一种空压机活塞的连接销孔的打磨机构的制作方法

本发明涉及空压机设备制造技术领域，更具体地说涉及一种空压机活塞的连接销孔的打磨机构。

背景技术：

现有的活塞式的空压机中，其气缸体内会安装有活塞，而活塞与连杆之间需要安装活塞销进行连接，其活塞一般是通过模具浇注而成，完成后，其需要在安装活塞销的侧壁上的连接销孔进行扩孔加工，加工完成后，其内侧壁等部位会有毛刺等，需要通过打磨去除，现有的方式是人工打磨去除，其需要人工一边扶持活塞，一边进行打磨，其效果差，效率低。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种空压机活塞的连接销孔的打磨机构，它可以将活塞压紧固定，并自动对其连接销孔的内侧壁进行打磨去毛刺，其效果好，效率高。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种空压机活塞的连接销孔的打磨机构，包括固定板，所述固定板的顶面中部固定有安装放置板，安装放置板的顶面中部固定有中间定位凸起部，待加工的活塞的底端插套在中间定位凸起部上，安装放置板的顶面的边部固定有环形安装凸起部，环形安装凸起部上通过调节螺栓固定连接有多个压紧板，压紧板的内侧壁处的底面压靠在活塞的底端外侧壁上成型有的径向延伸边的顶面上；

所述固定板的顶面中部固定有上支撑架，上支撑架的顶板的顶面上固定有上压紧油缸，上压紧油缸的推杆穿过上支撑架的顶板的底面并固定有升降板，升降板的底面固定有上压紧板，上压紧板压靠在活塞的顶面上；

所述固定板的顶面的左部和右部均固定有竖直板，竖直板上均固定有自动移动机构，自动移动机构的打磨毛刷头对着活塞的左右两侧处的连接销孔。

所述压紧板上成型有长形调节通槽，调节螺栓的螺杆部插套在长形调节通槽中并螺接在环形安装凸起部的顶面上，压紧板夹持在环形安装凸起部的顶面与调节螺栓的头部之间。

所述上压紧板的底面中部成型有中心凹槽，活塞的顶部插套在中心凹槽中，活塞的顶面压靠在中心凹槽的顶面上。

所述升降板的顶面固定有多个竖直导向杆，竖直导向杆插套在上支撑架的顶板上具有的导向通孔中。

所述导向通孔的内侧壁上固定有导向套，竖直导向杆插套在对应的导向套中。

所述自动移动机构包括横向移动气缸，横向移动气缸固定在对应的竖直板的外侧壁上，横向移动气缸的推杆穿过竖直板并固定有推动板，推动板上固定有连接架，连接架的内壁板上固定有旋转电机，旋转电机的输出轴穿过连接架的内壁板并固定有连接板，连接板上固定有打磨毛刷头。

所述推动板的上部外侧壁上固定有横向导向杆，横向导向杆插套在竖直板上具有的横向导向通孔中。

所述横向导向通孔的内侧壁上固定有横向导向套，横向导向杆插套在横向导向套中。

本发明的突出效果是：其可以将活塞压紧固定，并自动对其连接销孔的内侧壁进行打磨去毛刺，其效果好，效率高。

附图说明

图1是本发明的局部剖视图；

图2是图1的局部放大图；

图3是安装放置板处的局部俯视图。

具体实施方式

实施例，见如图1至3所示，一种空压机活塞的连接销孔的打磨机构，包括固定板10，所述固定板10的顶面中部固定有安装放置板11，安装放置板11的顶面中部固定有中间定位凸起部12，待加工的活塞100的底端插套在中间定位凸起部12上，安装放置板11的顶面的边部固定有环形安装凸起部13，环形安装凸起部13上通过调节螺栓14固定连接有多个压紧板15，压紧板15的内侧壁处的底面压靠在活塞100的底端外侧壁上成型有的径向延伸边101的顶面上；

所述固定板10的顶面中部固定有上支撑架20，上支撑架20的顶板的顶面上固定有上压紧油缸21，上压紧油缸21的推杆穿过上支撑架20的顶板的底面并固定有升降板22，升降板22的底面固定有上压紧板23，上压紧板23压靠在活塞100的顶面上；

所述固定板10的顶面的左部和右部均固定有竖直板16，竖直板16上均固定有自动移动机构30，自动移动机构30的打磨毛刷头31对着活塞100的左右两侧处的连接销孔102。

进一步的说，所述压紧板15上成型有长形调节通槽151，调节螺栓14的螺杆部插套在长形调节通槽151中并螺接在环形安装凸起部13的顶面上，压紧板15夹持在环形安装凸起部13的顶面与调节螺栓14的头部之间。

进一步的说，所述上压紧板23的底面中部成型有中心凹槽231，活塞100的顶部插套在中心凹槽231中，活塞100的顶面压靠在中心凹槽231的顶面上。

进一步的说，所述升降板22的顶面固定有多个竖直导向杆1，竖直导向杆1插套在上支撑架20的顶板上具有的导向通孔24中。

进一步的说，所述导向通孔24的内侧壁上固定有导向套25，竖直导向杆1插套在对应的导向套25中。

进一步的说，所述自动移动机构30包括横向移动气缸32，横向移动气缸32固定在对应的竖直板16的外侧壁上，横向移动气缸30的推杆穿过竖直板16并固定有推动板320，推动板320上固定有连接架33，连接架33的内壁板上固定有旋转电机34，旋转电机34的输出轴穿过连接架33的内壁板并固定有连接板35，连接板35上固定有打磨毛刷头31。

进一步的说，所述推动板320的上部外侧壁上固定有横向导向杆36，横向导向杆36插套在竖直板16上具有的横向导向通孔161中。

进一步的说，所述横向导向通孔161的内侧壁上固定有横向导向套162，横向导向杆36插套在横向导向套162中。

本实施例在使用时，可以将待加工的活塞100的底端插套在中间定位凸起部12上，并保证活塞100的两个连接销孔102对着打磨毛刷头31，然后，移动压紧板15，使得压紧板15的内侧壁处的底面压靠在活塞100的底端外侧壁上成型有的径向延伸边101的顶面上，此时调节螺栓14不拧紧；

然后，通过横向移动气缸32的推杆缓慢推动，使得打磨毛刷头31靠近连接销孔102，其相差较小或基本对准时，其打磨毛刷头31会伸入连接销孔102中，此时，将调节螺栓14拧紧，同时，通过上压紧油缸21的推杆推动，使得活塞100的顶部插套在中心凹槽231中，活塞100的顶面压靠在中心凹槽231的顶面上，完成固定，然后，横向移动气缸32的推杆回缩，将打磨毛刷头31伸出，然后，再开启旋转电机34，使得打磨毛刷头31旋转，再通过横向移动气缸32的推杆推动，使得打磨毛刷头31逐步伸入连接销孔102中并进行打磨去毛刺，其效果好，效率高。

以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

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