一种水壶壶体内部抛光装置的制作方法

本发明涉及壶体内部抛光技术领域，具体是一种水壶壶体内部抛光装置。

背景技术：

不锈钢电水壶的壶体在加工好之后，内部都不会很光洁，一般都需要进行抛光打磨，但由于不锈钢水壶打磨的是其内部，通常的抛光设备不但结构复杂，操作不便，而且抛光效果不好。

因此，针对以上现状，迫切需要研究出一种水壶壶体内部抛光装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种水壶壶体内部抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种水壶壶体内部抛光装置，包括安装架；所述安装架安装于底座的顶部；所述安装架的一侧安装有顶座；所述顶座上设有抛光液箱；所述顶座的顶部对应抛光液箱设有滴管；所述顶座的顶部安装有壶体固定机构；所述安装架的一侧安装有可调节抛光机构；所述底座的顶部设有化学抛光箱。

作为本发明进一步的方案：所述壶体固定机构包括放置台；所述放置台的顶部通过固定架固定连接顶座；所述放置台的顶部安装有壶体固定筒；所述放置台上对应壶体固定筒设有压紧机构。

作为本发明进一步的方案：所述壶体固定筒包括二号半圆筒和一号半圆筒；所述壶体固定筒上设有连接块；所述二号半圆筒固定安装于放置台的顶部；所述连接块包括后固定块和前移动块；所述后固定块的底端固定连接二号半圆筒的顶部；所述后固定块的顶端固定连接安装板的底部；所述安装板的右端固定连接固定架的侧面；所述前移动块上设有限位杆；所述后固定块上对应限位杆设有限位槽。

作为本发明进一步的方案：所述压紧机构包括一号伺服电机；所述一号伺服电机通过联轴器连接螺纹杆；所述螺纹杆上安装有导向滑块；所述导向滑块上对应螺纹杆设有螺纹槽；所述放置台上对应导向滑块设有限位轨；所述导向滑块滑动连接限位轨。

作为本发明进一步的方案：所述可调节抛光机构包括机械抛光轮；所述机械抛光轮的一侧固定连接转动轴的一端；所述转动轴的另一端通过联轴器连接二号伺服电机；所述二号伺服电机安装有驱动箱内部；所述驱动箱远离转动轴的一端固定连接液压杆的一端；所述液压杆的另一端固定连接滑动块；所述滑动块上设有固定螺母；所述固定螺母转动连接螺纹丝杠；所述螺纹丝杠设置于导向轨内部；所述导向轨安装于安装架靠近固定架的一侧；所述滑动块滑动连接导向轨；所述螺纹丝杠的顶端通过联轴器连接三号伺服电机。

作为本发明进一步的方案：所述化学抛光箱内壁上设有缓冲固定器；所述缓冲固定器包括固定板、缓冲弹簧和缓冲板；所述固定板、缓冲弹簧和缓冲板从外到内依次设置；所述化学抛光箱内部设有搅拌架；所述搅拌架包括搅拌轴和转动桨；所述搅拌轴的底端通过联轴器连接搅拌电机；所述转动桨铰接搅拌轴的侧面；所述转动桨通过压力弹簧连接搅拌轴；所述转动桨上设有硅胶刷。

作为本发明进一步的方案：所述顶座的底端安装有吸风机；所述吸风机对应壶体固定筒设置，所述吸风机通过回收管连通回收箱。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过一号伺服电机、螺纹杆、连接块、二号半圆筒、一号半圆筒和安装板的设置，方便壶体固定筒对壶体外表面的固定、抛光和收取；通过机械抛光轮、液压杆、驱动箱、螺纹丝杠、固定螺母、滑动块、三号伺服电机和二号伺服电机的设置，可以改变机械抛光轮的高度和水平位置，方便进行抛光；通过缓冲固定器固定壶体的外表面，通过压力弹簧、硅胶刷和转动桨的设置，可以除去经过化学腐蚀的氧化层，通过增加搅拌电机的转速，提升抛光效果；通过吸风机和回收箱的设置，可以回收一部分的抛光废屑，防止废屑飞溅和堆积。综上所述，本发明使用方便，可以进行二重抛光，抛光效果好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中壶体固定机构的结构示意图。

图3为本发明中放大处的结构示意图。

图中：1-安装架，2-顶座，3-抛光液箱，4-滴管，5-固定架，6-安装板，7-壶体固定筒，8-放置台，9-吸风机，10-机械抛光轮，11-驱动箱，12-化学抛光箱，13-回收箱，14-底座，15-连接块，16-一号半圆筒，17-二号半圆筒，18-导向滑块，19-缓冲固定器，20-转动桨，21-压力弹簧，22-硅胶刷。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

实施例1

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种水壶壶体内部抛光装置，包括安装架1；所述安装架1安装于底座14的顶部；所述安装架1的一侧安装有顶座2；所述顶座2上设有抛光液箱3；所述顶座2的顶部对应抛光液箱3设有滴管4；所述顶座2的顶部安装有壶体固定机构；所述安装架1的一侧安装有可调节抛光机构；所述底座14的顶部设有化学抛光箱12。

进一步的，所述壶体固定机构包括放置台8；所述放置台8的顶部通过固定架5固定连接顶座2；所述放置台8的顶部安装有壶体固定筒7；所述放置台8上对应壶体固定筒7设有压紧机构。

进一步的，所述壶体固定筒7包括二号半圆筒17和一号半圆筒16；所述壶体固定筒7上设有连接块15；所述二号半圆筒17固定安装于放置台8的顶部；所述连接块15包括后固定块和前移动块；所述后固定块的底端固定连接二号半圆筒17的顶部；所述后固定块的顶端固定连接安装板6的底部；所述安装板6的右端固定连接固定架5的侧面；所述前移动块上设有限位杆；所述后固定块上对应限位杆设有限位槽。

进一步的，所述压紧机构包括一号伺服电机；所述一号伺服电机通过联轴器连接螺纹杆；所述螺纹杆上安装有导向滑块18；所述导向滑块18上对应螺纹杆设有螺纹槽；所述放置台8上对应导向滑块18设有限位轨；所述导向滑块18滑动连接限位轨；通过一号伺服电机、螺纹杆、连接块15、二号半圆筒17、一号半圆筒16和安装板6的设置，方便壶体固定筒7对壶体外表面的固定、抛光和收取。

进一步的，所述可调节抛光机构包括机械抛光轮10；所述机械抛光轮10的一侧固定连接转动轴的一端；所述转动轴的另一端通过联轴器连接二号伺服电机；所述二号伺服电机安装有驱动箱11内部；所述驱动箱11远离转动轴的一端固定连接液压杆的一端；所述液压杆的另一端固定连接滑动块；所述滑动块上设有固定螺母；所述固定螺母转动连接螺纹丝杠；所述螺纹丝杠设置于导向轨内部；所述导向轨安装于安装架1靠近固定架5的一侧；所述滑动块滑动连接导向轨；所述螺纹丝杠的顶端通过联轴器连接三号伺服电机；通过机械抛光轮10、液压杆、驱动箱11、螺纹丝杠、固定螺母、滑动块、三号伺服电机和二号伺服电机的设置，可以改变机械抛光轮10的高度和水平位置，方便进行抛光。

进一步的，所述化学抛光箱12内壁上设有缓冲固定器19；所述缓冲固定器19包括固定板、缓冲弹簧和缓冲板；所述固定板、缓冲弹簧和缓冲板从外到内依次设置；所述化学抛光箱12内部设有搅拌架；所述搅拌架包括搅拌轴和转动桨20；所述搅拌轴的底端通过联轴器连接搅拌电机；所述转动桨20铰接搅拌轴的侧面；所述转动桨20通过压力弹簧21连接搅拌轴；所述转动桨20上设有硅胶刷22；通过缓冲固定器19固定壶体的外表面，通过压力弹簧21、硅胶刷22和转动桨20的设置，可以除去经过化学腐蚀的氧化层，通过增加搅拌电机的转速，提升抛光效果。

实施例2

请参阅图1，所述顶座2的底端安装有吸风机9；所述吸风机9对应壶体固定筒7设置，所述吸风机9通过回收管连通回收箱13；通过吸风机9和回收箱13的设置，可以回收一部分的抛光废屑，防止废屑飞溅和堆积。

本发明的工作原理是：通过一号伺服电机、螺纹杆、连接块15、二号半圆筒17、一号半圆筒16和安装板6的设置，方便壶体固定筒7对壶体外表面的固定、抛光和收取；通过机械抛光轮10、液压杆、驱动箱11、螺纹丝杠、固定螺母、滑动块、三号伺服电机和二号伺服电机的设置，可以改变机械抛光轮10的高度和水平位置，方便进行抛光；通过缓冲固定器19固定壶体的外表面，通过压力弹簧21、硅胶刷22和转动桨20的设置，可以除去经过化学腐蚀的氧化层，通过增加搅拌电机的转速，提升抛光效果；通过吸风机9和回收箱13的设置，可以回收一部分的抛光废屑，防止废屑飞溅和堆积。综上所述，本发明使用方便，可以进行二重抛光，抛光效果好。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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