提升浮法玻璃表面质量的二氧化硫喷洒机构的制作方法

[0001]
本实用新型属于浮法玻璃生产设备技术领域，涉及一种提升浮法玻璃表面质量的二氧化硫喷洒机构。


背景技术：

[0002]
经熔化、澄清并冷却至1100℃左右的玻璃液，经流道(包括安全闸板和流量调节闸板)和流槽流进锡槽内的熔融锡液面上，在自身重力及表面张力的作用下，玻璃液开始进行摊开、抛光、均匀降温，在拉边机的作用下，进行拉薄或积厚形成一定厚度的玻璃带，在水包的强制冷却和槽体自热的降温的双重作用下，成型后的玻璃带降温到600℃左右，通过过渡辊台，出锡槽进入退火窑。
[0003]
纯净的锡的熔点是232℃，沸点为2271℃，在600～1050℃的温度范围内锡具有较低的熔点和较高的沸点，较低的饱和蒸汽压，同时还具有较大的密度和容易还原的性质，以及锡液与玻璃液之间具有较大的浸润角(175
°
)几乎完全不浸润等性质，锡用来作为玻璃成形的良好载体。由于锡槽在玻璃生产中不可避免地会渗入空气或随玻璃液带入少量氧，硫等杂质，使得槽内气氛或锡液受到污染，造成玻璃带上、下表面缺陷，影响玻璃生产质量，如光畸变点、沾锡等，这也是锡槽的主要污染源。污染形成的氧化锡、硫化锡等锡灰随玻璃带进入过渡辊台，附着在过渡辊台内的输送辊道表面。玻璃在输送辊道表面运行时，锡灰会污染玻璃下表面甚至造成玻璃下表面划伤。
[0004]
作为一种补救措施，国内众多浮法生产线采用so2在线处理浮法玻璃下表面的技术，取得了明显的效果。其不但可以防止钢化虹彩、减轻玻璃下表面的划伤，而且对延缓玻璃发霉、弥补玻璃下表面微裂纹有正面意义。so
2
与玻璃表面的na离子反应可生成na
2
so
4
薄膜(可擦掉)，该膜附着在玻璃瓶表面，可以减少瓶子之间的摩擦，减少划伤。基于同样原理，经过so
2
处理后的玻璃下表面形成的na
2
so
4
保护膜，能减少附着在过渡辊台、退火窑辊道上的锡渣等杂质而造成的对玻璃下层面的划伤。同时so
2
与玻璃体中的na
2
o、cao反应，使表层的na
2
o、cao减少，出现含100％sio
2
的富集表层，提高了玻璃的表面强度，增强了抗划伤的能力。
[0005]
基于以上原因，目前多数浮法玻璃生产线都在过渡辊台内通入了一定量的so
2
。目前使用的so
2
均是通过钢罐储存使用，钢罐存放在辅房内通过供气管路连通过渡辊台。钢罐内的液体so
2
吸收环境热量气化后通过输送管道进入过渡辊台。
[0006]
目前的使用方法有如下弊端：
[0007]
存放so
2
钢罐的辅房在昼夜温差大的季节，室内的温差也很大。会出现在相同的钢罐阀门开度下，so
2
气体会因体积膨胀系数不同而造成实际流量的波动。通常是白天气温高时so2流量高，晚间气温低时so
2
流量低。随着so
2
流量的波动，亦会造成玻璃下表质量的波动。
[0008]
冬季环境低于0℃时液体二氧化硫无法吸热气化，或者气化后进入室内管道后又因环境温度过低而重新液化甚至结冰，会出现so
2
供应中断的极端情况，此时会会出现玻璃
下表质量严重受损而生产出废品玻璃，企业损失严重。


技术实现要素：

[0009]
本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种提升浮法玻璃表面质量的二氧化硫喷洒机构，本实用新型所要解决的技术问题是如何通过保持二氧化硫恒温，从而提升玻璃表面质量。
[0010]
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种提升浮法玻璃表面质量的二氧化硫喷洒机构，浮法玻璃生产线包括支座和设置在支座上的过渡辊台，其特征在于，本二氧化硫喷洒机构包括储气罐、输送管道、主管、两根支管和喷气管，所述输送管道连接主管和储气罐，所述喷气管固定在位于过渡辊台下方的支座上，所述支管的一端并联在主管上，所述支管的另一端连接喷气管，所述喷气管上开设有若干朝向过渡辊台的喷气孔；所述输送管道外壁、储气罐外壁均固定设置有电伴热带，靠近储气罐的输送管道上设置有测温探头，所述电伴热带和测温探头均连接一恒温控制器。
[0011]
恒温控制器与电加热带和测温探头之间的工作原理如下：当测温探头检测温度低于设定温度时，位于其中的555时基电路触发端呈低电平，输出端输出高电平，同时触发双向晶闸管导通，使电伴加热带通电，加热升温。当环境温度高于设定温度值时，555时基电路输出端输出翻转为低电平，双向晶闸管截止，加热器断电，停止加热。恒温控制器为现有技术中常见的控制器，使之与加热器件和测温器件连接配合也是本领域常识，电伴热带即呈带状的电阻式加热件。
[0012]
在上述的提升浮法玻璃表面质量的二氧化硫喷洒机构中，所述电伴热带通过扎带固定在输送管道的外壁上。
[0013]
在so
2
储气罐和室内低温区域的输送管道外层安装电伴热带，此电伴热带需耐腐蚀；室内输送管道表面安装一个测温探头，用于测量管路表面温度；电伴热带、测温探头连接恒温控制器，温控器根据测量探头反馈的管路表面温度调整电伴热带功率保持管路表面温度恒定；温控器设定30℃，使so
2
钢质的储气罐和输送管路持续恒温，不受环境温度变化的影响。流量、温度稳定的so
2
气体经过输送管道通入过渡辊台，均匀喷洒到连续运行的玻璃下表面，即可使玻璃下表质量稳定受控。
附图说明
[0014]
图1是本二氧化硫喷洒机构的结构示意图。
[0015]
图中，1、过渡辊台；2、输送管道；31、主管；32、支管；33、喷气管；34、喷气孔；4、电伴热带；5、测温探头；6、恒温控制器。
具体实施方式
[0016]
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0017]
如图1所示，本二氧化硫喷洒机构包括储气罐、输送管道2、主管31、两根支管32和喷气管33，输送管道2连接主管31和储气罐，喷气管33固定在位于过渡辊台1下方的支座上，支管32的一端并联在主管31上，支管32的另一端连接喷气管33，喷气管33上开设有若干朝
向过渡辊台1的喷气孔34；输送管道2外壁、储气罐外壁均固定设置有电伴热带4，靠近储气罐的输送管道2上设置有测温探头5，电伴热带4和测温探头5均连接一恒温控制器6。
[0018]
恒温控制器6与电加热带和测温探头5之间的工作原理如下：当测温探头5检测温度低于设定温度时，位于其中的555时基电路触发端呈低电平，输出端输出高电平，同时触发双向晶闸管导通，使电伴加热带通电，加热升温。当环境温度高于设定温度值时，555时基电路输出端输出翻转为低电平，双向晶闸管截止，加热器断电，停止加热。恒温控制器6为现有技术中常见的控制器，使之与加热器件和测温器件连接配合也是本领域常识，电伴热带4即呈带状的电阻式加热件。
[0019]
在上述的提升浮法玻璃表面质量的二氧化硫喷洒机构中，电伴热带4通过扎带固定在输送管道2的外壁上。
[0020]
在so
2
储气罐和室内低温区域的输送管道2外层安装电伴热带4，此电伴热带4需耐腐蚀；室内输送管道2表面安装一个测温探头5，用于测量管路表面温度；电伴热带4、测温探头5连接恒温控制器6，温控器根据测量探头反馈的管路表面温度调整电伴热带4功率保持管路表面温度恒定；温控器设定30℃，使so
2
钢质的储气罐和输送管路持续恒温，不受环境温度变化的影响。流量、温度稳定的so
2
气体经过输送管道2通入过渡辊台1，均匀喷洒到连续运行的玻璃下表面，即可使玻璃下表质量稳定受控。
[0021]
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除