一种透光效果好的玻璃板的制作方法

[0001]
本实用新型涉及透光玻璃板相关技术领域，具体涉及一种透光效果好的玻璃板。


背景技术：

[0002]
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，当光束照射到玻璃上时，光与玻璃发生相互作用，一部分会发生反射，另一部分会被玻璃吸收，其余的部分会穿过玻璃而到达玻璃的另一面，形成光的反射、散射、吸收、透射。普通的光伏玻璃板，对可见光的透过率一般为86%-90%，透光率不足将会影响光热光电转换率。
[0003]
然而现有的光伏玻璃板透光性一般，加之受外界风沙、灰尘、雨水等的影响，玻璃表面极易变脏，大大影响玻璃的透光率，因此急需一种透光效果好的玻璃板来解决现有问题。


技术实现要素：

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（一）要解决的技术问题
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为了克服现有技术不足，现提出一种透光效果好的玻璃板，解决了现有的光伏玻璃板透光性一般，加之受外界风沙、灰尘、雨水等的影响，玻璃表面极易变脏，大大影响玻璃的透光率的问题。
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（二）技术方案
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本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种透光效果好的玻璃板，包括玻璃板一、真空层和玻璃板二，所述玻璃板一和所述玻璃板二之间设置有所述真空层，所述真空层的侧边设置有密封边，所述真空层内设置有微小支撑，所述玻璃板一上设置有抽气口，所述抽气口内设置有密封防护堵头，所述玻璃板一和所述玻璃板二的外侧设置有外框架。
[0008]
进一步的，所述玻璃板一的厚度为3mm，所述玻璃板二的厚度为3mm，所述真空层的间隔为0.2mm。
[0009]
通过采用上述技术方案，所述真空层对太阳光普是通透的，因此所述真空层可以提高同等厚度玻璃板的透光效果，同时，因为没有气体进行传热和传声，又可以增强玻璃板的隔热隔音性能，所述外框架主要用于玻璃板的安装和真空层的保护密封。
[0010]
进一步的，所述抽气口与所述密封防护堵头之间为过盈配合，所述微小支撑选用环形金属片，所述微小支撑的直径为0.5mm，高度为0.15mm。
[0011]
通过采用上述技术方案，所述抽气口主要用于将所述真空层内的空气抽出，所述微小支撑每平方米约1600个，约占玻璃板总面积的万分之三，因此所述微小支撑对光线的遮挡非常小，可以忽略不计。
[0012]
进一步的，所述玻璃板一的基础板为玻璃板主体，所述玻璃板主体的一侧设置有
自洁增透层一，所述玻璃板主体的一侧设置有自洁增透层二。
[0013]
通过采用上述技术方案，所述玻璃板主体选用低铁玻璃，透光率可达91.5%以上，所述自洁增透层一的主要成分为二氧化钛，二氧化钛涂层能防止污垢和水点聚积于表面，可达到自动清洁和防震的效果，所述自洁增透层二选用纳米涂料，光线的照射下及雨水的冲刷下所述自洁增透层二可以能保持玻璃板主体表面的洁净度，进一步提高玻璃的可见光透过率，光穿透率约95%。
[0014]
进一步的，所述自洁增透层二的外层设置有增透膜，所述增透膜的主要成分为氟化钙。
[0015]
通过采用上述技术方案，所述玻璃板一是由普通低铁玻璃表面镀制所述增透膜后，再经钢化处理后得到的减反射镀膜玻璃，所述玻璃板一能有效的降低玻璃表面的太阳能反射比，从而提高能的透过率。
[0016]
进一步的，所述玻璃板二和所述玻璃板一的结构和组成完全一致，所述玻璃板一和所述玻璃板二关于所述真空层对称设置，所述微小支撑的两端设置有焊接剂。
[0017]
通过采用上述技术方案，所述微小支撑与所述玻璃板一之间通过所述焊接剂固定，所述微小支撑与所述玻璃板二之间通过焊接剂固定，所述焊接剂选用焊接玻璃粉。
[0018]
（三）有益效果
[0019]
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0020]
为解决现有的光伏玻璃板透光性一般，加之受外界风沙、灰尘、雨水等的影响，玻璃表面极易变脏，大大影响玻璃的透光率的问题，本实用新型通过设置双层真空低铁超白玻璃，保证玻璃板的透光性，玻璃板两侧自洁增透层一、自洁增透层二的设置，可以保证玻璃板表面的清洁度，避免污物、杂质对玻璃板造成影响，增透膜具有减反射增透射的作用，进一步提高了玻璃板的透光率。
附图说明
[0021]
图1是本实用新型所述一种透光效果好的玻璃板的结构示意图；
[0022]
图2是本实用新型所述一种透光效果好的玻璃板中玻璃板一的示意图；
[0023]
图3是本实用新型所述一种透光效果好的玻璃板的侧视图。
[0024]
附图标记说明如下：
[0025]
1、外框架；2、玻璃板一；3、真空层；4、玻璃板二；5、密封边；6、微小支撑；7、抽气口；8、密封防护堵头；9、玻璃板主体；10、自洁增透层一；11、自洁增透层二；12、增透膜；13、焊接剂。
具体实施方式
[0026]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0027]
如图1-图3所示，本实施例中的一种透光效果好的玻璃板，包括玻璃板一2、真空层3和玻璃板二4，玻璃板一2和玻璃板二4之间设置有真空层3，真空层3的侧边设置有密封边5，真空层3内设置有微小支撑6，玻璃板一2上设置有抽气口7，抽气口7内设置有密封防护堵
头8，玻璃板一2和玻璃板二4的外侧设置有外框架1，玻璃板一2的厚度为3mm，玻璃板二4的厚度为3mm，真空层3的间隔为0.2mm，真空层3对太阳光普是通透的，因此真空层3可以提高同等厚度玻璃板的透光效果，同时，因为没有气体进行传热和传声，又可以增强玻璃板的隔热隔音性能，外框架1主要用于玻璃板的安装和真空层3的保护密封。
[0028]
如图2所示，本实施例中，抽气口7与密封防护堵头8之间为过盈配合，微小支撑6选用环形金属片，微小支撑6的直径为0.5mm，高度为0.15mm，抽气口7主要用于将真空层3内的空气抽出，微小支撑6每平方米约1600个，约占玻璃板总面积的万分之三，因此微小支撑6对光线的遮挡非常小，可以忽略不计，玻璃板一2的基础板为玻璃板主体9，玻璃板主体9的一侧设置有自洁增透层一10，玻璃板主体9的一侧设置有自洁增透层二11，玻璃板主体9选用低铁玻璃，透光率可达91.5%以上，自洁增透层一10的主要成分为二氧化钛，二氧化钛涂层能防止污垢和水点聚积于表面，可达到自动清洁和防震的效果，自洁增透层二11选用纳米涂料，光线的照射下及雨水的冲刷下自洁增透层二11可以能保持玻璃板主体9表面的洁净度，进一步提高玻璃的可见光透过率，光穿透率约95%。
[0029]
如图3所示，本实施例中，自洁增透层二11的外层设置有增透膜12，增透膜12的主要成分为氟化钙，玻璃板一2是由普通低铁玻璃表面镀制增透膜12后，再经钢化处理后得到的减反射镀膜玻璃，玻璃板一2能有效的降低玻璃表面的太阳能反射比，从而提高能的透过率，玻璃板二4和玻璃板一2的结构和组成完全一致，玻璃板一2和玻璃板二4关于真空层3对称设置，微小支撑6的两端设置有焊接剂13，微小支撑6与玻璃板一2之间通过焊接剂13固定，微小支撑6与玻璃板二4之间通过焊接剂13固定，焊接剂13选用焊接玻璃粉。
[0030]
本实施例的具体实施过程如下：玻璃板钻采用双层低铁超白玻璃真空设计，玻璃板一2和玻璃板二4的厚度均为3毫米，真空层3的间距为0.2毫米，玻璃板的总体厚度仅6.2毫米，玻璃板越薄透光性越好，双层设计可以保证玻璃板强度、抗冲击性，真空层3对太阳光普是通透的，因此真空层3可以提高同等厚度玻璃板的透光效果，因为没有气体进行传热和传声，又可以增强玻璃板的隔热隔音性能，真空层3内玻璃板一2和玻璃板二4之间设置有微小支撑6，为了防止微小支撑6在真空层3滑动，首先在支撑物上涂抹一层焊接玻璃粉，通过加热，焊接玻璃粉熔化，微小支撑6固定在玻璃板一2和玻璃板二4之间，微小支撑6每平方米约1600个，约占玻璃板总面积的万分之三，因此微小支撑6对光线的遮挡非常小，可以忽略不计，玻璃板两侧自洁增透层一10、自洁增透层二11的设置，能防止污垢和水点聚积于表面，达到自动清洗和防震的效果，保证玻璃板表面的清洁度，避免污物、杂质对玻璃板造成影响，增透膜12具有减反射增透射的作用，进一步提高了玻璃板的透光率。
[0031]
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

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