一种在打磨时收集木屑的多面打磨装置的制作方法

本发明涉及木材加工技术领域，具体为一种在打磨时收集木屑的多面打磨装置。

背景技术：

木材加工，以木材为原材料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性。木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材打磨等基本加工技术。

木材被打磨装置不断的打磨，会不断地产生木屑。目前的打磨工艺中，产生的木屑都是在打磨装置工作结束之后再进行清理，做不到及时对木屑的处理可能造成木屑进入到打磨装置内损坏机器的运行，故而我们提供了一种在打磨时收集木屑的多面打磨装置来解决以上的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种在打磨时收集木屑的多面打磨装置，具备打磨的同时对产生的木屑进行收集以及对木材四个面一起进行打磨的优点，解决了木屑堆积损坏机器以及需要手动为木材进行换位多次打磨费时费力的问题。

(二)技术方案

为实现上述打磨的同时对产生的木屑进行收集以及对木材四个面一起进行打磨的目的，本发明提供了如下的技术方案：一种在打磨时收集木屑的多面打磨装置，包括打磨装置主体，所述打磨装置主体左右两侧的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有伸缩杆，左侧所述滑块的右侧固定连接有连接杆，所述连接杆的右侧活动连接有旋转轴，所述旋转轴的外侧活动安装有打磨砂轮，所述打磨砂轮的背面固定安装有侧磨齿轮，所述侧磨齿轮的内部固定安装有气囊，所述气囊的正面开设有喷气口，右侧所述滑块的左侧固定安装有直齿轮，所述打磨装置主体左侧的内壁固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有电机，所述电机的右侧固定安装有毛刷杆，所述毛刷杆的外壁滑动连接有塑性套筒，所述塑性套筒的右侧固定安装有导杆，底部所述侧磨齿轮的背面开设有进屑通孔，底部所述侧磨齿轮的底部活动连接有地线，底部所述侧磨齿轮的内部固定连接有吸屑管道。

优选的，所述滑槽、滑块和伸缩杆共有三组，左侧的一组主要用于调节旋转轴的高度，右侧的两组主要用于带动侧磨砂轮的转动。

优选的，所述旋转轴的高度可以调节，旋转轴将打磨砂轮与侧磨齿轮连接在一起。

优选的，所述侧磨齿轮有两个，顶部的侧磨齿轮位于打磨砂轮的背面，底部的侧磨齿轮位于打磨砂轮的正面。

优选的，所述导杆为塑性导电杆。

优选的，所述进屑通孔与喷气口均在侧磨齿轮靠近轴心的位置。

优选的，所述吸屑管道的内部有风扇产生对与木屑的吸力。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种在打磨时收集木屑的多面打磨装置，具备以下有益效果：

1、该在打磨时收集木屑的多面打磨装置，通过上方侧磨齿轮中的气囊，气囊正面的喷气口喷出气体，使得打磨产生的木屑被吹动，搭配上底部侧磨齿轮上的进屑通孔，利用电机带动毛刷杆在塑性套筒中转动，产生负电子从而吸引木屑，达到了将木屑集中收集到底部侧磨齿轮的效果。

2、该在打磨时收集木屑的多面打磨装置，通过底部侧磨齿轮的转动，带动侧磨齿轮内部的导杆转动，当侧磨齿轮上的导杆与塑性套筒上的导杆接触后，由于侧磨齿轮接有地线，从而塑性套筒上的负电子将会被消除，从而使得被塑性套筒吸附的木屑掉入到吸屑通道内，达到了木屑清理出打磨装置主体的效果。

附图说明

图1为打磨装置的结构示意图；

图2为打磨机构的结构示意图；

图3为打磨机构位置放置的结构示意图；

图4为吸附装置的结构示意图。

图中：1-打磨装置主体、2-滑槽、3-滑块、4-伸缩杆、5-连接杆、6-旋转轴、7-打磨砂轮、8-侧磨齿轮、9-气囊、10-喷气口、11-直齿轮、12-支撑架、13-电机、14-毛刷杆、15-塑性套筒、16-导杆、17-进屑通孔、18-地线、19-吸屑管道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种在打磨时收集木屑的多面打磨装置，包括打磨装置主体1，打磨装置主体1左右两侧的内壁开设有滑槽2，滑槽2的内部滑动连接有滑块3，滑块3的底部固定连接有伸缩杆4，滑槽2、滑块3和伸缩杆4共有三组，左侧的一组主要用于调节旋转轴6的高度，右侧的两组主要用于带动侧磨砂轮8的转动，左侧滑块3的右侧固定连接有连接杆5，连接杆5的右侧活动连接有旋转轴6，旋转轴6的高度可以调节，旋转轴6将打磨砂轮7与侧磨齿轮8连接在一起，旋转轴6的外侧活动安装有打磨砂轮7，打磨砂轮7的背面固定安装有侧磨齿轮8，侧磨齿轮8有两个，顶部的侧磨齿轮8位于打磨砂轮7的背面，底部的侧磨齿轮8位于打磨砂轮7的正面，侧磨齿轮8的内部固定安装有气囊9，气囊9的正面开设有喷气口10，右侧滑块3的左侧固定安装有直齿轮11，打磨装置主体1左侧的内壁固定安装有支撑架12，支撑架12的顶部固定安装有电机13，电机13的右侧固定安装有毛刷杆14，毛刷杆14的外壁滑动连接有塑性套筒15，塑性套筒15的右侧固定安装有导杆16，导杆16为塑性导电杆，底部侧磨齿轮8的背面开设有进屑通孔17，进屑通孔17与喷气口10均在侧磨齿轮8靠近轴心的位置，底部侧磨齿轮8的底部活动连接有地线18，底部侧磨齿轮8的内部固定连接有吸屑管道19，吸屑管道19的内部有风扇产生对与木屑的吸力。

工作原理:通过将打磨装置主体1内的打磨砂轮7和侧磨齿轮8按一定位置摆放，利用旋转轴6将打磨砂轮7和侧磨齿轮8连接在一起，利用直齿轮11带动侧磨齿轮8转动，侧磨齿轮8通过旋转轴6带动打磨砂轮7转动，从而对待打磨木材上下前后四个面同时进行打磨；木材在打磨的过程中，顶部侧磨齿轮8内部的气囊9通过喷气口10对着打磨区域进行吹气，从而给与产生的木屑一个向前运动的初始动力，而底部的侧磨齿轮8内部塑性套筒15内的毛刷杆14在电机13的带动下不断的转动，从而使得塑性套筒15获得负电荷，对与产生的木屑进行吸引，将打磨过程中产生的木屑通过底部侧磨齿轮8上的进屑通孔17吸引到塑性套筒15的表面，又由于侧磨齿轮8带动内部的导杆16不断的转动，直到侧磨齿轮8上的导杆16与塑性套筒15上的导杆16接触后，会将塑性套筒15上的负电荷通过导杆16与侧磨齿轮8搭建一条电荷移动通道，又由于侧磨齿轮8上活动连接了地线18，从而使得塑性套筒15上的负电荷被引入大地，使得塑性套筒15暂时失去电荷，失去对木屑的吸引，从而木屑被吸引到吸屑管道19内，实现了对木屑的集中处理。

综上所述，该在打磨时收集木屑的多面打磨装置，通过上方侧磨齿轮8中的气囊9，气囊9正面的喷气口10喷出气体，使得打磨产生的木屑被吹动，搭配上底部侧磨齿轮8上的进屑通孔17，利用电机13带动毛刷杆14在塑性套筒15中转动，产生负电子从而吸引木屑，达到了将木屑集中收集到底部侧磨齿轮8的效果。

并且，该在打磨时收集木屑的多面打磨装置，通过底部侧磨齿轮8的转动，带动侧磨齿轮8内部的导杆16转动，当侧磨齿轮8上的导杆16与塑性套筒15上的导杆16接触后，由于侧磨齿轮8接有地线18，从而塑性套筒15上的负电子将会被消除，从而使得被塑性套筒15吸附的木屑掉入到吸屑通道19内，达到了木屑清理出打磨装置主体1的效果。

已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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