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雾化组件及电子烟的制作方法

2021-01-07 14:01:44|313|起点商标网
雾化组件及电子烟的制作方法

本实用新型涉及电子烟技术领域,尤其涉及一种雾化组件及电子烟。



背景技术:

现有的电子烟通常都包括用于雾化烟液形成气溶胶的雾化芯,雾化芯包括导液体及发热体,导液体大都使用棉花导液体、纤维导液体或者多孔陶瓷导液体等。丝状的发热体缠绕于吸满烟液的棉花导液体、纤维导液体或多孔陶瓷导液体上,或者置于多孔陶瓷导液体内部,导液体将电子烟储液仓中的烟液传导到丝状发热体的表面,烟液受热而汽化形成气溶胶,以供用户吸食。

现有的电子烟只具有一个通气通道,而且通气通道贯穿雾化芯设置,传感器设于通气通道内并位于雾化芯的上游,抽烟时部分气流通过传感器,传感器感应气流从而导通电路,使所述丝状发热体发热,继而产生烟雾以供用户吸烟。然而,当长时间不吸烟时,雾化芯上的烟液容易冷凝而堵塞所述雾化芯,以致吸烟时传感器不能检测到用户的吸烟动作,从而不能吸烟。



技术实现要素:

为了解决现有技术中的问题,本实用新型提供一种即使雾化芯受到冷凝的烟液堵塞,用户也能够吸烟的雾化组件及电子烟。

第一方面,本实用新型提供一种电子烟,包括:壳体、油杯组件、雾化芯及传感器,所述壳体包括出气孔,所述壳体与所述油杯组件之间界定形成有第一气道,所述第一气道与所述出气孔相连通;所述油杯组件包括形成于所述油杯组件内的第二气道,所述第二气道与所述出气孔相连通;所述第一气道与所述第二气道相隔离地于所述壳体内部并且沿油杯组件的长度方向延伸,该第一气道的至少一部分在延伸方向上跨越所述雾化芯,所述雾化芯收容在所述第二气道内并位于所述出气孔与所述传感器之间;所述传感器的内腔分别与所述第一气道及所述第二气道相连通,该传感器用于感测所述第一气道或/和第二气道内的气流变化。

优选地,所述第一气道与所述第二气道在所述出气孔处汇合。

优选地,所述壳体包括第一壳体及第二壳体,所述油杯组件的第一端收容在所述第一壳体内,并与所述第一壳体相连;所述油杯组件的第二端收容在所述第二壳体内,并与所述第二壳体可拆卸连接,以能够将所述油杯组件从所述第二壳体内取出。

优选地,所述第一壳体与所述油杯组件可拆卸连接。

优选地,所述第一气道包括在所述油杯组件面向所述第一壳体的表面开设的通气槽,所述通气槽沿所述油杯组件的长度方向延伸设置并与所述出气孔相连通。

优选地,所述第一气道包括在所述油杯组件与所述第二壳体之间界定形成的通气间隙,所述通气间隙与所述通气槽相连通,所述传感器收容在所述第二壳体内。

优选地,所述电子烟还包括第一支架,所述第一支架包括安装槽及气流通孔,所述气流通孔的第一端与所述安装槽相连通;所述气流通孔的第二端与所述第一支架面向所述油杯组件的端面相连通,并连通至所述通气间隙及所述第二气道;所述气流通孔的第二端孔口处设置有环形的阻油部,所述传感器收容在所述安装槽内。

优选地,所述电子烟还包括第一弹性密封座,所述第一弹性密封座套设在所述第一支架面向所述油杯组件的一端,所述第二壳体的内壁面与所述第一弹性密封座的外周面相抵接,所述第一弹性密封座开设有穿孔,所述穿孔位于所述第二气道的进气口下方,所述穿孔与所述第二气道的进气口相连通。

优选地,所述穿孔的孔口处形成有环形的抵接部,所述抵接部与所述油杯组件弹性抵接;所述第一弹性密封座的侧壁设开设有过气孔,所述过气孔与所述穿孔及所述通气间隙相连通。

优选地,所述第一气道包括第一通气段及第二通气段,所述第一通气段位于所述第二通气段与所述第一气道的出气口之间,所述第一通气段的宽度大于所述第二通气段的宽度。

第二方面,本实用新型还提供一种雾化组件,用于与电池组件组合形成电子烟,所述雾化组件包括壳体、油杯组件及雾化芯,所述壳体包括出气孔,所述壳体与所述油杯组件之间界定形成有第一气道,所述第一气道与所述出气孔相连通;所述油杯组件包括形成于所述油杯组件内的第二气道,所述第二气道与所述出气孔相连通;所述第一气道与所述第二气道相隔离地于所述壳体内部并且沿油杯组件的长度方向延伸,所述雾化芯收容在所述第二气道内。

优选地,所述壳体沿所述油杯组件的长度方向套设在所述油杯组件的至少一部分外表面上;所述第一气道包括具有进气口的通气槽,所述通气槽形成在所述油杯组件面向所述壳体的表面处。

本实用新型具有如下有益效果:由于所述壳体与所述油杯组件之间界定形成有第一气道,所述油杯组件包括第二气道,所述第一气道与所述第二气道相隔离地于所述壳体内部并且沿油杯组件的长度方向延伸,该第一气道的至少一部分在延伸方向上跨越所述雾化芯,所述雾化芯收容在所述第二气道内,所述传感器的内腔与所述第一气道及所述第二气道相连通。因而,吸烟时所述雾化芯雾化烟油形成气溶胶通过所述第二气道输送给用户吸食,在不吸烟时,若烟液冷凝后堵塞所述雾化芯,则可通过所述第一气道触发所述传感器,使所述雾化芯工作,以将凝固的烟液雾化,使电子烟实现正常工作,避免了现有技术中雾化芯受到冷凝的烟液堵塞,以致传感器不能检测到用户的吸烟动作的问题。此外,若第一气道受到堵塞,也可通过所述第二气道触发所述传感器,因而,可降低因凝固的烟液或其它堵塞而导致不能吸烟的概率。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明,这些示例性说明并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件,除非有特别申明,附图中的图不构成比例限制。

图1是本实用新型一较佳实施例提供的电子烟的立体图;

图2及图3均是图1所示电子烟部分结构的立体图;

图4是图1所示电子烟的一视角的剖视图;

图5是图1所示电子烟另一视角的剖视图;

图6是图1所示电子烟的分解图;

图7是图4所示电子烟的b区域的放大图;

图8是图4所示电子烟的a区域的放大图;

图9是本实用新型又一较佳实施例提供的雾化组件的立体图;

图10是图9所示的雾化组件的剖视图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型,下面结合附图和具体实施方式,对本实用新型进行更详细的说明。

实施例1

请参阅图1至图8,本实用新型提出一种电子烟,包括壳体1、油杯组件2、雾化芯3及传感器4,所述壳体1开设有进气孔a及出气孔b,所述壳体1与所述油杯组件2之间界定形成有第一气道c,所述第一气道c与所述出气孔b相连通。其中,所述壳体1可以为一体成型结构,也可以由多个部件组合形成,在此不做具体限定。在本实施例中,所述壳体1包括第一壳体11及第二壳体12,所述第一壳体11的端面处开设有所述出气孔b,所述第二壳体12的侧壁处开设有所述进气孔a,所述第一壳体11与所述第二壳体12均呈中空的管状结构,所述第一壳体11与所述第二壳体12同轴设置并位于所述第二壳体12的上端。

所述油杯组件2开设有第二气道d,即所述第二气道d形成于所述油杯组件2内。所述第二气道d与所述出气孔b相连通,所述第一气道c与所述第二气道d相隔离地于所述壳体1内部并且沿油杯组件2的长度方向延伸,该第一气道c的至少一部分在延伸方向上跨越所述雾化芯3,也就是说,所述第一气道c绕开所述所述雾化芯3设置,第一气道c的出气口距所述出气孔b的距离小于所述雾化芯3距所述出气孔b的距离,因而降低了受到所述雾化芯3内烟液影响的概率。在本实施例中,所述第一气道c与所述第二气道d在所述出气孔b处汇合,因而可尽可能减少第二气道d中的冷凝的烟油流入所述第一气道c内。较佳地,所述第一气道c的进气口位于所述油杯组件2背向所述出气孔b一端的外侧,更佳地,所述第一气道c的进气口位于所述油杯组件2背向所述出气孔b一端的外周面处。所述第二气道d的进气口位于所述油杯组件2背向所述出气孔b一端的端面处,因而较好地避免所述第二气道d内的烟液影响所述第一气道c。

所述第一气道c包括第一通气段c1及第二通气段c2,所述第一通气段c1位于所述第二通气段c2与所述第一气道c的出气口之间,所述第一通气段c1的宽度大于所述第二通气段c2的宽度,因而,若出气孔处的冷凝烟油回流至所述第一通气段c,也不容易堵塞所述第一气道c。

所述油杯组件2的第一端收容在所述第一壳体11内,并与所述第一壳体11相连,所述油杯组件2与所述第一壳体11可以为固定连接,也可以为可拆卸连接,在此不做具体限定。在本实施例中,所述第一壳体11内壁面处设置有扣接凸起111,所述扣接凸起111用于与所述油杯组件2扣接相连。所述油杯组件2的第二端收容在所述第二壳体12内,并与所述第二壳体12可拆卸连接,以能够将所述油杯组件2从所述第二壳体12内取出,从而便于用户更换不同类型的油杯组件2。在某些实施例中,为了便于清理所述第一气道c内可能存在的冷凝烟油,所述油杯组件2与所述第一壳体11可拆卸连接。其中,所述第一壳体11与所述油杯组件2可以通过过盈配合连接或者磁吸相连等方式实现可拆卸连接。

所述油杯组件2面向所述第一壳体11的表面开设有通气槽e,所述通气槽e的进气口裸露在所述雾化组件的外表面处,所述通气槽e沿所述油杯组件2的长度方向延伸设置并与所述出气孔b相连通,因而即使所述油杯组件2与所述第一壳体11紧密配合,也可以保证所述第一气道c通气较顺畅。所述油杯组件2与所述第二壳体12之间界定形成有环形的通气间隙f,所述通气间隙f与所述通气槽e相连通,所述通气槽e及所述通气间隙f均作为所述第一气道c的通气段,也就是说,所述第一气道c包括所述通气槽e及所述通气间隙f。通过设置所述通气槽e及所述环形的通气间隙f,不仅保证了所述油杯组件2与所述第一壳体11连接稳固可靠,而且使所述第一气道c通气较顺畅,此外,还便于将所述油杯组件2取出。所述传感器4收容在所述第二壳体12内。

具体地,所述油杯组件2包括储油套21、通气管22、第二弹性密封座23、固定座24及第一电极25,所述储油套21的外壁面处设置有扣接槽211及所述通气槽e,所述扣接凸起111与所述扣接槽211相扣接相连,从而使所述油杯组件2与所述第一壳体11连接在一起。用户需要将油杯组件2从所述第二壳体12内取出时,只要向上推所述第一壳体11即可。所述通气槽e沿所述储油套21的纵向延伸设置。其中,所述通气槽e的数量可以是一个、两个或者多个,在此不做具体限定。在本实施例中,所述储油套21的外壁面的位置相对的两表面处均设置有两个间隔设置的通气槽e,所述通气槽e位于所述第一气道c内,因而通气较通畅,而且较好地避免被冷凝的烟油堵塞。

所述通气管22及所述第二弹性密封座23均收容在所述储油套21内,所述通气管22的第一端与所述储油套21相连,所述通气管22的第二端与所述第二弹性密封座23相连,所述通气管22的内腔位于所述第二气道d内,即所述通气管22的内腔作为所述第二气道d的一个通气段。所述通气管22与所述储油套21之间界定形成有储油腔f,所述储油腔f用于存储烟油。所述通气管22的侧壁设置有进油孔221。所述进油孔221与所述储油腔f相连通。

所述储油腔f的顶壁处设置有注油孔g,所述注油孔g内插设有密封塞26,所述密封塞26盖设有密封盖27,所述密封盖27的第一端与所述密封塞26扣接相连,所述密封盖27的第二端与所述出气孔b的孔缘扣接相连,因而可使密封更稳固及可靠。生产时,先将所述储油套21、通气管22及第二弹性密封座23组装在一起后,再通过所述注油孔g向所述储油腔f内注烟油,因而便于制造。

所述密封盖27设置有排烟孔271,所述排烟孔271位于所述出气孔b内。在某些实施例中,也可以无需设置所述注油孔g、密封塞26及密封盖27。所述密封盖27及所述第二弹性密封座23可以由硅胶或橡胶等弹性材料制成,因而可较好地密封烟油。所述第二弹性密封座23包括第一通气孔231、第二通气孔232及阻油壁233,所述固定座24位于所述第二弹性密封座23背向所述储油腔f的一侧,并与所述第二弹性密封座23及所述储油套21相连,因而可较好地避免所述第二弹性密封座23因外力作用而变形,以致导致烟油泄露的问题。所述第二气道d的进气口位于所述固定座24的端面处,所述第二气道d的出气口位于所述储油套21的一端端面处,所述第一电极25固定在所述固定座24上。

所述固定座24内开设有冷凝烟液存储槽241,所述冷凝烟液存储槽241与所述第二气道d相连通,因而泄露或冷凝的烟油可流入所述冷凝烟液存储槽241内。所述第二通气孔232与所述第一通气孔231及所述冷凝烟液存储槽241相连通,冷凝或泄露的烟油可通过所述第一通气孔231、第二通气孔232进入所述冷凝烟液存储槽241内。所述固定座24还包括第三通气孔242,所述第三通气孔242与所述冷凝烟液存储槽241相连通,所述第一通气孔231、第二通气孔232第三通气孔242均位于所述第二气道d内,即所述第一通气孔231、第二通气孔232第三通气孔242作为所述第二气道d的一个通气段。所述阻油壁233位于所述第一通气孔231与所述第三通气孔242之间,因而可避免烟油直接从所述第一通气孔231滴落至所述第三通气孔242,并从所述第三通气孔242流动至所述传感器4,因而可较好地保护所述传感器4。

所述雾化芯3收容在所述通气管22内,即所述雾化芯3收容在所述第二气道d内并位于出气孔b与传感器4之间,所述雾化芯3内形成有雾化腔30,所述雾化腔30、所述第一通气孔231及所述第三通气孔242同轴设置,所述第一通气孔231与所述雾化腔30相连通。在本实施例中,所述雾化芯3包括无纺布31、多孔陶瓷管32及电热丝33,所述无纺布31缠绕在所述多孔陶瓷管32的外周面上并盖设所述进油孔221,以吸附所述进油孔221流出的烟油。所述多孔陶瓷管32用于将所述无纺布31上的烟油传导给所述电热丝33雾化,所述多孔陶瓷管32的内腔形成所述雾化腔30。通过所述无纺布31与所述多孔陶瓷管32配合进行导油,因而,不仅较好地避免漏油,而且避免被电热丝33烧焦,较好地保证了用户健康。

所述电热丝33缠绕呈柱状并与所述多孔陶瓷管32的内壁面相接触,所述电热丝33与所述第一电极25电连接。在某些实施例中,也可以无需设置所述多孔陶瓷管32,所述电热丝33直接与所述无纺布31相接触。或者无需设置所述无纺布31,通过所述多孔陶瓷管32直接吸附所述进油孔221流出的烟油。因此,所述雾化芯3的结构在此不做具体限定,只要能够雾化烟油即可。

所述电子烟还包括第一支架51、第二支架52、电池53、磁铁54、第二电极55及第一弹性密封座56,所述第一支架51收容在所述第二壳体12内。所述第一支架51包括安装槽511及气流通孔512,所述气流通孔512的第一端与所述安装槽511相连通,以通过所述安装槽511与所述传感器4的内腔相连通。所述气流通孔512的第二端与所述第一支架51面向所述油杯组件2的端面相连通,并连通至所述通气间隙f及所述第二气道d。所述气流通孔512的第二端孔口处设置有环形的阻油部513,因而可阻挡烟油流入所述传感器4内。

所述传感器4收容在所述安装槽511内,并与所述电池53及第二电极55电连接。所述传感器4用于感测第一气道c和第二气道d内的气流变化,以检测用户的吸烟动作,在当用户吸烟时,所述传感器4控制电池53为所述雾化芯3供电。所述传感器4的内腔分别与所述第一气道c及所述第二气道d相连通。所述传感器4可以为用于检测气流流动的传感器4,也可以为由于吸烟使气流流动,以致气压变化,通过检测气压变化从而实现检测的传感器4。所述传感器4也称气流感应器,在本实施例中,所述传感器4为电容式传感器,该电容式传感器内集成有控制电路,集成有控制电路的传感器也称咪头,该传感器4为现有技术,其结构在此不再赘述。

所述第二支架52收容在所述第二壳体12内,所述电池53安装在所述第二支架52内,所述磁铁54及第二电极55均固定在所述第一支架51上,所述磁铁54与所述第一电极25相磁吸。所述第二电极55与所述第一电极25抵接,以实现电连接。所述电池53通过所述第二电极55及第一电极25向所述电热丝33供电。所述第一弹性密封座56套设在所述第一支架51面向所述油杯组件2的一端,所述第二壳体12的内壁面与所述第一弹性密封座56的外周面相抵接,通过所述第一弹性密封座56进行密封,因而可阻碍烟油流入所述传感器4内。所述第一弹性密封座56开设有穿孔561,所述穿孔561位于所述第二气道d的进气口下方,所述穿孔561与所述第二气道d的进气口相连通。所述穿孔561的孔口处形成有环形的抵接部562,所述抵接部562与所述油杯组件2弹性抵接。

所述第一弹性密封座56的侧壁设开设有过气孔563,所述过气孔563与所述穿孔561及所述通气间隙f相连通,也就是说,所述第一气道c通过所述过气孔563、穿孔561、气流通孔512及安装槽511以实现与所述传感器4的内腔相连通。当所述雾化芯3内的所述雾化腔30因冷凝烟油而堵塞时,所述第二气道d的气路通路被阻隔。则用户吸烟时,通过所述第一气道c触发所述传感器4,即用户吸烟时,所述安装槽511内的气流通过所述气流通孔512、穿孔561、过气孔563及第一气道c流动至用户口腔,从而使所述传感器4受到触发。可以理解的是,在某些实施例中,也可以无需设置所述第一弹性密封座56。在本实施例中,所述第一壳体11、油杯组件2及雾化芯3组成雾化组件,其余部分组成电池组件,所述雾化组件与所述电池组件可拆卸连接。在某些实施例中,所述雾化组件与所述电池组件为固定连接。

由于所述壳体1与所述油杯组件2之间界定形成有第一气道c,所述油杯组件2包括第二气道d,所述第一气道c与所述第二气道d相隔离地于所述壳体1内部沿油杯组件2的长度方向延伸,并且该第一气道c的至少一部分在延伸方向上跨越所述雾化芯3,所述雾化芯3收容在所述第二气道d内,所述传感器4的内腔与所述第一气道c的进气口及所述第二气道d的进气口相连通。因而,吸烟时所述雾化芯3雾化烟油形成气溶胶通过所述第二气道d输送给用户吸食,在不吸烟时,若烟液冷凝后堵塞所述雾化芯3,则可通过所述第一气道c触发所述传感器4,使所述雾化芯3工作,以将凝固的烟液雾化,使电子烟实现正常工作,避免了现有技术中雾化芯3受到冷凝的烟液堵塞,以致传感器4不能检测到用户的吸烟动作的问题。此外,若第一气道c受到堵塞,也可通过所述第二气道d触发所述传感器4,因而,可降低因凝固的烟液或其它堵塞而导致不能吸烟的概率。

实施例2

请参阅图9及图10,本实用新型提供一种雾化组件,用于与电池组件组合形成电子烟,所述雾化组件包括壳体1’、油杯组件2’及雾化芯3’,所述壳体1’包括出气孔b’,所述壳体1’与所述油杯组件2’之间界定形成有第一气道c’,所述第一气道c’与所述出气孔b’相连通。所述油杯组件2’包括形成于所述油杯组件2’内的第二气道d’,所述第二气道d’与所述出气孔b’相连通。所述第一气道c’与所述第二气道d’相隔离地于所述壳体1’内部沿油杯组件2’的长度方向延伸,所述雾化芯3’收容在所述第二气道d’内。

所述壳体1’沿所述油杯组件2’的长度方向套设在所述油杯组件2’的至少一部分外表面上。所述第一气道c’包括具有进气口的通气槽e’,所述通气槽e’形成在所述油杯组件2’面向所述壳体1’的表面处。具体地,所述油杯组件2’的第一端收容在所述壳体1’内,所述油杯组件2’的第二端位于所述壳体1’外,所述通气槽e’沿所述油杯组件2’的长度方向延伸设置并与所述出气孔b’相连通。

所述通气槽e’的进气口位于所述壳体1’外,即所述通气槽e’的进气口裸露在雾化组件的外表面处,并且所述通气槽e’的进气口不被所述壳体1’覆盖。其中,本实施例的所述壳体1’与实施例1所述的第一壳体11的结构相同,具体地,本实施例的雾化组件与实施例1的雾化组件的结构相同,因此,其具体结构在此不再赘述。由于本实施例的雾化组件与实施例1的雾化组件的结构相同,因此,也具备相同的技术效果。

需要说明的是,本实用新型的说明书及其附图中给出了本实用新型的较佳的实施例,但并不限于本说明书所描述的实施例,进一步地,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

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