一种新型高效的玻璃钢有机肥发酵罐的制作方法

[0001]
本实用新型涉及有机肥发酵技术领域，具体为一种新型高效的玻璃钢有机肥发酵罐。


背景技术：

[0002]
早期有机肥制作方法是将原材料堆积，表面再覆盖塑料膜以防止水份流失并达到保温效果，一段时间发酵后温度上升，再进行人工翻堆如此反复翻堆至温度，当温度不再上升时即达腐熟程度，目前有机肥的制作是采用发酵罐进行发酵，减少堆肥法对水源和土地的污染，可目前的有机肥发酵罐制作有机肥效率底，发酵不完全，底部完成了发酵顶部还未完全发酵，增加了有机肥的制作周期，不利于人们的使用。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种新型高效的玻璃钢有机肥发酵罐，具备发酵效率高有机肥制作时间短的优点，解决了现有有机肥发酵罐发酵不完全有机肥制作周期长的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高效的玻璃钢有机肥发酵罐，包括罐体，所述罐体内腔两侧的顶部之间固定连接有隔板，所述隔板的顶部连通有进料管，所述进料管的顶部贯穿至罐体的外侧并连通有集料罩，所述罐体的顶部设置有密封盖，所述密封盖两侧的底部均固定连接有安装块，所述安装块的顶部设置有螺栓，所述螺栓的底部贯穿安装块并与罐体螺纹连接，所述密封盖的顶部固定连接有太阳能电池板，所述罐体内腔的两侧且位于隔板的顶部均固定连接有电机，两个电机相对一侧的输出端均固定连接有旋转架，所述旋转架远离电机的一侧与进料管活动连接，所述旋转架的表面套设有套管，所述套管的底部活动连接有连接杆，所述连接杆的底部贯穿隔板并延伸至罐体内腔的底部，所述连接杆的底部固定连接有翻板，所述连接杆的两侧且位于隔板的底部均固定连接有固定板，所述罐体内腔的两侧且位于隔板的底部均固定连接有加热板，所述罐体左侧连通有风机，所述风机的底部连通有进风管，所述罐体的右侧连通有过滤箱，所述过滤箱内腔的顶部固定连接有活性炭滤芯，所述过滤箱的底部连通有出风管，所述出风管的表面套设有阀门。
[0005]
优选的，所述罐体底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述罐体的底部连通有出料管，所述出料管的底部套设有管盖。
[0006]
优选的，所述罐体内腔底部的两侧均固定连接有导流板，导流板的形状为三角形，所述隔板顶部的两侧均开设有与连接杆配合使用的活动开口。
[0007]
优选的，所述旋转架远离电机的一侧与进料管的连接处通过轴承活动连接，所述套管的底部与连接杆的连接处通过转轴活动连接。
[0008]
优选的，所述安装块的顶部开设有与螺栓配合使用的螺纹孔，所述罐体的正表面设置有温度表。
[0009]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0010]
1、本实用新型通过设置罐体、隔板、进料管、集料罩、密封盖、安装块、螺栓、太阳能电池板、电机、旋转架、套管、连接杆、翻板、固定板、加热板、风机、进风管、过滤箱、活性炭滤芯、出风管和阀门，解决了现有有机肥发酵罐发酵不完全有机肥制作周期长的问题，该有机肥发酵罐，具备发酵效率高有机肥制作时间短的优点，值得推广。
[0011]
2、本实用新型通过设置进料管，能够与集料罩配合方便原料的投入，通过设置密封盖，能够密封住集料罩防止罐体内部气体泄漏，通过设置太阳能电池板，能够提供加热板所使用的电能，通过设置旋转架，能够与套管配合带动连接杆移动，通过设置翻板，能够与连接杆配合将发酵中的有机肥翻起，通过设置加热板，能够提供有机肥发酵所需要的热量，通过设置活性炭滤芯，能够在换气时吸收发酵气体中的异味，通过设置导流板，能够方便有机肥的排出。
附图说明
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图1为本实用新型结构示意图；
[0013]
图2为本实用新型结构主视图；
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图3为本实用新型图1中a的局部放大图。
[0015]
图中：1、罐体；2、隔板；3、进料管；4、集料罩；5、密封盖；6、安装块；7、螺栓；8、太阳能电池板；9、电机；10、旋转架；11、套管；12、连接杆；13、翻板；14、固定板；15、加热板；16、风机；17、进风管；18、过滤箱；19、活性炭滤芯；20、出风管；21、阀门；22、支撑腿；23、出料管。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]
在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0019]
请参阅图1-3，一种新型高效的玻璃钢有机肥发酵罐，包括罐体1，罐体1内腔两侧的顶部之间固定连接有隔板2，隔板2的顶部连通有进料管3，进料管3的顶部贯穿至罐体1的外侧并连通有集料罩4，罐体1的顶部设置有密封盖5，密封盖5两侧的底部均固定连接有安装块6，安装块6的顶部设置有螺栓7，螺栓7的底部贯穿安装块6并与罐体1螺纹连接，密封盖
5的顶部固定连接有太阳能电池板8，罐体1内腔的两侧且位于隔板2的顶部均固定连接有电机9，两个电机9相对一侧的输出端均固定连接有旋转架10，旋转架10远离电机9的一侧与进料管3活动连接，旋转架10的表面套设有套管11，套管11的底部活动连接有连接杆12，连接杆12的底部贯穿隔板2并延伸至罐体1内腔的底部，连接杆12的底部固定连接有翻板13，连接杆12的两侧且位于隔板2的底部均固定连接有固定板14，罐体1内腔的两侧且位于隔板2的底部均固定连接有加热板15，罐体1左侧连通有风机16，风机16的底部连通有进风管17，罐体1的右侧连通有过滤箱18，过滤箱18内腔的顶部固定连接有活性炭滤芯19，过滤箱18的底部连通有出风管20，出风管20的表面套设有阀门21，罐体1底部的两侧均固定连接有支撑腿22，罐体1的底部连通有出料管23，出料管23的底部套设有管盖，罐体1内腔底部的两侧均固定连接有导流板，导流板的形状为三角形，隔板2顶部的两侧均开设有与连接杆12配合使用的活动开口，旋转架10远离电机9的一侧与进料管3的连接处通过轴承活动连接，套管11的底部与连接杆12的连接处通过转轴活动连接，安装块6的顶部开设有与螺栓7配合使用的螺纹孔，罐体1的正表面设置有温度表，通过设置进料管3，能够与集料罩4配合方便原料的投入，通过设置密封盖5，能够密封住集料罩4防止罐体1内部气体泄漏，通过设置太阳能电池板8，能够提供加热板15所使用的电能，通过设置旋转架10，能够与套管11配合带动连接杆12移动，通过设置翻板13，能够与连接杆12配合将发酵中的有机肥翻起，通过设置加热板15，能够提供有机肥发酵所需要的热量，通过设置活性炭滤芯19，能够在换气时吸收发酵气体中的异味，通过设置导流板，能够方便有机肥的排出，通过设置罐体1、隔板2、进料管3、集料罩4、密封盖5、安装块6、螺栓7、太阳能电池板8、电机9、旋转架10、套管11、连接杆12、翻板13、固定板14、加热板15、风机16、进风管17、过滤箱18、活性炭滤芯19、出风管20和阀门21，解决了现有有机肥发酵罐发酵不完全有机肥制作周期长的问题，该有机肥发酵罐，具备发酵效率高有机肥制作时间短的优点，值得推广。
[0020]
使用时，通过集料罩4和进料管3的配合投入制作有机肥所需要的原料，通过螺栓7和安装块6的配合固定密封盖5，发酵初期需要换气时，开启风机16，风机16通过进风管17的配合送入空气进入罐体1参与发酵，开启阀门21，罐体1内部的废气进入过滤箱18，过滤箱18内的活性炭滤芯19将废气中的异味吸附，被吸附后的废气通过出风管20排出，同时开启电机9，电机9带动旋转架10转动，旋转架10与套管11配合带动连接杆12移动，连接杆12移动带动翻板13和固定板14移动，翻板13和固定板14移动将罐体1底部的有机肥翻至顶部，顶部的有机肥翻入底部，加速有机肥的发酵过程，发酵进入嫌气发酵时，关闭风机16和阀门21，使其进行最后的腐熟过程。
[0021]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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