层。
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有益效果:本技术方案利用耐高温橡胶层起到对把手的缓冲作用,一方面保证矫正板能够对把手起到矫正作用的同时,也避免矫正板因为矫正力过大对把手造成损坏的问题。
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进一步,所述底座上开有用于容纳玻璃杯底部的凹槽。
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有益效果:本技术方案通过增设容纳玻璃杯的凹槽,以起到对玻璃杯固定的作用,避免在固定把手的过程中玻璃杯出现水平偏移的问题发生。
附图说明
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图1为本实用新型实施例一的玻璃杯把手整形装置的把手降温前的正视示意图;
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图2为本实用新型实施例一的玻璃杯把手整形装置的把手降温后的正视示意图;
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图3为本实用新型实施例二的玻璃杯把手整形装置的把手降温前的正视示意图。
具体实施方式
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下面通过具体实施方式进一步详细说明:
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说明书附图中的附图标记包括:底座1、圆形凹槽2、榫形凸起3、滑槽4、把手支撑块5、玻璃杯6、上层挡块7、通槽8、矫正板9。
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实施例一
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基本如附图1与附图2所示:一种玻璃杯把手整形装置,包括圆盘形底座1,底座1中心处开有用于盛装玻璃杯6的圆形凹槽2。底座1上还沿周向方向开设有横截面为榫形的滑槽4,滑槽4呈圆环形结构,且环形结构的滑槽4与圆形凹槽2同轴。滑槽4上滑动连接有把手支撑块5,把手支撑块5的底端固定连接有用于与滑槽4滑动配合的榫形凸起3,榫形凸起3与把手支撑块5之间为一体式成型。把手支撑块5的顶部为圆弧曲面结构,把手支撑块5朝向右侧的外壁为垂直水平面的竖直面,把手支撑块5朝向左侧的外壁倾斜角为75度的斜面。
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具体实施过程如下:首先操作人员将玻璃杯6放置底座1的圆形凹槽2内,且玻璃杯6的侧壁相抵在把手支撑块5的侧壁上。然后操作人员旋转大小结构同玻璃杯6的把手支撑块5,并将把手支撑块5滑动连接在底座1的滑槽4内。接着相对于底座1转动把手支撑块5,直至把手支撑块5停止在玻璃杯6固定把手外壁的位置处。接着操作人员将高温的把手固定在
玻璃杯6外壁上,把手的端部穿过把手支撑块5上方后粘贴在玻璃杯6的外壁上。接着高温的把手在重力的作用下,以把手支撑块5顶部为支点向下弯曲,直至把手外壁相抵于把手支撑块5的右侧的侧壁上。最后自然降温后,玻璃杯6的把手即可完全固定在玻璃杯6外壁上。
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实施例二
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本实施例与实施例一的不同之处在于,如附图3所示,把手支撑块5顶部固定连接有上层挡块7,上层挡块7与把手支撑块5之间为一体式成型。上层挡块7与把手支撑块5之间开有通槽8,上层挡块7的底面为平面,且上层挡块7位于把手支撑块5的正上方。上层挡块7外壁铰接有矫正板9,矫正板9侧壁向内弯曲。矫正板9的长度大于矫正板9铰接点至把手支撑块5顶端的最短距离,矫正板9的外壁包裹固定有耐高温橡胶层。
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具体实施过程如下:在操作人员完成实施例一的步骤之后,操作人员转动矫正板9向靠近把手支撑块5的方向转动,矫正板9的内壁相抵把手外壁并带动把手一起转动,直至把手的内壁相抵在把手支撑块5的外壁上。在矫正板9对把手抵靠的过程中,矫正板9上的耐高温橡胶层起到对把手的缓冲挤压力作用。
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以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和本实用新型的实用性。
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