雾化器及电子烟的制作方法

本实用新型涉及烟具技术领域，尤其涉及一种雾化器及电子烟。

背景技术：

电子烟作为一种可以制造出与香烟类似气味、味道以及感觉的气溶胶的电子产品，正逐渐被消费者所接受。电子烟一般包括雾化器和为雾化器供电的电池组件两部分，雾化器中储存有气溶胶生成基质以及设置有可以加热气溶胶生成基质产生气溶胶的雾化芯组件，现在通常的做法都是在雾化器中设置一个腔室以容纳气溶胶生成基质，为了便于往腔室中注入气溶胶生成基质，腔室上一般设置有缺口，但是，现在的雾化器上的缺口一般都是独立的一个小孔，在添加气溶胶生成基质时需要从固定方向注入，无法做到360°无障碍操作，导致在生产加工过程中无法在注油机上实现自动化注油操作，虽然现在也存在一些可以实现360°无障碍注油的雾化器，但是，这些雾化器的结构不够稳定，在自动化注油时与注油机发生触碰时容易导致结构发生松动而影响雾化器的正常使用。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种可以实现360°无障碍注油以及结构稳定的雾化器以及具有该雾化器的电子烟。

为达到上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：一种雾化器，包括：

外壳，内部中空形成有腔室且一端开口以使所述腔室与外界连通；

基座，包括第一端和第二端，所述基座的第一端插设于所述腔室内且与所述腔室的内壁连接，以固定于所述腔室内；所述基座自第一端向靠近所述开口的方向延伸并且第二端悬置于所述腔室内，该基座与所述外壳之间间隔形成用于存储气溶胶生成基质的储液腔；

雾化芯组件，设于所述基座内，所述基座上设有连通所述雾化芯组件与所述储液腔的导油孔，所述雾化芯组件用于加热气溶胶生成基质以产生气溶胶；

吸嘴组件，与所述外壳可拆卸连接并且至少一部分容置在所述外壳与所述基座的第二端之间的间隙内，所述基座内部形成有用于输送气溶胶的排气通道，所述排气通道与所述吸嘴组件连通，以使所述雾化芯组件加热气溶胶生成基质产生的气溶胶可经所述吸嘴组件排出至外界。

优选的，还包括限位柱，靠近第一端的基座外周侧设置有限位槽，外壳上设有安装孔，限位柱一端固定于安装孔内，另一端插入限位槽内，以限制基座沿腔室的轴向方向的移动。

优选的，限位柱至少为两个，并且限位柱沿外壳周向间隔设置。

优选的，还包括第一密封件和第二密封件，第一密封件和第二密封件间隔套设于第一端的外周侧表面，并且第一密封件和第二密封件分别位于安装孔的相对两侧。

优选的，基座上靠近第一端的外周侧表面与腔室内壁过盈配合连接，以使基座固定于腔室内。

优选的，第一端与腔室内壁粘贴连接，以使基座固定于腔室内。

优选的，吸嘴组件包括支架和封盖，支架固定于开口处，封盖插入支架内并与基座的第二端连接，封盖上设有连通排气通道的贯穿孔，雾化芯组件加热气溶胶生成基质产生的气溶胶可经排气通道以及贯穿孔排出至外界。

优选的，吸嘴组件还包括第三密封件，第三密封件套设封盖，并且部分第三密封件位于封盖侧壁与支架内壁之间，部分第三密封件位于封盖内壁与第二端外壁之间。

优选的，第二端的端面位于腔室内。

优选的，第二端的端面伸出腔室外。

优选的，基座在靠近第二端的位置设有通气孔，通气孔与排气通道连通。

优选的，还包括密封塞，当吸嘴组件从外壳上拆卸下来时，密封塞与第二端连接并封堵通气孔。

本实用新型还提出一种电子烟，包括上述的雾化器和电池组件，电池组件用于为雾化器供电。

本实用新型的雾化器及电子烟，基座的第一端插接固定在外壳的腔室内，基座的第二端向外壳的开口端延伸且与腔室内壁间隔设置，以围合形成了用于存储气溶胶生成基质的储液腔，这样基座的第二端与腔室的内壁之间不相连，在往储液腔注入气溶胶生成基质时可以360°无障碍操作，便于使用注油机实现自动化生产，并且由于基座为一整体，其第一端与腔室内壁的连接可以保证足够的连接强度，结构稳定性好，基座可以稳定的存在与腔室内，有效避免基座在注入气溶胶生成基质的过程中松脱，保证雾化器可以正常使用。

附图说明

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是本实用新型一实施例的电子烟的结构示意图；

图2是本实用新型一实施例的电子烟的分界结构示意图；

图3是本实用新型一实施例的电子烟在注油后的剖视图；

图4是本实用新型一实施例的电子烟在注油时的剖视图；

图5是本实用新型一实施例的基座的结构示意图。

图中：1、雾化器；11、外壳；111、腔室；112、开口；113、储液腔；114、安装孔；12、基座；121、第一端；122、第二端；123、导油孔；124、排气通道；125、限位槽；126、通气孔；13、雾化芯组件；14、吸嘴组件；141、支架；142、封盖；1421、贯穿孔；143、第三密封件；15、限位柱；16、第一密封件；17、第二密封件；18、密封塞；2、电池组件；100、电子烟。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照图1-2，本实用新型实施例的电子烟100，包括雾化器1和为雾化器1供电的电池组件2，雾化器1和电池组件2可以为一体结构，也可以通过卡扣、磁吸、螺纹连接等连接方式连接在一起，其中，本实施例的雾化器1包括外壳11、基座12、雾化芯组件13以及吸嘴组件14。

具体的，参照图3-5，外壳11内部中空形成有腔室111且一端开口112以使腔室111与外界连通；基座12包括第一端121和第二端122，基座12的第一端121插设于腔室111内且与腔室111的内壁连接，以固定于腔室111内；基座12自第一端121向第二端122沿靠近开口112的方向延伸并该第二端122悬置于腔室111内，即第二端122与外壳11的内壁间隔设置。基座12与外壳11之间间隔形成用于存储气溶胶生成基质的储液腔113；雾化芯组件13设于基座12内，基座12上设有连通雾化芯组件13与储液腔113的导油孔123，雾化芯组件13用于加热气溶胶生成基质以产生气溶胶；吸嘴组件14与外壳11可拆卸连接并至少一部分收容在外壳11与第二端122之间的间隙内，基座12内形成有用于输送气溶胶的排气通道124，排气通道124与吸嘴组件14连通，以使雾化芯组件13加热气溶胶生成基质产生的气溶胶可经吸嘴组件14排出至外界。

上述的雾化器1及电子烟100，基座12的第一端121插接固定在外壳11的腔室111内，基座12的第二端122向外壳11的开口112端延伸且与腔室111内壁间隔设置，以围合形成了用于存储气溶胶生成基质的储液腔113，这样基座12的第二端122与腔室111的内壁之间不相连，在往储液腔113注入气溶胶生成基质时可以360°无障碍操作，便于使用注油机实现自动化生产，并且由于基座12为一整体，其第一端121与腔室111内壁的连接可以保证足够的连接强度，结构稳定性好，基座12可以稳定的存在与腔室111内，有效避免基座12在注入气溶胶生成基质的过程中松脱，保证雾化器1可以正常使用。另外，雾化芯组件13设置在基座12内，储液腔113内的气溶胶生成基质可以经导油孔123流至雾化芯组件13上，以被雾化芯组件13加热气化形成气溶胶，并经排气通道124排出至外界供用户吸取；而吸嘴组件14可拆卸的设置在外壳11的开口112上，当需要往储液腔113内注入气溶胶生成基质时，可以把吸嘴组件14从外壳11上拆卸下来，然后通过基座12的第二端122与腔室111内壁之间的空隙向储液腔113内添加气溶胶生成基质，最后在将吸嘴组件14安装到外壳11的开口112上以封闭储液腔113，这样可以使得雾化器1可多次添加气溶胶生成基质，使用成本更低。

在一优选实施方式中，参照图2-4，上述雾化器1还包括限位柱15，靠近第一端121的基座12外周侧设置有限位槽125，外壳11上设有安装孔114，限位柱15一端固定于安装孔114内，另一端插入限位槽125内，以限制基座12沿腔室111的轴向方向的移动。在该实施方式中，通过限位柱15与安装孔114以及限位槽125的配合，限制基座12沿腔室111轴向方向的移动；另外，在将基座12安装到腔室111内时，限位柱15与限位槽125的配合可以起到定位的作用，以提示基座12已安装到位。具体的，限位柱15至少为两个，并且限位柱15沿外壳11周向间隔设置；在本实施方式中，限位为两个，两个限位柱15在外壳11上呈对称设置，对应地，安装孔114也为两个，限位槽125可以为两个，也可以采用环形限位槽125的结构，这样更便于安装操作。

进一步的，在上述实施方式中，参照图2-5，雾化器1还包括第一密封件16和第二密封件17，第一密封件16和第二密封件17间隔套设于第一端121的外周侧表面，并且第一密封件16和第二密封件17分别位于安装孔114的相对两侧。第一密封件16和第二密封件17可以起到密封和隔离的作用，一方面可以密封基座12的第二端122与腔室111内壁之间的间隙，防止气溶胶生成基质泄漏，另一方面可以在将安装孔114与雾化器1内部的其他空间隔离，避免雾化器1在安装孔114处漏气，保证用户在吸取气溶胶的过程中保持气压的稳定性，电子烟100的用户体验更好。另外，基座12的第一端121也可以通过第一密封件16和第二密封件17与腔室111内壁的过盈配合固定在腔室111内，并且第一密封件16和第二密封件17的间隔设置有利于保证基座12的平衡，使得基座12可以更稳定的置于腔室111内。值得一提的是，第一密封件16和第二密封件17可以由硅胶或橡胶制成。

在另一具体实施方式中，基座12上靠近第一端121的外周侧表面与腔室111内壁过盈配合连接，以使基座12固定于腔室111内。在该实施例中，基座12的第一端121的外周侧表面可以直接与腔室111内壁过盈配合，也可以通过其他零部件与腔室111内壁过盈配合，例如硅胶套等等；基座12通过过盈配合的方式固定到腔室111内，便于雾化器1的安装操作。

当然，在另外一些具体实施方式中，基座12的第一端121还可以与腔室111内壁通过胶水等粘接剂直接粘贴连接，以使基座12固定于腔室111内。通过粘接剂将基座12粘接固定在腔室111内，基座12与腔室111内壁连接牢固，安装操作也比较简便。另外，还可以通过卡扣连接、螺纹连接等方式将基座12固定到腔室111内。

在一优选实施例方式中，参照图2-3，吸嘴组件14包括支架141和封盖142，支架141固定于开口112处，封盖142插入支架141内并与基座12的第二端122连接，封盖142上设有连通排气通道124的贯穿孔1421，雾化芯组件13加热气溶胶生成基质产生的气溶胶可经排气通道124以及贯穿孔1421排出至外界。封盖142和支架141可以预先固定在一起，然后一起插入到外壳11的开口112内，可以通过过盈配合实现支架141与外壳11之间以及支架141与封盖142之间的固定连接，当然也可以通过其他固定方式将实现吸嘴组件14与外壳11之间的固定连接，例如螺纹连接和卡扣连接等。在一具体实施例中，支架141预先固定在开口112内，封盖142与支架141可拆卸连接，当需要向储油腔内添加气溶胶生成基质时，将封盖142从支架141上拆卸下来即可。

进一步的，参照图2-3，吸嘴组件14还包括第三密封件143，第三密封件143套设封盖142，并且部分第三密封件143位于封盖142侧壁与支架141内壁之间，部分第三密封件143位于封盖142内壁与第二端122外壁之间。通过设置第三密封件143，可以防止储液腔113内的气溶胶生成基质从封盖142与基座12的第二端122之间以及支架141与封盖142之间泄漏。

在一实施例中，如图2-4所示，第二端122的端面位于腔室111内；也就是说，第二端122的端面低于外壳11靠近开口112一端的端面。当然，在另一实施例中，第二端122的端面伸出腔室111外；也就是说，第二端122的端面高于外壳11靠近开口112一端的端面。

进一步的，如图5所示，在往储油腔添加气溶胶生成基质后，为了避免在将吸嘴组件14插入外壳11的开口112内过程中，储液腔113内的气体受压缩使得气压增大，导致雾化器1出现漏液等现象，基座12在靠近第二端122的位置设有通气孔126，通气孔126与排气通道124连通，这样在将吸嘴组件14插入开口112内的过程中，储液腔113内的气体可以经通气孔126排出，有效防止储液腔113的气体受压而导致气压过大。

更进一步的，参照图2以及图4，为了防止在往储液腔113内添加气溶胶生成基质的过程中通气孔126出现漏液的现象，上述雾化器1还包括密封塞18，当吸嘴组件14从外壳11上拆卸下来时，密封塞18与第二端122连接并封堵通气孔126，这样就可以将通气孔126封堵，防止气溶胶生成基质从通气孔126流入排气通道124内，保证用户吸取的气溶胶的质量，并且当基座12的第二端122的端面高度低于外壳11靠近开口112一端的高度时，密封塞18还可以起到在添加气溶胶生成基质的过程中，防止气溶胶生成基质直接注入到基座12的排气通道124内。

需要说明的是，本实用新型的说明书及其附图中给出了本实用新型的较佳的实施例，但是，本实用新型可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例，这些实施例不作为对本实用新型内容的额外限制，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。并且，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

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