一种玻璃切割机上的玻璃定位机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及玻璃切割技术领域，具体为一种玻璃切割机上的玻璃定位机构。


背景技术：

[0002]
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。
[0003]
在玻璃生产过程中，需要使用到玻璃切割机对玻璃进行切割，玻璃切割机可以将一块大的玻璃切割成多个小块玻璃，在玻璃切割机的切割台上会配备有定位机构对玻璃进行定位，防止玻璃在切割过程中发生偏移而对玻璃的切割产生影响。
[0004]
而传统的定位机构大多只适用于一种宽度的玻璃，即使是小部分可调节宽度的定位机构是通过螺钉来进行固定的，不仅调节步骤很繁琐，而且调节的精度也不高。


技术实现要素：

[0005]
（一）解决的技术问题
[0006]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃切割机上的玻璃定位机构，解决了上述背景技术中提出的问题。
[0007]
（二）技术方案
[0008]
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种玻璃切割机上的玻璃定位机构，包括玻璃切割台，所述玻璃切割台正面固定连接有第一定位条和第二定位条活动装置，所述第二定位条活动装置内壁一侧与螺纹杆一端转动连接，所述螺纹杆与螺纹套螺纹连接，所述螺纹套外壁与第二定位条固定连接，所述螺纹杆右端通过传送带与第一齿轮固定杆传动连接，所述第一齿轮固定杆左端与控制装置内壁一侧转动连接，所述控制装置左侧与玻璃切割台右侧固定连接，所述第一齿轮固定杆右端与第一齿轮固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮左侧与第二齿轮固定杆右端固定连接，所述第二齿轮固定杆左端与控制装置内壁转动连接，所述第二齿轮右侧与套杆一端固定连接，所述套杆另一端套接在活动套内部，所述活动套右侧固定连接有旋钮，所述套杆右端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧右端与旋钮左侧固定连接。
[0009]
优选的，所述第一定位条与第二定位条活动装置的数量均为两个，两组第一定位条和第二定位条活动装置对称设置在玻璃切割台的正面，两根第一定位条之间间隔的部分为玻璃切割槽。
[0010]
优选的，所述两个第二定位条活动装置内部的两根螺纹杆和两个螺纹套的螺纹方向均相反。
[0011]
优选的，所述旋钮左侧与传动架一端转动连接，所述传动架另一端与第一液压杆固定连接，所述第一液压杆通过液压仓与第二液压杆活动连接，所述液压仓外壁与控制装置内壁固定连接，所述第二液压杆与第一齿轮卡接。
[0012]
优选的，所述传动架上开设有限位孔，所述限位孔内部设置有限位杆，所述限位杆
右端与控制装置内壁固定连接。
[0013]
优选的，所述套杆纵截面的形状为正方形，所述活动套纵截面的形状也为正方形。
[0014]
（三）有益效果
[0015]
本实用新型提供了一种玻璃切割机上的玻璃定位机构。具备以下有益效果：
[0016]
（1）、该玻璃切割机上的玻璃定位机构，通过转动控制装置上的旋钮可以控制第二定位条左右移动，从而使得该定位机构可以适用于多种宽度的玻璃，并且宽度的调节也很精确，与实际需要的宽度值误差极小，可以忽略不计。
[0017]
（2）、该玻璃切割机上的玻璃定位机构，第二液压杆与第一齿轮卡接可以达到固定第二定位条的效果，防止在不使用旋钮时，第二定位条移动，并且只有当旋钮按入控制装置时才能够通过旋钮控制第一齿轮转动，可以达到一定的防误触的效果，提高了该装置的实用性。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型主体结构示意图；
[0019]
图2为本实用新型a部分放大结构示意图；
[0020]
图3为本实用新型主体仰视图；
[0021]
图4为本实用新型活动套侧视图。
[0022]
图中：1玻璃切割台、2第一定位条、3第二定位条活动装置、4螺纹杆、5螺纹套、6第二定位条、7传送带、8第一齿轮固定杆、9控制装置、10第一齿轮、11第二齿轮、12第二齿轮固定杆、13套杆、14活动套、15旋钮、16复位弹簧、17传动架、171限位孔、18液压仓、181第一液压杆、182第二液压杆、19限位杆。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃切割机上的玻璃定位机构，包括玻璃切割台1，玻璃切割台1正面固定连接有第一定位条2和第二定位条活动装置3，第一定位条2与第二定位条活动装置3的数量均为两个，两组第一定位条2和第二定位条活动装置3对称设置在玻璃切割台1的正面，两根第一定位条2之间间隔的部分为玻璃切割槽，两个第二定位条活动装置3内部的两根螺纹杆4和两个螺纹套5的螺纹方向均相反，第二定位条活动装置3内壁一侧与螺纹杆4一端转动连接，螺纹杆4与螺纹套5螺纹连接，螺纹套5外壁与第二定位条6固定连接，螺纹杆4右端通过传送带7与第一齿轮固定杆8传动连接，第一齿轮固定杆8左端与控制装置9内壁一侧转动连接，控制装置9左侧与玻璃切割台1右侧固定连接，第一齿轮固定杆8右端与第一齿轮10固定连接，第一齿轮10与第二齿轮11啮合，第二齿轮11左侧与第二齿轮固定杆12右端固定连接，第二齿轮固定杆12左端与控制装置9内壁转动连接，第二齿轮11右侧与套杆13一端固定连接，套杆13另一端套接在活动套14内部，套杆13纵截面的形状为正方形，活动套14纵截面的形状也为正方形，活动套14右侧固定连接
有旋钮15，套杆13右端固定连接有复位弹簧16，复位弹簧16右端与旋钮15左侧固定连接，旋钮15左侧与传动架17一端转动连接，传动架17另一端与第一液压杆181固定连接，传动架17上开设有限位孔171，限位孔171内部设置有限位杆19，限位杆19右端与控制装置9内壁固定连接，第一液压杆181通过液压仓18与第二液压杆182活动连接，液压仓18外壁与控制装置9内壁固定连接，第二液压杆182与第一齿轮10卡接，第二液压杆182与第一齿轮10卡接可以达到固定第二定位条6的效果，防止在不使用旋钮15时，第二定位条6移动，并且只有当旋钮15按入控制装置9时才能够通过旋钮15控制第一齿轮10转动，可以达到一定的防误触的效果，提高了该装置的实用性。
[0025]
在该玻璃切割机上的玻璃定位机构中，通过转动控制装置9上的旋钮15可以控制第二定位条6左右移动，从而使得该定位机构可以适用于多种宽度的玻璃，并且宽度的调节也很精确，与实际需要的宽度值误差可以忽略不计。
[0026]
工作时（或使用时），先将旋钮15向控制装置9内部按动，传动架17通过第一液压杆181和液压仓18使得第二液压杆182向远离第一齿轮10的方向移动，当第二液压杆182与第一齿轮10卡接状态解除时，转动旋钮15，旋钮15通过活动套14带动套杆13转动，与套杆13固定连接的第二齿轮11会带动第一齿轮10转动，第一齿轮10通过传送带7使得螺纹杆4转动，螺纹杆4上的螺纹套5可以控制第二定位条6左右移动，调节完毕后，松开旋钮15，旋钮15在复位弹簧16的作用下复位，第二液压杆182重新与第一齿轮10卡接，从而达到固定第二定位条6的作用。
[0027]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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